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卧式行星摆线针轮减速机(摆线针齿行星减速机)

来源:www.haichao.net  时间:2022-12-14 13:29   点击:290  编辑:admin   手机版

1. 摆线针齿行星减速机

摆线针的减速机型号与参数

型号表示:BLY3-4-23-V1 B:系列代号 L:立式安装 Y:电机代号(Y:普通三相异步电机) 3:电机功率3KW 4:机座号 23:减速比23 V1:安装方位

2. 摆线针齿行星减速机XLD-6减速比是什么意思?

BWD减速机是摆线针轮减速机是依照少齿差行星传动原理,摆线针齿啮合实现减速的一种机械。

B系列摆线针轮减速机是依照少齿差行星传动原理,摆线针齿啮合实现减速的一种机械。该机分卧式、立式、双轴型和直联型等装配方式,是冶金、矿山、建筑、化工、纺织、轻工业等行业的首选设备。

3. 行星齿轮减速机与摆线针轮减速机

常用的有齿轮减速机,蜗轮减速机,精密行星减速机,摆线针轮减速机及特殊开发用减速机(电动轮椅,汽车用减速机等等)。其中齿轮及蜗轮材质上面分为铸铝和铸铁

4. 行星摆线减速机齿轮安装

  这么频繁的正反转不多见,选型不好就要出问题,普通减速机不适合,因为冲击载荷太大了。会打齿或造成轴的疲劳。  要考虑三部分:  一、电机:始终处于起停状态,电流很大,最大可到5倍。需要高绝缘等级,并且要加大一到两档电机功率。  二、减速机:齿轮要硬齿面精磨,加大承载。经常处于峰值扭矩,要加大减速机机座号。推荐:许用扭矩大于两倍的额定工作扭矩。  三、配件高要求:油封用氟橡胶,轴承用进口。  减速机可以正反转,但正常使用后一般都是固定转向。  摆线针轮减速机具有如下特点:  1.传动比大:单级传动比为9-87,双级传动比99-7569,多级串联时传动比可以更大;  2.传动效率高:单级传动效率均在90%以上;  3.结构紧凑:体积小、重量轻、高速轴和低速轴在同一轴线上,装拆方便;  4.运转平稳噪声低,能承受过载和冲击;  5.适用可靠寿命长。

5. 摆线针齿行星减速机型号

你好,摆线轮上的数字就是这台摆线减速机的传动比(速比)。具体的摆线型号需要查看铭牌。

6. 摆线针轮减速机与行星减速机区别

  摆线针轮减速机是一种应用行星式传动原理,采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分:输入部分、减速部分、输出部分。在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套,在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承,形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道,并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合,以组成齿差为一齿的内啮合减速机构,(为了减小摩擦,在速比小的减速机中,针齿上带有针齿套)。

7. 行星减速机和摆线减速机

不是。

rv减速机和行星减速机的区别:

行星减速机:

行星减速机是一种用途广泛的工业产品,可以降低电机的转速,同时增大输出转矩。行星减速机可作为配套部件用于起重、挖掘、运输、建筑等行业。

齿轮级数:行星齿轮的套数。由于一套行星齿轮无法满足较大的传动比,有时需要2套或者3套来满足用户较大的传动比的要求.由于增加了行星齿轮的数量,所以2级或3级减速机的长度会有所增加,效率会有所下降。

回程间隙(传动精度):将输出端固定,输入端顺时针和逆时针方向旋转,使输入端产生额定扭矩+-2%扭矩时,减速机输入端有一个微小的角位移,此角位移就是回程间隙.单位是"分",就是一度的六十分之一.也有人称之为背隙。

产品特点:行星减速机具有体积小、重量轻,承载能力高,使用寿命长、运转平稳,噪声低、精度高、减速范围广、输出扭矩大,速比大、效率高、性能安全的特点。兼具功率分流、多齿啮合独用的特性。

