1. 减速机振动异常和声音异常的原因是
归纳摆线减速机的故障问题
摆线减速机发热和漏油故障
摆线减速机的小斜齿轮磨损故障
摆线减速机运转异常，产生很大噪音的故障
除此之外，密封的摆线减速机内部还会有轴承生锈等问题
摆线针轮减速机由于多种原因而导致各种故障，因此必须及时检查并采取有效的处理方法，如下：
当润滑油的质量出现偏差或油量太少时，会损坏摆臂轴承。及时更换摆臂轴承。
减速器的负荷过重时，会严重损坏针齿轮套筒，必须及时更换。但是，需要注意的问题是必须选择同一制造商的配件。如果制造商不同，则零件的规格和尺寸也不同。不适合。
当摆线针轮减速机的周期过长时，偏置键槽容易损坏。启动越频繁，则导致此类故障的可能性就越大。因此，应进行更改。对于偏心包装，选择标准是确保制造商相同。如果不进行更改，则可以在原始L键槽的对称点处打开一个新的键槽，足以继续使用一段时间。如果加工偏心套，则必须选择最合适的材料，否则很容易导致使用寿命短并影响正常生产。
长期使用减速器或频繁的启动操作会损坏销键槽。失效和损坏的关键处理方法类似于零件设置处理，您可以打开新销的键槽的原始对称位置，继续生产过程，或更换销，也可以选择对其进行处理，注意材料的选择。
2. 减速机振动的主要原因及处理方法
减速机震动异响什么原因？
异响原因有可能轴承座磨损，间隙变大，发生异响。齿轮磨损，啮合间隙变大，产生异响。缺润滑油，干磨响。减速机轴弯曲变形，发生异响;负载过大，发生异响。轴类磨损的一个重要因素是用来制造轴的金属特性，金属虽然具有良好的硬度，但是抗冲击性差，变形以后无法复原。且抗疲劳性差，所以容易造成设备的轴承室磨损、轴头磨损、轴颈磨损、轴套磨损等疲劳性磨损，大部分的轴类磨损不容易被发现，当人们有所发觉时，往往已经造成了机器的跳动幅度增加或者噪音加大，严重情况下还会造成机器的停机。
减速机震动异响如何处理？
企业常用解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。
对一些大的轴承设备更是无法现场解决，多要依赖外协修复。而现在被广泛使用的索雷碳纳米聚合物材料技术，其具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用该材料修复，可免拆卸免机加工既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命。操作步骤也特别简单：
（1） 表面烤油处理，打磨处理;
（2） 调配SD7101H材料并涂抹至修复部位表面;
（3） 涂抹材料并进行刮研处理，并对材料加热固化;
（4） 材料固化后测量尺寸无误后开始回装;
（5） 装配完毕后即可开机运行。
3. 减速机由于润滑不良有异常声响应当
1、轴承的润滑状态不好,轴承长时间在缺油或无油的条件下工作,会导致轴承运转的灵活性大大下降,使轴承滑动困难;
2.轴承游隙过小,也会导致轴承运转困难,使轴承抱死。
3.轴承内的油泥和污垢过多,由于轴承腔内的异物占据了大部分空间,而可利用的润滑油脂占据的空间较小,导致轴承润滑状态不佳,使轴承很难转动。
4、 轴承抱死解决的办法：要定时定量的为轴承添加适宜的润滑油,并且要定期清洗轴承腔内的异物和杂质,还要适当的增大轴承游隙,使轴承运转灵活
4. 减速机响声不正常的原因
搅拌机的减速机一般不会发出嗡嗡声，减速机的构造很简单，就是涡轮、蜗杆还有轴承如果是嗡嗡声考虑还是缺油了或是轴承坏了，要不就是使用时间过长磨损严重引起的如果是这样的话就要更换新的减速机了,希望对你有帮助。
5. 减速机振动大原因分析
原因一：减速机的齿轮出现损坏，导致齿轮之间出现大量的磨损和振动，从而导致了减速机在运行过程中出现很大的噪音，还影响正常的机械设备工作。
减速机噪音大的。
原因二：减速机安装的位置不平稳，导致在运行过程中，减速机因为放置不稳定，从而导致在使用过程中会摇晃，出现噪音现象。
减速机噪音大的原因三：减速机的内部机械故障，减速机的内部零件损坏或是短缺也会影响减速机的正常使用，产生噪音。
减速机噪音大的原因四：减速机不正当使用，减速机这样的机械设备需要专业的技术人员进行操作，如果操作不当，减速机的负载和转速以及其他设置不正常就很容易产生噪音。
