1. 减速机的效率一般是多少
行星减速机的精度：一般的精度在5到6分,精度高一点的可以做到3分。行星减速机的精度计算方法：行星减速机的精度单位为弧分，轴转一圈为360度，一度=60弧分，测量方法是固定减速机输入端，输出端正反方向加上20%的额定扭矩输出轴转动的度数，可根据您输出端连接的东西（轮或丝杆等）及您最终的精度要求来进行具体计算。
2. 减速机的效率一般是多少啊
1.若减速机额定功率为P（kw），转速为n1（r/min），减速器总传动比i，传动效率u。则输出转矩=9550*P*u*i/n1（N.m），定义计算方法为减速比=输入转速÷输出转速。
2.通用计算方法：减速比=使用扭矩÷9550÷电机功率电机功率输入转数÷使用系数。
3.齿轮系计算方法：减速比=从动齿轮齿数÷主动齿轮齿数（如果是多级齿轮减速，那么将所有相啮合的一对齿轮组的从动轮齿数÷主动轮齿数，然后将得到的结果相乘即可。
4.皮带、链条及摩擦轮减速比计算方法：减速比=从动轮直径÷主动轮直径
3. 齿轮减速机效率
工作机效率=联轴器传动效率x一轴传动效率x齿轮传动效率x二轴传动效率
当传动比在8以下时，可采用单级圆柱齿轮减速器。大于8时，最好选用二级(i=8—40)和二级以上(i>40)的减速器。单级减速器的传动比如果过大，则其外廓尺寸将很大。二级和二级以上圆柱齿轮减速器的传动布置形式有展开式、分流式和同轴式等数种。
例如采用滑动轴承和弹性支承。 圆柱齿轮减速器有渐开线齿形和圆弧齿形两大类。除齿形不同外，减速器结构基本相同。传动功率和传动比相同时，圆弧齿轮减速器在长度方向的尺寸要比渐开线齿轮减速器约30％。
4. 减速机减速比一般有多少
减速机的减速比一般是1:n的形式，减速比小是在主轴转速一定的情况下，输出轴的转速相对较高，反之较低。
5. 减速机的机械效率
速比=电机输出转数÷减速机输出转数
("速比"也称"传动比")
1.知道电机功率和速比及使用系数，求减速机扭矩如下公式：
减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用系数
2.知道扭矩和减速机输出转数及使用系数，求减速机所需配电机功率如下公式：
电机功率=扭矩÷9550×电机功率输入转数÷速比÷使用系数
电动机扭距计算
电机的“扭矩”，单位是
n•m（牛米）
计算公式是
t=9549
*
p
/
n
。
p是电机的额定（输出）功率单位是千瓦（kw）
分母
是额定转速
n
单位是转每分
(r/min)
p和
n可从
电机铭牌中直接查到。
设：电机额定功率为p
(kw)，转速为n1
(r/min)，减速器总传动比i，传动效率u。
则：输出转矩=9550*p*u*i/n1
(n.m)
6. 减速机的效率一般是多少公斤
4千瓦减速机80公斤
电机转速1000，减速机速比40，输出转速25转，功率4KW，那输出扭矩应该在1070N.M左右（效率70%左右吧），你最后再1070/力臂长度/9.8，结果就是以KG为单位的重量。800KG应该没问题的
4KW的电机的重量:2级的约45KG;4级的约50KG;6级的70KG;8级的110KG。
7. 减速机传动效率是多少
涡轮蜗杆减速机减速机的效率很低一般30%-40%，进口的涡轮蜗杆减速机效率目前可以做到85%。蜗轮蜗杆减速器定义：蜗轮蜗杆减速器是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机（马达）的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。在目前用于传递动力与运动的机构中，减速器的应用范围相当广泛。
8. 减速机效率计算公式
0.637*15*减速机的传动效率=输出扭矩
9. 减速机效率一般为多少
电动机到工作机传动总效率可以按下列公式计算 η=η联轴节×η圆锥轴承（输入轴）×η斜齿轮（高速）×η圆锥轴承（中间轴）×η斜齿轮（低速）×η圆锥轴承（输出轴）×η工作机 每个传动件的效率，可以查机械设计手册
10. 减速机的效率是什么意思
指的是 工作效率 传动效率 越精密的减速机 效率越高 行星齿轮减速机传动效率 一般在90%左右 ，，， 传动效率最差的就应该是 涡轮蜗杆的了 。
。。估计是在40~60%