1. 小型果蔬脆片生产设备
一种蔬菜脆片的生产方法，包括如下步骤:1)原料选剔清洗、休整；2)浸泡；3)真空油炸和脱油；4)拌料；5)内包装；6)金属探测；7)外包装及成品入库。
本发明的有益效果为:由于在低温条件下操作，减少木槿花的天然色素和芳香物质的损失，充分保持了原有的色、香、味和各种营养成分，是偏食儿童及减肥者的最佳零食，而且食品本身清热利湿凉血，可排毒养颜，是居家、旅游、休闲必备的食品。
2. 果蔬脆片生产技术
切成薄片，用烤箱，勤翻动
3. 果蔬脆生产设备 小型
果蔬脆有经过油炸的，也有不经过油炸的。
油炸型的一般是采用油炸脱水工艺，非油炸的采用低温真空干燥、微波真空干燥等工艺脱水。你可以看下食品包装上的执行标准，像下面这个标准就是非油炸的。其他标准2种类型的脆片情况都有。一般油炸的配料食用油的加入量应该比较高，也可以看下配料表前几位是不是有食用油，如果有很可能是油炸的。
4. 小型果蔬脆片加工设备
1、首先将果蔬泥，糖，面粉搅拌均匀静置10分钟待用；
2、将调好的果蔬糊装进裱花袋，剪开一个小口均匀的挤在蛋卷机上个子不要太大；
3、火龙果高温变色，所以温度不能超过150℃，刚刚打开蛋卷机时候不是脆的，用架子加下来放在烤网上一会就变脆了；
4、温度控制好火龙果脆完全没有色差，跟刚刚切开的火龙果颜色一模一样；
5、别的水果比如苹果、香蕉等也是同样做法，做好的果蔬脆可以装上包装即可
5. 果蔬脆加工设备
果蔬脆是指由新鲜的蔬菜、水果真空状态下脱水制成的零食。 果蔬脆片具有 “
三 不 变”——既产品颜色、营养、味道不变化； 不减少，不增加——产品除了水分，什么都没有减少；产品除了美味，什么都没有增加； 高营养、低脂肪——采用国际先进的HACCP质量控制系统，运用国际先进的双透双渗脱水工艺，保留了果蔬中的营养成分和微量元素； 非膨化、非油炸——产品的生产工艺流程无膨化过程，使用真空低温油浴脱水技术，避免产品油炸过程。 果蔬脆严格区别于薯片等膨化食品，在不久的将来将是薯片等膨化食品的替代品。 【生产】 果蔬脆的生产工艺较为复杂。从原材料的到生产工序、工艺、检验都要求很严格。
一般有以下几个步骤。 一、原材料的选择 由于果蔬脆加工企业所需要的蔬菜、水果量比较大，且原材料生长具有季节性的特性、易腐烂、运输成本高。一般果蔬脆加工企业多数选择具有大规模蔬菜、水果种植基地的地方。尤为已山东、山西、浙江等地较为集中，特别是山东寿光作为蔬菜之乡，有了好的原材料才能生产出最佳的产品。
二、验收分拣 有了好的种植基地、每个种植基地所生张产品有好坏之分、保存、运输过程中破损、腐烂的原材料要一一分拣，否则会因为一点点的异味使得整个生产的产品为次品。 三、杀青预热—VF脱水 原材料经粗加工后进入前处理车间进行精加工，然后进入装料车间装笼， 在装笼过程中应注意每笼的装料量要相同。将装好物料的笼子装入釜中进行脱水。此时应该注意物料脱水时间、设备真空度和温度应满足物料加工工艺要求，一般物料脱水的时间是25分钟，脱水温度应该控制在油水双沸点84℃以上。脱水过程完成之后进行机内脱油，破空取出后将成品推入包装分检车间内进行分检包装。此时应注意物料裸露于空气之中的时间应尽可能的短，一般先采用大包装分装，然后再进行小包装。包装间应有相应的制冷除湿措施，相对湿度一般为40%～60%，温度为22℃±4℃。
四、分拣包装。 为了达到蔬菜水果的均很营养、根据科学的蔬菜水果配比形成什锦果蔬脆。另外为满足单中蔬菜水果摄入不足着包装：单品如：胡萝卜、洋葱、芹菜。
6. 小型果蔬脆片生产设备厂家
1976年,日本学者Yamazaki、Tatsuo等公开了一种在真空低温状态下,制备油炸脱水苹果的方法.这是果蔬脆片生产技术的开始.简单讲,其产品仍属于脱水果蔬制品的一种.真空技术在食品干燥上的应用起始于上世纪四十年代.经过一段时间的发展,五十年代末到七十年代初,主要用于生产宇航员食品的冷冻干燥技术.
7. 小型果蔬脆片生产设备价格
把各种蔬菜都烘干，然后脱水，弄成干