1. 连续式凝冻机作用
一、防火
1） 加强对员工冬季防火安全知识宣传，要求全体员工结合岗位特点，开展 防火风险辨识和应急处理，开展岗位防火隐患排查治理工作。
2） 不乱用电热设备，不私拉乱扯，对库房等火灾危险场所，处工作需要外， 其他情况不允许使用电热设备，使用电热设备，不要超负荷，用过的电热设备要 及时关闭，以免发生火灾。
二、防爆
1） 上岗员工要精心操作，严禁将火种带入防火防爆区域内，严格遵守易燃 易爆危险场所相关规定， 严格执行动火作业票制度，加强重点防火部位的监督检 查
2） 开展防爆风险辨识和应急处理，开展岗位防爆隐患排查治理工作
三、防静电
1）设计静电接地干线， 确保管道、生产装置等接地部分跟的整体性和连续性。
2）确定合适的接地电阻值。
3）在防爆区块内设有防感应雷接地，或者设静电接地干线。
4）在危险场所入口外侧应设置接地的裸金属体，如金属栏杆、金属支架等。
四、防中毒
1） 加强受限空间安全管理，要求员工严格遵守受限空间施工规定，注意个 人防护，受限空间有专人监护，专人负责。
2） 队员工加强防有害气体中毒，防煤气中毒的安全教育，普及自救互救的 知识
五、防冻防凝
1） 全面做好厂房、机械设备的保温防冻工作。
2） 搞好消防器材设施的保温防冻。
3） 加强巡回检查，落实各项冬季生产管理规定，做好设备、水容器的脱水， 防止冻裂泄露。
六、防滑
1）道路及钢板上的积水、霜雪应急时清理并采取防滑措施。
2）对员工进行知识培训。
七、防坠落
1） 高处作业人员必须着装整齐，系好安全带，
2） 高处作业人员严禁相互嬉戏打闹，防止失足发生坠落事故。
3) 5 级以上大风、大雾、大雪、凝冻天气禁止进行高空作业。
八、防盗抢、防交通事故
1）加强安全生产教育，组织员工学习”四不伤害”，提高员工自身安全 防护意识。
2）夜间加强车辆防护，车辆门窗必须关紧，驻地门窗要关好。
3）严格请假制度，夜间出行要有伴从。
2. 连续式凝冻机作用大吗
冰淇淋的制造工艺 冰淇淋的制造过程可分为前、后两个工序，在前一部分主要是配料、均质、杀菌、冷却与成熟。后一部分主要是冰冻凝结、成型和硬化。其加工工艺流程如下：
原料混合→过滤→均质→杀菌→冷却→添加香料→成熟→凝冻→充填→硬化→包装→贮藏
1．混合基料的调制 将各种原料按配方计算后，根据加工工艺要求按顺序将其混合。首先将黏度低的原料加入具有杀菌、搅拌、冷却功能的配料缸里，如牛乳、脱脂乳、炼乳等。再将砂糖、乳粉、乳化剂等固体原料在另一容器里加水搅拌。使其完全溶解，过滤后倒入混料缸里与牛奶等混合。此时的配料温度为50℃左右。另外，砂糖等也可以制成65％～70％的糖浆备用。奶油或氢化油可先加热，融化后使用。明胶等稳定剂应先用水制成10％的溶液再加入到50℃左右的混合料液中。
待各种配料加好后，充分搅拌均匀。混合料的酸度应在0．18％～0．2％，不得超过0．25％，否则杀菌时会出现凝固。酸度过高时可用小苏打或碱中和，但中和过度会有涩味。香料在混合料杀菌、均质、冷却后或凝冻前加入为宜。
2．杀菌 混合料的杀菌可采用75～78℃、15分钟的杀菌条件。在不影响冰淇淋质量的条件下，也可用75～76℃、20～30分钟的杀菌条件。杀菌要达到杀死病原菌、细菌、霉菌和酵母等作用，以保证混合料中的杂菌每毫升低于50个。
3．均质 为了使冰淇淋制品组织细腻、润滑，形体稳定且持久，提高膨胀率，减少冰结晶等，将混合料液进行均质是十分必要的。均质时温度不可过低或过高。低温使料液的黏度增大，均质的效果不良，凝冻时需延长搅拌时间。如果在料温超过80℃的条件下均质，会促进脂肪聚集，并且还会使膨胀率降低。均质压力也有一定的范围，压力过低达不到均质效果；过高会增大料液的劲度，凝冻搅拌时空气不易混入。一般均质在杀菌后料温63～65℃的条件下，以150～180千克/立方厘米压力进行。
4．成熟 成熟的目的是使蛋白质、脂肪凝结物、稳定剂等物料充分地水和溶胀，提高黏度，使混合料的起泡性良好，有利于提高凝冻搅拌时膨胀率和缩短凝冻时间。成熟需要将物料放在4～5℃的条件下保存8～24小时。成熟时容器要加盖防尘，防止细菌和异味的进入。近年来，由于乳化剂、稳定剂性能的提高，成熟时间已大为缩短，一般仅用3～5小时即可完成成熟。
5．凝冻 凝冻是将成熟后的混合基料通过冰淇淋机（图4－5）的强烈搅拌，混入空气和凝冻，使产品凝固成半固体状态，并获得组织细腻滑润、形体良好、膨胀率高的冰淇淋产品。因此，凝冻是冰淇淋生产的重要工序。生产中要注意两个环节：
