1. 同步齿条规格
应该是一个齿轮同时带动两个齿条运动，这样可以保证同步运动，而两个缸就是两个齿条。缸的外径或活塞杆外径做成齿条，与齿轮啮合，由齿轮驱动。
两个齿轮共用一根轴，轴用轴承固定。两个齿轮与两个油缸的齿条啮合，可以近似同步。齿条与负载相连，推动负载动作。如果行程较大，齿条也要夹持导向。
2. 齿条同步器
正负0.04；同步带轮的精度不像齿轮、齿条一样，有7级、8级精度之分，也没有齿轮众多的检测项目来控制其加工精度，一般带轮的节距累积偏差会有+\-0.10~0.15，故无反馈的带轮传动其重复性可想而知。
同步带传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，可精密传动,传动平稳，能吸震，噪音小，传动速比范围大，一般可达1∶10。
3. 齿条和同步带精度
齿轮齿条，同步带，丝杠对比齿轮齿条，承载力大，传动精度较高，可达0.1mm，可无限长度对接延续，传动速度可以很高，>2m/s，缺点：若加工安装精度差，传动噪音大，磨损大。
典型用途：大版面钢板、玻璃数控切割机，建筑施工升降机可达30层楼高。
同步带，承载力较大，负载再大就要加宽皮带，传动精度较高，传动长度不可太大，否则需要考虑较大的弹性变形和振动，传动距离大尤其不适合精确定位、连续性运动控制，如大版面数控设备的XY轴，但是可用于伺服电机到传动齿轮或伺服电机到丝杠的短距离传动。
优点：短距离传动速度可以很高，噪音低。
典型用途:小型数控设备、某些打印机丝杠，（1）普通梯形丝杠可以自锁，这是最大优点，但是传动效率低下，比上述二者低许多，所以不适合高速往返传动。
缺点是时间久了传动间隙大，回程精度差，用在垂直传动较合适。
（2）滚珠丝杠不能自锁，传动效率高，精度高，噪音低，适合高速往返传动，但是水平传动时跨距大了要考虑极限转速和自重下垂变形，所以传动长度不可太大，要么改用丝母旋转丝杠不动，但还是不能太长，要么就用齿轮齿条。
典型用途：数控机床，小版面数控切割机
4. 齿形同步带规格
传动带可分为三角带、同步带(齿形带、时规带) 三角皮带的规格是由背宽(顶宽)与高(厚)的尺寸来划分的,根据不同的背宽(顶宽)与高(厚)的尺寸,国家标准规定了三角带的O 、A、B、C、D、E等多种型号,
5. 同步齿形带的选型方法1
皮带(P .1095~P .1097)以皮带所承受的负载扭矩(N·m)或传动容量(kW)为基础进行选型。