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番茄生产线(番茄酱生产线)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-17 13:57   点击:242  编辑:admin   手机版

1. 番茄酱生产线

一、市场定位

         投资之前,首先要做好市场调研。根据投入、产出情况确定市场定位。比如,需要考虑当地生产的番茄是否适合制作番茄酱,每年的产量有多少;番茄酱加工生产也需要细分,是生产大包装的番茄酱原浆,还是生产市场销售的番茄酱,或者是供应西餐快餐的小包装番茄酱;销售渠道如何打通,目标客户是什么群体等。做好了充分的市场调研,才能为建立番茄酱厂打下良好的基础。作为专业的食品工程解决方案供应商,好机乐智能可提供专业的市场调研。

二、厂房设计

       开始建厂,需要根据工厂设计原则做出厂区平面设计。根据产品的工业设计结合拟定的产量对番茄酱进行详细的工艺论证,在此基础上进行物料衡算、耗材计算、设备选型以及水电汽的消耗计算,最后还要进行必要的经济分析。建厂要充分考虑番茄酱的发展状况和发展趋势,从节能角度出发选择设备,保证车间布局合理、规范,使整个生产流程尽量机械化、自动化。将在完成设计说明的基础上,绘制了厂区平面图、车间设备布置图、工艺流程图和主要设备简图。好机乐智能有专业的工程师,凭借多年的研发经验,可以为新建厂房提供专业帮助。

三、设备选择

番茄酱生产线

          番茄酱加工解决方案是专为生产番茄酱而研发的,番茄经预热、破碎、分离、浓缩、杀菌和无菌环境下灌装,整个过程物料都在密闭的环境下处理,保留原料的原始风味和营养。

番茄酱的工艺流程主要包含以下几个方面:

1.物料清洗

番茄经流送沟水力输送进入生产车间,水力输送可以去除混入番茄原料中的草、叶等杂物,还可以洗去番茄表面附着的土、砂、微生物和农药,然后进入清洗机再强化清洗;

2.破碎

破碎番茄是为了更好地打浆,提高出浆率。番茄破碎分热破工艺和冷破工艺,采用的破碎方式与原料的品质及产品的质量要求有一定关系;

3.预热灭酶

番茄打浆前需经预热处理,其目的主要是抑制果胶酶的活性,防止制品产生汁液分离现象;使破碎的果肉软化,有利于打浆并减少打浆的损失,增加制品粘稠度;排除果实组织间隙以及浆汁中的空气,有利于维生素的保存和避免在加热浓缩时产生泡沫;

4.打浆精制

打浆精制是番茄酱加工的重要工序之一,通过精制机的破碎番茄一次完成打浆精制过程。打浆精制所产生的废渣率应该控制在一定比例,出渣过湿,则原料损耗率增大,出浆率必低;出渣太干,则会造成种籽在打浆机中被刮板挤擦破碎,影响成品的风味和形态;

5.真空浓缩

番茄原浆需要浓缩近六倍而成番茄酱。目前采用的设备仍以真空蒸发浓缩为多。常使用三效或四效的强制循环管式蒸发器,多效强制循环管式蒸发器适用于比较粘稠、流动性差的物料的蒸发浓缩;

6.高温瞬时杀菌

在短时间内进行快速的灭菌,这样物料的营养成分不受损、不流失,且产品颜色不改变;

7.灌装

根据需求定制灌装机,可以按照设计要求包装成多种样式,如大袋灌装、玻璃瓶装等。

          每项流程都可以根据产量要求、工艺类型选择适合的产品型号。本方案提高了番茄酱生产的效率、减少占地面积、减轻前期投资压力,并且可以和辣椒酱、草莓酱等果酱交叉生产,提高企业的市场竞争力。有相关需求的客户,请联系好机乐智能的工作人员。好机乐将为您提供包含市场调研、厂房设计、解决方案在内的全套服务。

 

