1. 华中伺服电机
伺服驱动器参数err.34是指电机可动范围设定异常保护，这个主要是针对位置指令输入范围，电机超过pr5.14所设定的电机动作可能范围。比如：增益不恰当，或者pr5.14设定值太小。
因此，首先需要确认增益，将r5.14设定值变大，或者将pr5.14设定为0而使保护功能无效就可以的
2. 华中伺服电机调零
华中的数控伺服驱动器报警代码a12的解决方法
原因是伺服驱动器过电流，一般这个没什么大问题，出现这种故障报警时，检查与处置方法如下：
1、将伺服驱动器电源关闭，三分钟后系统重新启动
2、检查电动机机械部分是否异常
3、检查电动机连接电缆及其连接情况是否良好最好，特别是电源处的连接情况检查
3. 华中伺服电机编码器调零
数控车床操作时如何防止撞刀： 撞刀是指刀具（包括刀架、拖板等）在移动过程中与工件、卡盘或尾座发生意外碰撞的机床事故，撞刀是数控车床操作新手最有可能发生的事故，一旦发生撞刀事故，轻者影响机床精度，重者造成机床损坏，必须引起操作者的高度重视。 为防止发生撞刀，建议应从操作工及程序编写二方面做好工作： 操作工应注意以下几点： (1)经常检查车床限位挡块是否在正确位置，有否松动；（但应注意机床限位只能在行程极限位置处起到保护作用，由于刀具伸出位置的不同、工件毛坯大小不同等情况的存在，在大多数情况下，机床限位在加工过程中并不能有效起到防止撞刀的作用）。 (2)程序输入完成后必须仔细检查是否存在错误，避免因坐标数字输错而引起撞刀。(3)正确对刀并设置刀补，注意Z方向试切对刀时，必须注意对刀使用的Z向零点应与编程使用的Z向零点统一，避免因工件坐标系设置不统一而造成撞刀。 (4)开始阶段运行时，把快速倍率设置得慢一些（例如可设置到25%）。 (5)程序编好后应先进行单段调试，并把显示屏幕切换到能同时看到工件坐标系及正在执行的程序的页面。 (6)调试过程中随时注意当前绝对坐标值及下一个程序段的终点坐标位置以确定刀具将移动的距离，然后观察当前刀具位置至工件位置之间的距离，从而判断是否可能相撞，并请特别注意下面二点： 1、特别注意程序中第一个G00移动指令（及换刀以后的第一个G00移动指令），许多撞刀事故都发生在这一程序段，运行该程序段时请把左手放在《暂停》（《进给保持》）按钮处，必要时按下《暂停》。 2、在不熟练的情况下，可把第一个G00坐标设置在离毛坯稍远处，接着用第二个G00定位到开始加工位置，以便在单段运行时及时发现问题。 3、如下一程序段是换刀指令，必须考虑相关刀具的伸出长度，确信刀架转动时不会发生撞刀后，才可运行下一个程序段。 （7）GSK980系列产品对刀如使用G50设置坐标，必须注意回机械零点后有可能（根据系统参数设置而定）绝对坐标被恢复到初始值，从而导致意外发生。华中世纪星18iT使用绝对刀补，请不要随便使用坐标系设置命令。 (8)如果加工时必须使用尾架，安装刀具时必须考虑到在X方向电动刀架与尾架不发生碰撞的极限位置、在Z方向拖板与尾架不发生碰撞的极限位置。（如果在相当一段时期内不使用尾架，建议可暂时拆下尾架以避免碰撞） 定位： 伺服电机装有位置编码器，驱动器读编码器信号来确定电机是否走步到位。
4. 华中伺服电机编码器怎么调零
目前数控系统种类繁多，国内外很多公司都生产数控系统，下面介绍几个国内外主要厂家生产的数控系统。1． 德国西门子公司20世纪80年代以来相继推出了3系统（SYSTEM 3T主要用于车床及车削中心，SYSTEM 3M主要用于铣床或加工中心，SYSTEM 3G主要用于磨床，SYSTEM 3TT为双CPU的车床系统，可同时控制两台机床或双工位）、810系统、820系统、850系统、880系统、805系统、840C系统及全数字化的840D系统；另外还在中国市场推出了802系列数控系统。2． 日本发那科公司也是数控系统的主要生产厂家之一。自1985年以来推出了0系统、15系统、16系统、18系统。其中0系统自1985年推出后不断发展新产品，现在0C系统及0i系统仍然是常用的数控系统，另外发那科公司还在中国市场推出了0D系统。3． 日本三菱公司生产的MELDAS系列数控系统。4． 法国NUM公司也是著名的数控系统生产厂家，它生产的1020/1040/1050/1060系列数控系统。5． 德国海德汉公司以生产编码器和光栅尺而著名，该公司生产的TNC系列数控系统也是常用的数控系统。6． 武汉华中数控股份有限公司创立于1994年公司主导产品“华中I型数控系统”和"慧眼红外热像仪"，被专家评定为“重大成果”、“多项创新”、“国际先进”，列入了“国家级高新技术产品”和“国家九五科技成果重点推广项目
5. 华中伺服电机驱动
广数的好。为么这么说？
广数是国内数控系统销量最大的厂家之一。配套的驱动器质量就不言而喻了。如果不好的话，返修累死厂家。
武汉迈信的用的很少好像。国内的有几家数控系统：华中、广数、KND、广泰这几家没大有用迈信的。
6. 华中伺服电机抖动
1.