6. 减速机异常噪音的原因
减速机在使用时间过长后会出现噪音过大现象，噪音过大会影响减速机使用效果和质量；解决减速机噪音大进行深入分析，得出以下几点原因，并提供解决办法：
1.减速机的齿轮出现损坏，导致齿轮之间出现大量的磨损和振动，从而导致了减速机在运行过程中出现很大的噪音，还影响正常的机械设备工作。
2.减速机安装的位置不平稳，导致在运行过程中，减速机因为放置不稳定，从而导致在使用过程中会摇晃，出现噪音现象。
3.减速机的内部机械故障，减速机的内部零件损坏或是短缺也会影响减速机的正常使用，产生噪音。
4.减速机不正当使用，减速机这样的机械设备需要专业的技术人员进行操作，如果操作不当，减速机的负载和转速以及其他设置不正常就很容易产生噪音。
7. 减速机振动异常和声音异常的原因是哪些
齿轮减速机操作中常见的故障及解决办法：
1、齿轮减速机的声音不正常或出现噪音
原因：润滑油杂质较多;齿轮啮合部位有损伤，齿轮间隙增大，轴承间隙大;轴承损坏或磨损严重。
应对：检查减速机啮合部件，需要更换损伤部件，调整轴承间隙，更换损坏的轴承。
2、轴承温度过高
原因：减速机中的油位太低;润滑油太少，润滑油已老化;轴承损坏。
应对：在室温下检查油位，可能需要补充润滑油。检查上次换油是在什么时候，可能需要更换润滑油。检查轴承，可能需要更换。
3、齿面磨损或腐蚀
原因：润滑油质量不合格或含有杂质。
应对：更换磨损齿轮，更改润滑油。
4、箱体开裂
原因：径向力太大，轮齿断裂，质量问题。
应对：当用户用链传动输出动力时，校核径向力是非常必要的，如径向力超出规定的最大值，要采用焊接箱体或加大机型。
5、输入轴断裂
原因：径向力太大，联轴器的安装误差过大，质量问题。
应对：更换零件。当用户用皮带轮输入动力时，校核径向力是否超出规定的最大值。检查联轴器安装的角度误差是否超差。
6、齿轮轮齿断裂
原因：超负载工作，齿轮质量问题。
应对：更换零件，重新计算负载看选型是否正确。
8. 减速机震动异响什么原因
1.行星减速机机体内有异物
行星减速机体内有异物而产生的异响清晰、不规律，主要由于在减速机组装过程中，有小零件、装配工具等异物不慎掉入机体造成的。如有上述情况发生，应取出异物，同时检查齿轮有无损伤。
2.零部件损坏脱落
零部件损坏脱落产生的异响清晰、不规律，由于行星减速机在运行中经常承受较大的载荷冲击，长期承受较大的载荷冲击容易引起轴承、轮齿等零件的损坏脱落。要及时清理机体内零件的脱落部分，同时更换受损零件。
3.轴承游隙大
轴承游隙大是指滚子与内外圈之间的间隙过大。工作时，滚动体与内外圈发生碰撞，产生异响。轴承游隙大产生的异响清晰、连续、具有周期性，并且会随着转速的增高而增大。轴承主要由内圈、外圈、滚动体和保持架等4部分组成。
9. 减速机振动异常和声音异常的原因是什么
1、减速机的齿轮出现损坏，导致齿轮之间出现大量的磨损和振动，从而导致了减速机在运行过程中出现很大的噪音，应及时更换齿轮。
2、减速机安装的位置不平稳，导致在运行过程中，减速机因为放置不稳定，从而导致在使用过程中会摇晃，出现噪音现象，应该按照安装要求规范安装位置。
3、减速机的内部机械故障，减速机的内部零件损坏或是短缺也会影响减速机的正常使用，产生噪音，及时排查问题，以免影响减速机的寿命。轴承间隙过大，导致轴承摇摆。
齿轮磨损，齿轮啮合间隙过大，产生噪音。
内部轴承磨损。此现象可能是机器某个位置或多个位置磨损松动 从而导致负载时转动不同心，该问题需要专业人员才能解决。
10. 减速机异常或振动大的原因
减速机在使用时间过长后会出现噪音过大现象，噪音过大会影响减速机使用效果和质量；解决减速机噪音大进行深入分析，得出以下几点原因，并提供解决办法：
1.减速机的齿轮出现损坏，导致齿轮之间出现大量的磨损和振动，从而导致了减速机在运行过程中出现很大的噪音，还影响正常的机械设备工作。
2.减速机安装的位置不平稳，导致在运行过程中，减速机因为放置不稳定，从而导致在使用过程中会摇晃，出现噪音现象。
3.减速机的内部机械故障，减速机的内部零件损坏或是短缺也会影响减速机的正常使用，产生噪音。
4.减速机不正当使用，减速机这样的机械设备需要专业的技术人员进行操作，如果操作不当，减速机的负载和转速以及其他设置不正常就很容易产生噪音。
