1. 冷藏醒发箱和冷冻醒发箱
1.冷藏发酵也就是低温发酵，利用低温来降低酵母菌的活力。给那些面团中的细菌更多的时间来发酵，让成品更加的香甜。同时，冷藏发酵可以在我们日常生活中环境温度较高时，控制在较低的温度进行发酵。而普通发酵速度较快，但味道可能较普通。
2.冷藏发酵和普通发酵所需要的环境不同，发酵的时间不一样，发酵出来的面团也不一样。冷藏发酵是比较新型额发酵方式，和传统的发酵方式有一定的区别。冷藏发酵和普通发酵一样需要酵母粉、需要和面，但是冷藏发酵需要在低温的环境中，而普通发酵需要26-28℃的环境，冷藏发酵需要12个小时以上才可以完成，而普通发酵需要两三个小时就可以发酵好了。
3.普通发酵是要先按比例准备好面粉和酵母粉，把酵母放在小碗里用温水调和均匀，把面粉放到盆里并在面粉中间挖个洞，然后倒入酵母水，用筷子把酵母水和面和在一起，接着再把温水倒入挖好的洞里，用筷子把面搅合成絮状，把面用力揉好，揉成面团。最后再面团上盖上一层纱布，放在温暖的地方，等几个小时，面粉中间形成蜂窝状就代表面发酵好了。
4.冷藏发酵是近年来流行起来的一种制作面包的新方法，使用这种方法发酵面团需要把面团放在0-5度的温度下保存，这种时候酵母处于休眠或者抑制状态。面团只要用保鲜袋装好了，一般是保存1-3天都可以。
2. 冻藏醒发箱的使用方法
产品分类
1 按加热工艺分类 分为预制调理肉制品和预加热调理肉制品两类。
2 按贮藏方式分类 分为冷藏调理肉制品和冷冻调理肉制品两类。
5 加工技术要求
1 调理肉制品加工企业应符合GB 12694 和GB 14881 的规定。
2 原辅料要求
a鲜(冻)畜产品应符合GB 2707 的规定。
b鲜(冻)禽产品应符合GB 16869 的规定。 c蔬菜应新鲜、无腐烂，污染物和农药含量应符合GB 2762、GB 2763 的规定。 d 酱油应符合GB 2717 的规定。 5.2.5 食醋应符合GB 2719 的规定。 e食盐应符合GB 2721 的规定。 f食糖应符合GB 13104 的规定。 g 发酵酒应符合GB 2758 的规定。 h 小麦淀粉应符合GB/T 8883 的规定。i马铃薯淀粉应符合GB/T 8884 的规定。j玉米淀粉应符合GB/T 8885 的规定。 k食品添加剂应符合GB 2760 的规定。 NY/T 2073-2011 5.2.13 其他辅料应符合相关国家标准、行业标准的规定。
原料肉存放与解冻要求
1.生鲜肉进入加工车间后，若6 h 内不能进行加工，应冷藏或冻藏。冷藏时间不应超过3d。
2.冷冻肉解冻后的中心温度应不高于5℃。
加工工艺要求
a 调理肉制品在进行绞制或切制、搅拌、腌制等加工时，加工操作应符合GB/T 20940 的规定。
b 预制车间温度应不高于15℃，预制过程中调理肉制品中心温度应不高于12℃。
c 蒸煮、油炸等预加热过程中，蒸煮温度应不高于100℃，油炸温度应不高于烟点温度。煎炸过程 中，食用植物油的卫生标准应符合GB 7102.1 的规定。
冷藏要求：
冻藏要求 5.5.1 冷却时，应在0℃~4℃下进行冷却处理，使产品中心温度降到4℃以下。冷冻时，应在-23℃以下进行冻结处理，使产品中心温度降到-18℃以下。
包装与标识、贮存、运输与销售要求：
1 包装与标识 a 调理肉制品包装容器应符合GB/T 17306 的规定。
