1. 齿条的线速度为什么要÷60
齿轮齿条传动位置精度一般小于0.1mm。 齿轮齿条传动 优点：承载力大，传动精度较高，可达0.1mm，可无限长度对接延续，传动速度可以很高，>2m/s； 缺点：加工安装精度差，传动噪音大，磨损大。 用途：大版面钢板、玻璃数控切割机
2. 齿轮齿条的速比
齿轮选定后齿条选择办法：
齿条相当于外圆无限大的齿轮，所以齿条的参数和齿轮的参数一样都有：模数，压力角，齿数，螺旋角（斜齿条），齿宽。
选择齿条主要由设计确定模数，在由主传动件（齿轮）的分度圆确定齿条的长度（P=πm)。
如何选择齿轮齿条？正确选择齿轮方法
正确选择齿轮方法
1、根据外加载荷大小初步估计齿轮的模数m，如果选择斜齿轮，选择一个适当的螺旋角。然后根据速比（例如输入转速4rpm输出8rpm)为1/2，加速传动，两齿轮齿数比就为Z1/Z2=2:1。再由中主距a=m(Z1+Z2),求得Z1和Z2。如果是斜齿轮则a=m(Z1+Z2)/cos(螺旋角）。
2、接下来，一般取齿轮压力角为20度，齿顶高系数为1，齿根高系数1。25，就基本可以求出齿轮的参数。
3、这步最麻烦，针对这对选好的齿轮传动，对其进行齿轮强度校核，包括齿根强度和齿面强度。这个你就得一五一十地去查表了，计械设计手册上有。
3. 齿轮线速度和齿数关系
两齿轮是传动，所以线速度相同即：V1=V2线速度V=Rω(半径×角速度)可知：R1ω1=R2ω2★则角速度的关系为：ω1/ω2=R2/R1齿轮传动中角速度与齿数的关系是成反比的即：ω=1/n1可知R1·(1/n1)=R2(1/2n)★则齿数关系为：n1/n2=R1/R2
4. 齿轮齿条线速度
直线速度V=120m/min 、nmotor=4500rpm、加速时间200ms 、 冲击因素系数fs=1.25(2000次/每小时)
移动部件重量m=460Kg、摩擦系数µ=0.15、齿轮-齿条啮合系数η=95% 水平双边驱动工况按间歇工作制S5来计算。
5. 齿条的线速度计算公式
主要还是根据电机转数配合齿轮的外径来算。齿轮分度圆的线速度就是齿条配合走的速度。