（1）空气的混入量 凝冻过程中一边压入一定的空气，一边强烈搅拌，使空气以及微小的气泡状态均匀地分布于全部混料中，不仅增加了冰淇淋的容积，而且可改善制品的组织状态。没有混入空气的冰淇淋，其制品坚硬而没有味道。空气混入过多，虽然会增大冰淇淋的容积，但制品的口感和组织状态会变得不好。像这种将混合基料凝冻、搅拌、混入空气而使冰淇淋的体积增加的现象称为增容。冰淇淋增容膨胀的大小用膨胀率来表示：
膨胀率（％）＝（冰淇淋的容积-混合料的容积）／混合料的容积×100
奶油冰淇淋的适益膨胀率为90％～100％，果味冰淇淋为60％～70％，一般膨胀率以混合原料干物质的2-2．5倍为宜。膨胀率也受原料的含量影响。脂肪在10％以下时，制品随脂肪含量的增加而膨胀率增大。无脂固体物在8％～10％时冰淇淋的膨胀率较好。砂糖含量在13％～14％时较合适。明胶等稳定剂过多会使黏度增大而降低膨胀率。
（2）凝冻温度 冰淇淋的组织状态和所含冰结晶的大小有关，只有迅速冻结，冰结晶才会变得细小。连续式冰淇淋机可使混合料中的水分形成5～10微米的结晶，使产品质地滑润，无颗粒感。这要求冰淇淋机的出口温度应以-6～-3℃为宜。细小冰结晶的形成还和搅拌强度、混合基料本身的温度与黏度有关。成熟后送入冰淇淋机的混合料温度应在2～3℃较好。
如果在凝冻过程中出现凝冻时间过短的现象，这主要是由冰淇淋机的冷冻温度或混合基料的温度过低所至。这会造成冰淇淋中混入的空气量过少，气泡不均匀，产品组织坚硬、厚重，保形不好。反之，如果凝冻时间过长是由于冰淇淋机的冰冻温度和混合料的温度过高，以及非脂固体物含量过高引起的。其结果致使混入的气泡消失，乳脂肪凝结成小颗粒，产品的组织不良，口感差。
3. 单冻机与速冻机
单冻机冻海产品由于是直接冷冻速度快，结霜多所以比结冻间显得要白得多。
4. 凝冻机原理
它是运用零下１９６℃的液氮瞬间凝冻技术，食用液氮是无色，无味的液体，配合使原奶脂在短时间内凝冻成型。或者在液氮里浸泡拿出来就会冒烟了，真正的现场纯手工制作过程充满科技感、魔幻感，将现代人求新、求好玩的消费理念完美融合到产品制作过程中。相较于传统冰淇淋，雾里花液氮冰淇淋不仅呈现了更冰爽、更醇厚、更新鲜的口感。
5. 连续式凝冻机作用是什么
冰淇淋机工作原理：冰淇淋浆料通过装有进气调节阀的混合泵和空气一同泵入冰淇淋机的凝冻筒内，由其中的搅刮器进行混合，同时凝冻筒夹套内的制冷剂对浆料进行冷冻，冻结在凝冻筒内壁上的冰淇淋被搅刮器上的不锈钢刀片不停地刮削。
浆料被连续的冻结、刮削、混入空气搅拌，最终由泵压经过可调恒压阀而成为有膨胀率、组织细腻的冰淇淋产品。
6. 连续式凝冻机作用原理
汽车运行时发动机产生的热能，在发动机，油箱，水箱间增设一套热循环系统。将原单一油箱设计成由主油箱、副油箱组成的组合式油箱。在油箱内底部安装水加热器，利用发动机产生的热能给主油箱加温。主油箱输油管和副油箱油管与发动机油路通过油路转换阀进行连接，车启动时用副油箱，行驶5-8公里后搬动转换阀讲油路切入主油箱。主油箱加0#油，副油箱加-35#油。主油箱油路与加热器管线并行，并在油路管线与加热管线外套上保温管，以防止寒冷季节油路凝冻。主油箱油标显示与驾驶室内表盘连接，副油箱油标显示可通过箱体外玻璃管显示。热循环系统用阀门控制，夏季运输将加热阀门
7. 凝冻机的作用
这是正常现象，通过搅拌，让更多的空间进入到冰淇淋奶浆里，可以增加冰淇淋的膨化效果，无论口感还是制作出来的冰淇淋的量都更多更好。
冰淇淋的成分主要是水，奶、各种香料以及淀粉，产生大量气泡的原因主要是因为淀粉造成的。
冰淇淋是以饮用水、牛乳、奶粉、奶油（或植物油脂）、食糖等为主要原料，加入适量食品添加剂，经混合、灭菌、均质、老化、凝冻、硬化等工艺制成的体积膨胀的冷冻食品。
奶油冰淇淋：主要以“奶油”为原料制作的冰淇淋，口感润滑舒爽，但也同时带有奶油的高热量等危害。
8. 凝冻机的使用方法
冰淇淋里的气泡，就是冰淇淋的膨胀率。冰淇淋里的气泡越多就是膨胀率越高。影响冰淇淋膨胀率的因素很多。比如配料里的干物质含量，脂肪含量，蛋白质含量，糖含量，还有在制作工艺上的配料温度，乳化稳定剂的使用，均质，老化，还有冰淇淋凝冻机的搅打速度等等对冰淇淋的膨胀率都起着一定的作用。
另外冰淇淋的膨胀率也是有一定标准的，一般是配料干物质的2--2,5倍。所以要提高冰淇淋的膨胀率就要对冰淇淋的制作工艺有一个全面的了解。