2. 番茄酱生产线打浆精制机

为了充分的让番茄酱达到香甜的效果

3. 番茄酱生产线设备和原理

茄汁类鱼罐头

茄汁类水产罐头实际上是一种风味独特的调味罐头,其调味品主要是番茄酱。因其产量大,故单独列为一大类。是国内外市场颇受欢迎的水产品罐头之一。

由于茄汁有调节和部分掩盖原料异味的作用,因而对原料的要求比清蒸类、油浸类要低。其原理是茄汁中的有机酸和鱼肉蛋白质的分解产物胺类发生碱性中和作用,但不能使用变质的原料。适合生产这类罐头的原料主要有鲭鱼、鲅鱼、鳗鱼、沙丁鱼、鲕鱼等海洋中上层多脂肪鱼类及各种淡水鱼。现以茄汁鲭鱼罐头为例说明如下:

1、工艺流程。原料验收→原料挑选和处理→盐渍→装罐→排气→控水→加茄汁→真空封口→洗罐→杀菌→保温→包装

2、工艺操作要点:

①原料的验收和挑选处理:对进厂的鲜鲭鱼(鲐鱼)在大小规格、数量、鲜度进行验收和检查。对冻鲭鱼应逐盘检查后在清水池内喷淋解冻。新鲜的鲭鱼表皮有光泽,眼球突出,鳃鲜红,肌肉有弹性,骨肉不分离,不破肚,无异味。将合格的鲭鱼去头,切开鱼肚,除去内脏(注意不要弄破鱼胆),在流水中清洗,并刮去贴骨血,剪去鱼鳍,切成4~5厘米长的鱼块、洗净控水待用。

②盐渍和装罐:将鱼块放在15波美度的盐水中盐渍20分钟,期间搅拌2次,盐水与鱼的比例为1:1,盐渍结束后捞出鱼块用清水冲洗干净,沥干水分后即可装罐。可采用7114罐或860罐、601罐均可。若用7114罐可装8块,大小部位均匀搭配,重叠装两层,要求装罐整齐,上层要留有间隔,再加满1波美度清洁盐水。

③排气和加汁:将罐头送入排气箱中,温度98℃以上,时间可根据季节控制在35~40分钟,中心温度要达到95℃以上。出排气箱的罐头即控去盐水,加入配制好的茄汁,7114型加入110~120克,实际加入量要根据排气脱水情况作适当调整,每罐复磅,保证7114罐头净重为425±13克。

④茄汁的配制:茄汁配方:(以7114型1000罐计,单位:公斤)。

28%番茄酱 35 花生油 5

砂 糖 7 圆 葱 5

精制盐 4 清 水 74

合 计 130

配制方法:将圆葱去皮洗净切成葱末,加入少量水煮沸,加入清水,边搅拌,边加入白糖和精盐,使其溶化,按配方要求加足水,再加入28%的番茄酱并不停搅拌,把已烤熟的花生油(如是加茄汁,鲭鱼罐头则用精炼花生油)慢慢倒入,搅拌半小时,茄汁要随配随用,多次搅拌。

⑤加入茄汁之后的罐头应立即送入真空封口机中封口,真空泵指示应在360毫米汞柱左右,及时检查和调整封口机的抽真空性能,以达到罐内的真空度,避免太高的真空度可能将茄汁抽出。封口过程中应经常检查双层卷边的实际情况,除外观检查用专用罐头卡尺外,有条件的企业应用专用投影仪检查。封口后应逐罐清洗,洗净罐身的油污和茄汁再装入笼中杀菌。

⑥杀菌:7114罐425克茄汁鲭鱼罐头的杀菌公式(参考用)为15′-70′-10′反压水冷却/118℃

3、茄汁类罐头标准(鲁Q253-80)。

4. 番茄酱生产线厂家

意大利大罗素蕃茄控股集团是全球最大的蕃茄制品生产商,注册资金1亿欧元,年销售额6亿欧元,所产蕃茄产品从番茄酱到番茄沙司、番茄汁、去皮番茄、切丁番茄等全系列产品,是世界上去皮番茄和切丁番茄的最大生产商,占意大利总量的60%,欧洲的30%。

每年从中国进口8万吨大包装蕃茄酱,用于精深加工生产,占中国总量的20%,是中国蕃茄酱的主要采购商。

5. 番茄酱生产线的主要工艺流程设备加工基本原理

番茄酱微波炉会爆炸。

开放的环境中,番茄酱会继续发酵,产生气体,此时用微波炉加热,无异于火上浇油,分分钟引起爆炸。

下面几类食材,是坚决不能放在微波炉里加热的。

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