机械结构引起的抖动可分为两种情况:
空载抖动:a.电动机基础不牢、刚度不够或固定不紧。b.风扇叶片损坏,破坏了转子的机械平衡。c.机轴弯曲或有裂纹
如果加负载后抖动,一般是传动装置的故障引起,可判断以下部位存在缺陷:a.胶带轮或联轴器
2.
速度环问题引起的抖动:速度环积分增益、速度环比例增益、加速度反馈增益等参数不当。
3.
伺服系统的补偿板和伺服放大器故障引起的抖动:电机运动中突然掉电停止,产生很大抖动
7. 华中伺服电机报警A27
兰州理工大学、北京交通大学：南昌大学、华东理工大学、兰州大学、大连大学、江南大学、东北大学、合肥工业大学、华东师范大学、长安大学、广东工业大学、沈阳农业大学、西南科技大学、北京工商大学、贵州大学、重庆工商大学、河北科技大学、中山大学、吉林大学、江苏工业学院、复旦大学、广西大学、中南大学、河海大学、厦门大学、湖南农业大学、天津科技大学、辽宁石油化工大学、西安交通大学、南京林业大学、陕西科技大学、安徽理工大学、中国矿业大学、西北农林科技大学、湘潭大学、昆明理工大学、中国农业大学、江西理工大学、吉林农业大学、太原理工大学、南京理工大学、武汉理工大学、大连海事大学、暨南大学、苏州科技学院、西安理工大学、江苏大学、南京航空航天大学、东北师范大学
b等(43个)：华南农业大学、桂林工学院排名
学校名称
等级
排名
学校名称
等级
排名
学校名称
等级
1
清华大学
a+
11
南京大学
a
21
北京工业大学
a
2
同济大学
a+
12
山东大学
a
22
北京师范大学
a
3
哈尔滨工业大学
a+
13
华中科技大学
a
23
上海大学
a
4
西安建筑科技大学
a+
14
武汉大学
a
24
四川大学
a
5
浙江大学
a+
15
上海交通大学
a
25
中国海洋大学
a
6
北京大学
a+
16
北京化工大学
a
26
中国地质大学
a
7
华南理工大学
a+
17
东南大学
a
27
东华大学
a
8
大连理工大学
a
18
北京科技大学
a
28
中国科学技术大学
a
9
湖南大学
a
19
南开大学
a
29
北京理工大学
a
10
重庆大学
a
20
天津大学
a
b+等(44个)、中国人民大学、上海理工大学、华南热带农业大学、天津城市建设学院、哈尔滨工程大学、郑州大学、南京农业大学、南昌航空工业学院
c等(30个)、兰州交通大学、西南交通大学、中北大学、济南大学、福州大学、武汉科技大学、辽宁工程技术大学、天津工业大学、华北电力大学、青岛理工大学、华东交通大学、山东建筑大学、北京航空航天大学、北京建筑工程学院、四川农业大学、内蒙古科技大学、西北大学、东华理工大学、武汉工程大学、沈阳理工大学、长江大学、浙江工业大学、南京工业大学、吉林建筑工程学院、中国石油大学、安徽工业大学、河南理工大学
8. 华中伺服电机接线图图解
1.如果用PLC做的话比较简单，首先要了解PLC是否有高速脉冲输出功能（轴控制功能），伺服电机功率和伺服驱动器是否匹配，伺服电机编码器分辨率是多少，通过计算得出每转一度需要PLC输出多少个脉冲后就可以随意旋转角度，了，如果是任意分度后要对分度盘上的材料进行加工的话，建议增加抱死（抱闸）装置，不然分度盘会震动偏移导致加工精度不高。
里面的逻辑控制比较简单就不说了，自己看看三菱的指令手册就知道用什么指令控制脉冲输出了（注意PLC脉冲输出如何与伺服接线）。
2.如果是华中数控系统来控制伺服的话你要先找华中数控系统说明书，找出系统脉冲输出端子匹配伺服驱动器，如果是比较高级的系统的话里面自带有A轴的就更好了，有参数设置可以增加功能轴，设置一些基本运行参数就可以驱动了，虽然貌似比上面简单，但实际遇到问题可能比较多，但是华中系统我们只能调用其中系统功能来进行控制，如果系统配置和版本低的话没有旋转轴功能就悲剧了，不能像用PLC那样灵活性，可操控性高，如果没有旋转轴，只能用数控车的其他X,Z轴来进行计算控制了，比如前进100mm是对应旋转20度的按比例来算，来按比例算好后，也可以利用数控系统编程来达到旋转目的的，以上就这样，谢谢
9. 华中伺服电机参数
日鼎伺服成立于2008年，是一家专业从事伺服驱动器的研发、生产、营销和技术服务的高科技企业。
公司坐落于浙江杭州，在西湖科技园拥有生产场地面积2500㎡。
日鼎伺服拥有自己的研发，本刚刚在2011年的8月份获得杭州市近百万元的专项资金，并与华中科技大学合作，开发了具有机械特性硬、控制精度高、过载能力强、稳定性好等诸多优点的各功率段伺服产品，目前已被广泛应用于纺织机械、数控机床、包装机械、印刷机械等行业。 目前，日鼎伺服已形成以杭州为核心，逐步向华东、华南、华北及中西部地区辐射的营销服务网络，每年的销售额正以惊人的速度突飞猛进，年销售量位居国产伺服产品的前五位。
公司以力争打造国际先进水平、国内技术的交流伺服器为己任；以技术创新企业发展方向、以严格管理生产提升产品品质、以专业服务赢取客户信赖为宗旨，国产的交流伺服器技术水平达到一个新的台阶。