1. 冻干机几大系统
循环系统
1、导热油压力低
产生原因：导热油中有空气。
排除方法：开启循环泵、有软管一端连接在导热油排气口，一端与平衡桶连接，打开排气阀，排尽管路中的空气。
2、导热油进出口温差大
产生原因：(1)导热油流量不足（导热油性能下降循环泵性能下降）。(2)测温探头有故障。(3)有空气混入导热油。
排除方法：(1)换导热油，修循环泵。(2)更换温度探头。(3)排空气。
3、循环泵切换
产生原因：(1)压力不稳定。(2)循环泵已损坏。(3)压力继电器已损坏。
排除方法：(1)排空气。(2)更换或修理循环泵。(3)换修或修理继电器。
2. 冻干机几大系统构成
在选择之前务必要考虑设备的一些技术参数，具体是以下四个方面。
一、凝冰量。冷阱可以捕获蒸汽的量，和实验室每天实验操作样品中水或其它溶剂升华的总量有关。实验室冻干机的冷阱凝冰量有3kg等规格合各种不同的实验量要求。
二、极限真空度限真空度体现实验室冻干机的泄漏情况及真空泵的抽气效率。实验操作的真空度应在一个合理的范围之内，真空度太高，不利于传热，干燥速度反而下降。
三、冷阱温度。冷阱是置于冻干腔和真空泵之间，用于捕集蒸汽的装置。冷阱温度越低，冷阱的捕获能力越强，但冷阱温度低，对制冷要求高，机器成本及运转费用相对也高。
四、控制显示系统
实验室冻干机主要应用于物料的冻干、小批量生产和冻干工艺条件试验等。控制系统要具备实时显示冻干过程参数，如冷阱温度、真空度、阶段时间和过程总时间等;设定、修改及有效地执行冻干工艺程序具备通讯接口，便于数据采集、保存。
3. 冻干机介绍
所谓善始善终，说的就是开始要好结尾也要好，对于冻干机的运行来说，既然有好的开始，那么关机停运时自然也不能马虎，也要按照正确的步骤来操作关机。
1、将冷冻干燥机的快速充气阀接嘴插入快速充气阀座，同时关“真空泵”电源开关，使空气缓缓进入冷肼;如需充入惰性气体，则将惰性气体的减压导管连接“充气口”;
2、关闭冷冻干燥机的“真空计”、“制冷机”，如长期不用应拔掉电源线；
3、提起有机玻璃罩，将物品取出，保存，冷冻干燥结束；
4、冷肼中的冰化成水后，需将水从快速充气阀口排除，操作与充气相似；
5、清理冷肼中的水分和杂质，妥善保养设备；
6、多歧管型，应逐个关闭橡胶阀并取下冻干瓶后再重复关机操作。
停机
1纪录停机前的温度和气压数值；
2按住控制面板的充气阀，并立即关闭真空泵；
3气压数显为大气压时，打开有机玻璃罩，取出样品；
4关闭制冷机，按住总开关键三秒以上，zui后关闭总电源开关；
5等冷阱中的冰完全化成水后，打开机箱左侧的出水阀放水，并用干布清洁冷阱内壁，盖上大张滤纸防尘。
以上冻干机的开关机与操作方法介绍仅供大家参考，使用不同的真空冷冻干燥机设备推荐您最好还是按照使用说明书上面的方法来正确的使用才是合理的！
4. 冻干机几大系统组成
1、挑选生骨肉食材（例如：牛肉、鸡心、牛上脑等，针对不同宠物进行营养搭配）；
2、将生骨肉食材清洗处理干净，
放入搅拌机粉碎，使其均匀混合，根据产品外观需求，在将其做成饼状、
肉块状、玉米粒状
；
3、将混合好的生骨肉食材，平整铺满不锈钢物料托盘内；
4、将托盘放进宠物冻干机的冻干室内，关闭舱门，进行真空冷冻干燥，冻干时间20小时左右；
5、宠物冻干机的冻干程序自动运行结束后，取出冻干生骨肉，称重分装，再密封包装即可。
5. 冻干机八大系统
冻干顾名思义就是冷冻干燥，全名真空冷冻干燥。
过程：1、样品的冷冻 对于实验室中有超低温冰箱的 建议存放到超低温冰箱中进行冷冻，无条件的知信仪器生产的冻干机自身都是带冷阱可以预冻的。预冻时间一定要充分，保证样品充分冷冻。