应用领域:行星减速机广泛运用在起重、挖掘、运输、建筑、冶炼、码头、采矿、石油、能源、印刷、纺织等重工业;小型行星减速机运用在智能家居、5G应用、通讯设备、汽车、电子产品、机器人、物流仓储等领域。

rv减速机:

RV减速机由一个行星齿轮减速机的前级和一个摆线针轮减速机的后级组成,RV减速器具有结构紧凑,传动比大,以及在一定条件下具有自锁功能的传动机械,是常用的减速机之一而且振动小,噪音低,能耗低。

技术参数:RV减速器刚性好、抗冲击能力强、传动平稳、精度高,适合中、重载荷的应用,但RV减速器需要传递很大的扭矩,承受很大的过载冲击,预期的工作寿命,因而在设计上使用了相对复杂的过定位结构,制造工艺和成本控制难度较大。RV减速器内部没有弹性形变的受力元件,所以能够承受一定扭矩。RV减速器的轴承是其薄弱环节,受力时很容易突破轴承受力极限而导致轴承异常磨损或破裂。在高速运转时这个问题更突出,所以RV减速器的额定扭矩随输入转速下降明显。

产品用途:RV减速机主要运用在机器人关节传动,例如工业制造机器人、智能机械手臂,机床,医疗检测设备,卫星接收系统等领域。

8. 摆线针齿行星减速机有转向吗

一、引起摆线针轮减速机抖动的原因,一般有以下几种:

1、减速机地址没有固定好,这个问题是造成减速机抖动、震动最大来源,底座固定不牢固,造成减速机在工作的中,由于激烈的传动造成震动,所以固定好减速机底座将大大减少这问题的发生。

2、母体机械的震动传递,由于整个机械母体的震动造成了减速机震动传递,也是常见的震动原因。把整个机械固定好就能解决这个问题。

3、共振造成震动,减速机和底座固定部位在功率频率上造成了共震,引起整个机械的震动。

二、摆线针轮减速机是一种应用行星式传动原理,采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。摆线针轮减速机齿轮箱、轴承箱、螺纹密封、机械密封等部位,由于长时间大扭矩机械运动,齿轮箱啮合间隙变大,造成较大的噪音及设备振动。加之密封部位长期处于高速、高温状态下运行,密封部位渗漏油情况时有发生。由于设备运行过程中渗油严重,给安全生产带来众多弊端,传统方法是需要长时间停机拆卸更换密封垫和处理结合面,在设备运行中想要实现有效的治理,传统方法不可能实现。

三、摆线针轮减速机特点:

1、能达到1:87的高的减速比和90%以上的高效率单级传动,如果采用多级传动,减速比更大。一级传动减速比为9~87,双级传动减速比为 121~5133,多级组合可达数万,且针齿啮合系套式滚动摩擦, 啮合表面无相对滑动,故一级减速效率达94%。

2、结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理,输入轴输出轴在同一轴心线上,使其机型获得尽可能小的尺寸。

3、运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多,重叠系数大以及具有机件平衡的机理,使振动和嗓声限制在最小程度。

在运转中同时接触的齿对数多,重合度大,运转平稳,过载能力强,振动和噪音低,各种规格的机型噪音小。

4、使用可靠、寿命长因主要零件采用轴承钢材料,经淬火处理(HRC58~62)获得高强度,并且,部分传动接触采用了滚动摩擦,所以经久耐用寿命长。

因主要零件是采用轴承钢淬火处理 (HRC58-62),再精磨而成,且摆线齿与针齿套啮合传递至针齿形成滚动磨擦副,磨擦系数小,使啮合区无相对滑动,磨损 极小,所以经久耐用。

5、设计合理,维修方便,容易分解安装,最少零件个数以及简单的润滑,使摆线针轮减速机深受用户的信赖。与同功率的其它减速机相比,重量体积 小1/3以上,由于是行星传动,输入轴和输出轴在同一轴线上, 以获得尽可能小的尺寸。

