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直齿齿条参数(齿条齿轮规格)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-20 06:07   点击:223  编辑:admin   手机版

1. 直齿齿条参数

床身齿条是碳素钢S45C材质。

1、齿条在搬运装置,转向装置等机械装置中,多有应用。同时齿条的种类分为直齿齿条和斜齿齿条两种。

齿条所用的材料为机械结构专用碳素钢(S45C),SCM440(中碳素合金钢),以及SCM415(低碳素合金钢),不锈钢中的SUS303和SUS304,非铁金属的C3604(快削铜),工程塑料的MC901和MC602ST等材料。 另外,根据客户需求,可以根据材料不同施加不同的热处理(调质,高频淬火,渗碳淬火,激光淬火等)。

2、S45C广泛用于机械制造,这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢,淬火性能并不好,45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望发挥45#钢优越的机械性能,常将45#钢表面渗碳淬火,这样就能得到需要的表面硬度。

2. 齿条齿轮规格

齿条的参数=(齿数)*模数

计算导程(即电机旋转一周机器运动的距离): 因为齿条雕刻机大部分为1:5的减速机构,所以电机旋转一周的距离是齿轴周长的 1/5。

齿条主要特点:由于齿条齿廓为直线,所以齿廓上各点具有相同的压力角,且等于齿廓的倾斜角,此角称为齿形角,标准值为20°。与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线(中线),它是计算齿条尺寸的基准线。

扩展资料:

齿条是与齿轮相配的一种条形零件。它等于直径无限大的一个齿轮周缘的一段。一边均匀分布着许多齿,与齿轮相啮合,将转动变为移动,或将移动变为转动。齿条是长条形,一侧有齿,可认为是一个直径无穷大的齿轮上的一段。

参数选择:

1、齿轮的跳动、全齿深、公法线、齿向是否合格一齿摆差、周节误差是否超差。

2、齿轮、齿条安装后安装距是否合适。

3、齿条、齿轮啮合间隙应是0.25*模数。

4、齿条全齿深、跳动、公法线特别是齿向是否合格。

滚刀实质上是一个螺旋角很大的螺旋齿轮,因为齿数很少 (单头滚刀齿数K=1), 牙齿又很长,可以绕轴线很多圈,所以成了一个螺旋升角很小的蜗杆——滚刀基本蜗杆。经过开槽和铲齿后,这个蜗杆便成为具有切削刃和前、后角的齿轮滚刀了

3. 直齿齿条参数计算公式

对应的齿条的参数是:模数=2 压力角仍为20度。这是标准参数的。否则是不能正确啮合的。至于齿顶高,齿根高,周节等具体数值,可以查机械设计手册,上面都有相应的公式,下算就出来了。供参考。

4. 齿条 参数

公制梯形齿t5齿条,节距5mm,齿高1.2mm,带厚2.2mm,角度40°。

5. 齿条齿形参数

(1)齿数:一个齿轮的轮齿总数叫齿数,用Z表示。小齿轮的齿数可取为z1=20~40。开式(半开式)齿轮传动,由于轮齿主要为磨损失效,为使齿轮不致过小,故小齿轮不亦选用过多的齿数,一般可取z1=17~20。

(2)模数 由于齿轮的分度圆直径 d 可由其周长 zp 确定,即d = zp/π。为便于设计、计算、制造和检验,令p/π= m ,m 称为齿轮的模数,并已标准化。它是决定齿轮大小的主要参数。分度圆直径d=mZ,所以m=d/z。

(3)压力角α 即分度圆压力角,并规定其标准值为α=20°。它是决定齿轮齿廓形状的主要参数。

分度圆直径 d=mZ/cosβ

压力角 rb=rcosα=1/2mzcosα

在两齿轮节圆相切点P处,两齿廓曲线的公法线(即齿廓的受力方向)与两节圆的公切线(即P点处的瞬时运动方向)所夹的锐角称为压力角,也称啮合角。对单个齿轮即为齿形角。标准齿轮的压力角一般为20”。在某些场合也有采用α=14.5° 、15° 、22.50°及25°等情况。

(4)齿顶高系数和顶隙系数:h*a 、C*

两齿轮啮合时,总是一个齿轮的齿顶进入另一个齿轮的齿根,为了防止热膨胀顶死和具有储成润滑油的空间,要求齿根高大于齿顶高。为次引入了齿顶高系数和顶隙系数。

正常齿:h*a =1; C*=0.25 短齿:h*a =0.8; C*=0.3

一对相互啮合的齿轮,模数、压力角必须相等。标准齿轮的压力角(对单个齿轮而言即为齿形角)为20°

齿轮参数计算公式大全:

1. 内齿模数齿轮

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7. 斜齿径节齿轮

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8. 齿条

6. 齿条的参数是怎样的

齿高模数1=2.25,模数15=33.75

齿顶高模数1=1,模数15=15

齿根高模数1=1.25,模数15=18.75

节距模数1=1×3.14159=3.142,模数15=15×3.14159=47.124

它的齿型尺寸相差了15倍,传递的力也差了很多倍,区别很明显

7. 直齿条的基本参数

作为一个处于旋转状态的部件,它会产生一定幅值的响应(振动或/和噪声)。随着转速的变化,这个响应也会发生变化。阶次是结构旋转部件因旋转造成的振动或/和噪声的响应,这个阶次响应与转速和转频之间有对应关系。确切地说阶次是转速或转频的倍数,对转速保持不变。独立于轴的实际转速,是参考轴转速的倍数或者分数。而结构的振动噪声响应通常出现在转速的倍数或者分数处,也就是这些阶次处。

怎么计算阶次

阶次本质上与每转的事件数有关,是转速或转频的倍数。首先,让我们来看旋转轴的阶次计算。一根旋转轴,它是一个旋转机械的一个部件。假设这根轴的转速为600RPM,那么它的转频是多少?

旋转频率是10Hz表示这根轴在一秒钟内旋转10圈。下面是频率和相应幅值(可以是声压、加速度等物理量)曲线图。这个幅值可以是机械上任何位置测量得到的,它会随着测量位置的变化而变化。如方向盘上的振动幅值远小于汽缸盖上的振动幅值。

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