2、抽真空，真空度决定了样品的干燥程度，一定要确保产品密封。
3、干燥，不同的样品含水量都不同，干燥的时间也不一样，要加速干燥过程可以搭配隔板加热系统，加速干燥。
6. 冻干机有几大系统
泄漏率S=(1-P2t1/P1t2)×100%这个公式中： P1表示试验开始时系统压力、P2表示试验结束后系统压力、t1表示试验开始时系统温度(K)、t2表示试验结束时系统温度(K)。
7. 冻干机系统图
温度是表示物体冷热程度的物理量，微观上来讲是物体分子热运动的剧烈程度。因此温度低物质热运动就慢，而温度高物质热运动就剧烈，因此真空冷冻干燥采用的是低温的干燥方法，物质的运动缓慢，因此效率就和温度高比就低。而为了提高效率就必须提高温度，因此冻干上温度每升高一度，就意味着节省一大笔钱，而这个温度升高的极限是有限制的，否则就变成了蒸发干燥了。温度必须在升华阶段保证低于制品的共熔点温度或者塌陷温度，否则就冻干失败。
温度是表征，不能衡量其能量的多少，3度的物质的能量不一定有-40的能量高，因为温度指示表征分子热运动的剧烈程度，不能表征其能量的多少，衡量物质的能量用热量，也就是与温度有关，还跟热容，物质的体积有关。热量是指当系统状态的改变来源于热学平衡条件的破坏，也即来源于系统与外界间存在温度差时，我们就称系统与外界间存在热学相互作用。作用的结果有能量从高温物体传递给低温物体，这时所传递的能量称为热量。而反过来说，存在热量交换，就可能存在温度变化，当这个热量满足其一定阶段所需，超过了他的需要量就要引起温度变化。也就是说升华是一个吸热的过程，升华的热量来源于传导，对流和辐射，当这三个热量的叠加超过升华所需要的热量，温度就会变化，也就是制品的温度就会升高，而整个升华过程中，制品的温度也是一直在升高的，这个升高的过程要控制，终在升华结束时不超过制品的共熔点温度或者塌陷温度，就是安全的。也就是整个过程中热量的提供引起物质升华和升温，而整个过程热量的供给不能超过制品升华所学和温升到制品的共熔点温度以下所需。
而对于冻干机内处于不同部位的制品的温度是不同的，同一容器内，也就是同一瓶内不同位置温度也是不同的，也是一直在变化的。一般位于冻干箱的四周也就是边缘一圈到两圈，制品的温度是偏高的，高于中心位置的，因为位于边缘的辐射热多余位于中心
8. 冻干机几大系统的区别
冻干机冻干药物的过程分为升华干燥与解析干燥。升华干燥是除去自由水，而解析干燥是除去部分结合水。提高干燥速率的方法主要有：控制搁板和药品温度、冷阱温度和真空度三种。 （1）控制药品温度：包括控制冻结层与已干层的温度。冻结层温度控制以共熔点为上限，温度愈高愈好；已干层温度控制要确保物料不变性或者已干层结构不发生崩塌，尽量使用较高温度。搁板温度控制的标准是要满足药品温度的控制。（2）控制冷阱温度：药品温度不能高于共熔温度，且受加热方式限制，所以冷阱温度越低越好。升华干燥过程的冷阱温度至少比药品温度低于20℃；解析干燥过程中，对于要求残余水分很低的配方，冷阱温度应该更低。 （3）控制真空度：压力对冻干过程的影响包括两方面：① 压力越高，已干层导热系数越高，升华界面的对流作用越大，所以升华水汽 越快，也就是冻干速率越大。②通过已干层到外部的水汽逸出速度在界面和表面之间产生的压力差，即升华界面温度所对应的饱和压力与干燥室的真空度之差相关。压差大则利于水汽逸出，压差越小则逸出越慢，干燥速率 也越小。
FD-1C-50+：体积小造型美观，制冷效率高捕水能力强，真空度好冻干含水率低，7寸工业触摸屏人机互动性好，U盘数据存储让分析变得轻松，远程控制系统异地监控简单便捷，2只温度传感器样品监视好帮手，冷阱捕集预冻双功能。