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齿轮减速机的结构(齿轮减速机的结构及原理)

来源:www.haichao.net  时间:2022-12-15 08:21   点击:138  编辑:admin   手机版

1. 齿轮减速机的结构及原理

速器的原理是利用大小齿轮来进行工作的,由于输入齿轮轴的轮齿与输出轴上大齿轮啮合在一起,而输入齿轮轴的轮齿数少于输出轴上大齿轮的轮齿数,根据齿数比与转数比成反比,通过输入齿轮轴传到输出轴后,输出轴便得到了低于输入轴的低速运动。

减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置 。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛。

2. 齿轮减速机的结构及原理图

齿轮减速器的工作原理

齿轮减速机是利用各级齿轮传动来达到降速的目的.减速器就是由各级齿轮副组成的.比如用小齿轮带动大齿轮就能达到一定的减速的目的,再采用多级这样的结构,就可以大大降低转速了。

齿轮减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果,大小齿轮的齿数之比,就是传动比。随着减速机行业的不断发展,越来越多的企业运用到了减速机。

3. 齿轮减速器机构简图

组成:上下机壳,输入轴,中间轴,输出轴,一级齿轮副,二级齿轮副,轴承,端盖,纸垫,有骨架油封。做课程设计别忘了小件:隔套、甩油环、平键,上盖开较大观察窗间作加油用,下壳开放油孔,别忘了和大气平衡的气孔。

4. 齿轮减速机原理结构图

主减速器由一对或几对减速齿轮副构成。动力由主动齿轮输入经从动齿轮输出。主减速器(final reduction drive) 在驱动桥内能够将转矩和转速改变的机构。基本功用是将来自变速器或者万向传动装置的转矩增大,同时降低转速并改变转矩的传递方向。

减速器的工作原理如下:

1、主减速器是在传动系中起降低转速,增大转矩作用的主要部件,当发动机纵置时还具有改变转矩旋转方向的作用;

2、它是依靠齿数少的齿轮带齿数多的齿轮来实现减速的,采用圆锥齿轮传动则可以改变转矩旋转方向;

3、将主减速器布置在动力向驱动轮分流之前的位置,有利于减小其前面的传动部件(如离合器、变速器、传动轴等)所传递的转矩,从而减小这些部件的尺寸和质量。

5. 齿轮减速机内部结构

1、平面的精度要求:箱体零件的设计基准一般为平面,本箱体各孔系和平面的设计基准为G面、H面和P面,其中G面和H面还是箱体的装配基准,因此它有较高的平面度和较小表面粗糙度要求。 2、孔系的技术要求:箱体上有孔间距和同轴度要求的一系列孔,称为孔系。为保证箱体孔与轴承外圈配合及轴的回转精度,孔的尺寸精度为IT7,孔的几何形状误差控制在尺寸公差范围之内。为保证齿轮啮合精度,孔轴线间的尺寸精度、孔轴线间的平行度、同一轴线上各孔的同轴度误差和孔端面对轴线的垂直度误差,均应有较高的要求。 3、孔与平面间的位置精度:箱体上主要孔与箱体安装基面之间应规定平行度要求。本箱体零件主轴孔中心线对装配基面(G、H面)的平行度误差为0.04mm。 4、表面粗糙度:重要孔和主要表面的粗糙度会影响连接面的配合性质或接触刚度,本箱体零件主要孔表面粗糙度为0.8μm,装配基面表面粗糙度为1.6μ。

6. 齿轮减速机原理图

摆线减速机:摆线针轮减速机,是一种应用行星式传动原理,采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。

蜗轮蜗杆减速机:蜗轮蜗杆减速机是一种动力传达机构,利用齿轮的速度转换器,将电机(马达)的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩的机构。

齿轮减速机:齿轮减速机是按国家专业标准ZBJ19004生产的外啮合渐开线斜齿圆柱齿轮减速机,齿轮减速机是我国广泛运用在华东地区、用于塔引入式起重机机械的回转机构,广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等领域。

四大系列减速机:分为F系列平行轴斜齿轮减速机、K系列斜齿轮-伞轮减速机、R系列硬齿面减速机、S系列斜齿轮-涡轮减速机。

7. 齿轮减速机的作用及工作原理

减速器是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加转矩。他的种类繁多,型号各异,不同种类有不同的用途,减速器的种类繁多,按照传动类型可分为齿轮减速器,蜗杆减速器和行星齿轮减速器,按照转动级数不同,可分为单级和多级减速器,按照齿轮形状,可分为圆形齿轮减速器,圆锥齿轮减速器和圆锥——圆柱齿轮减速器,按转动的布置形式又可分为展开式,分流式和同轴式减速器。

常用的减速器分类:1.摆线针轮减速器。2.硬齿面圆柱齿轮减速器。3.星型齿轮减速器。4.软齿面减速器。5.三环减速器。6.起重机械减速器.7.蜗杆减速器。8.轴装式软齿面减速器。9.无级变速器。

常见的三种减速器的特点和优缺点:

1.蜗轮蜗杆减速机主要特点是具有反向自锁功能,可以有较大的减速比,输入轴和输出轴不在同一轴线上,也不在同一平面上,但是一般体积较大,转动效率不高,精度不高。

2.谐坡减速器的谐坡转动是利用柔性元件可控的弹性变形来传递运动和动力,体积不大,精度很高,但缺点是柔轮寿命有限,不耐冲击,刚性与金属件相比较差,输入转速不能太高。

3.行星减速机结构比较紧凑,回程间隙小,精度高,使用寿命很长,额定输出扭矩可以做的很大,但价格略贵。

8. 齿轮减速机的结构及原理视频

你把针齿壳(就是滚柱所在的壳体)先装好.先放入一片摆线盘,有记号的那面朝上,再放上隔离环。

4.把另一个摆线盘装上去?你留心看一下摆线盘的端面,应该有一个阿拉伯数字或英文字母的记号。

1,两个盘都有你是摆线盘装不上了吧,记住:两个盘的位置根据那个记号来定位,一般的是两个记号对头放,也有的厂家的记号是重合在一起的。

5.装完这些。

3。再放入偏心轴承。

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9. 减速齿轮原理图

齿轮减速电机属于直流减速电机,常用额定电压为220V与380V,分为单相与三相。齿轮减速电机其原理很简单,就是通过在直流减速电机上加载一个齿轮减速箱,就是通过减速齿轮,一级一级的叠加,来达到给电机减速的目的。其作用效果就是,输出转速降低,同时增大转矩。

10. 齿轮减速装置原理

减速器在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛。减速器按用途可分为通用减速器和专用减速器两大类,两者的设计、制造和使用特点各不相同。20世纪70-80年代,世界上减速器技术有了很大的发展,且与新技术革命的发展紧密结合。

  减速器是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置,用来降低转速和增大转矩,以满足工作需要,在某些场合也用来增速,称为增速器。

  选用减速器时应根据工作机的选用条件,技术参数,动力机的性能,经济性等因素,比较不同类型、品种减速器的外廓尺寸,传动效率,承载能力,质量,价格等,选择最适合的减速器。   减速器是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加转矩

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