9. 摆线行星针轮减速机

因为摆线针轮减速机采用摆线针齿啮合,所以简称摆针。

摆线针轮减速机是一种应用行星式传动原理,采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分:输入部分、减速部分、输出部分。

10. 摆线针轮减速机和行星齿轮减速机

行星减速机与rv减速机应用广泛、技术含量高的减速传动设备,RV减速机的制造难度、技术含量、精密技术要比行星减速机高出很多;两者的应用场景、行业、设备也不同,下面科普介绍行星减速机与rv减速机的区别。

行星减速机:

行星减速机是一种用途广泛的工业产品,可以降低电机的转速,同时增大输出转矩。行星减速机可作为配套部件用于起重、挖掘、运输、建筑等行业。

齿轮级数:行星齿轮的套数。由于一套行星齿轮无法满足较大的传动比,有时需要2套或者3套来满足用户较大的传动比的要求.由于增加了行星齿轮的数量,所以2级或3级减速机的长度会有所增加,效率会有所下降。

回程间隙(传动精度):将输出端固定,输入端顺时针和逆时针方向旋转,使输入端产生额定扭矩+-2%扭矩时,减速机输入端有一个微小的角位移,此角位移就是回程间隙.单位是"分",就是一度的六十分之一.也有人称之为背隙。

产品特点:行星减速机具有体积小、重量轻,承载能力高,使用寿命长、运转平稳,噪声低、精度高、减速范围广、输出扭矩大,速比大、效率高、性能安全的特点。兼具功率分流、多齿啮合独用的特性。

应用领域:行星减速机广泛运用在起重、挖掘、运输、建筑、冶炼、码头、采矿、石油、能源、印刷、纺织等重工业;小型行星减速机运用在智能家居、5G应用、通讯设备、汽车、电子产品、机器人、物流仓储等领域。

行星减速机

rv减速机:

RV减速机由一个行星齿轮减速机的前级和一个摆线针轮减速机的后级组成,RV减速器具有结构紧凑,传动比大,以及在一定条件下具有自锁功能的传动机械,是常用的减速机之一而且振动小,噪音低,能耗低。

技术参数:RV减速器刚性好、抗冲击能力强、传动平稳、精度高,适合中、重载荷的应用,但RV减速器需要传递很大的扭矩,承受很大的过载冲击,预期的工作寿命,因而在设计上使用了相对复杂的过定位结构,制造工艺和成本控制难度较大。RV减速器内部没有弹性形变的受力元件,所以能够承受一定扭矩。RV减速器的轴承是其薄弱环节,受力时很容易突破轴承受力极限而导致轴承异常磨损或破裂。在高速运转时这个问题更突出,所以RV减速器的额定扭矩随输入转速下降明显。

11. 摆线针减速机齿轮

蜗轮蜗杆减速机的主要特点是具有反向自锁功能,可以有较大的减速比,输入轴和输出轴不在同一轴线上,也不在同一平面上。但是一般体积较大,传动效率不高,精度不高。

谐波减速机的谐波传动是利用柔性减速机减速机元件可控的弹性变形来传递运动和动力的,体积不大、精度很高,但缺点是柔轮寿命有限、不耐冲击,刚性与金属件相比较差。输入转速不能太高。

行星减速机其优点是结构比较紧凑,回程间隙小、精度较高,使用寿命很长,额定输出扭矩可以做的很大。但价格略贵。

齿轮减速机具有体积小,传递扭矩大的特点。齿轮减速机在模块组合体系基础上设计制造,有极多的电机组合、安装形式和结构方案,传动比分级细密,满足不同的使用工况,实现机电一体化。齿轮减速机传动效率高,耗能低,性能优越。

摆线针轮减速机是一种采用摆线针齿啮合行星传动原理的传动机型,是一种理想的传动装置,具有许多优点,用途广泛,并可正反运转.

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