b调理肉制品包装材料应符合GB 9681、GB 9683、GB 9687、GB 9688、GB 9689、GB/T 6543 的规定。 c调理肉制品标签标识应符合GB 7718 的规定，包装储运标识应符合GB 191 和GB 6388 的规 定。
2 贮存、运输与销售
a 冷藏类调理肉制品应贮存在 0℃~4℃，冷冻类调理肉制品应贮存在-18℃以下。冷库温度 在±1℃以内。
b 不同类别、批次、规格的调理肉制品应分别堆垛，垛与垛之间应有1m 以上的通道。
c运输冷藏类调理肉制品的车辆厢内温度应控制在0℃~4℃，运输冷冻类调理肉制品的车辆厢 内温度应控制在-10℃以下。
d冷藏类调理肉制品应在冷藏柜中销售，冷藏柜温度应控制在12℃以下;冷冻类调理肉制品应在 冷冻柜中销售，冷冻柜温度应控制在-10℃以下。
调理肉制品质量安全要求 ：
1.调理肉制品应新鲜，无异味，无杂质。
2. 调理肉制品中食品添加剂、重金属含量应符合GB 2760、GB 2762 的规定。
3. 预制类调理肉制品中细菌总数应不高于1×10 6 cfu/g，预加热类调理肉制品中细菌总数应不高于 1×10 3 cfu/g，致病菌不得检出。
召回 ：
问题产品应按照《食品召回管理制度》执行。
3. 冻藏醒发箱和冷藏醒发箱的区别
1.首先使用符合冻藏醒发酵箱要求功率的单相电源开关,以及配备漏电保护器,才能将发酵箱的电源插头插上,通电前需往水盘内加满水
2插上电后,电源指示灯亮,表示电源已接通,把需要发酵的面团放入想入层架中,然后把湿度调节旋钮调至35-40度,温度调节按钮比水温调节高出大概5-10度,或者是根据自己的需要进行调节;
3发酵箱停止使用时必须切断水源和电源,确保用水和用电安全。
4. 冷藏醒发箱和冷冻醒发箱哪个好
好的油条面放入冰箱，冷藏发酵和室内温度正常发酵，在温度正常的情况下发的面更好使用在冷藏室里边发的面。在冷藏室里面发的面。比较来说是慢的。比正常发出来的面好用。发出来的面更有嚼劲
保温发酵发面的速度更快，发出来的面更大，但是没有嚼劲
5. 冷藏醒发箱怎么用
1、一般的制作原则
一般来讲，面团冷冻或冷藏的时间越久，对面团内酵母的伤害也就越大，所以，经冷冻与冷藏的面团，酵母的用量要比正常作法时稍多。至于其它工序则与一般正常的面包制作完全相同。
2、一般制作情况
冷冻或冷藏的面团从冰库中取出后，应先在表面上喷少许水，然后在放在室温中或放入没有加温的发酵箱内，让其自然解冻。通常冷藏面团约需20分钟左右就可解冻，而冷冻面团则需大约40分钟左右才能完全解冻，我们可从面团表面所喷的水珠判断面团解冻的情形。一般完全解冻的面团，表面不会再有水珠存在，面团表面光泽，并有渐渐膨大的迹象，这时发酵箱的温度就可加温，保持在35——38℃，让面团进行最后发酵。如果面团的表面很多水珠，或呈现出潮湿，且不见面团本身有膨大的趋势，此时即表示面团内部尚未完全解冻，需再稍等片刻，等面团完全解冻后，再将发酵箱加温，否则，面团会受温度上升的影响，使得面团里外的温度不均，导致烤好的面包品质大受影响。
6. 冷冻醒发箱和冷藏醒发箱的区别在哪里
需要。将搅拌好的面团直接放入冻库中进行超低温冷冻，而在需要使用时则需将面团转入冷藏中解冻一夜（12小时左右），进行分割及后续操作。
其实这种冷冻方式，在一定程度上，会增加分割前的时间，但是在一定程度上可以减少部分打面所需要的时间，从而提高生产效率。