1. 标准齿轮齿根圆
渐开线标准直齿圆柱齿轮有计算公式的，齿根圆直径和基圆直径都能算的，我计算了一下。
当齿数Z大于41时，基圆小于齿根圆；反之，齿数等于或小于41时，基圆大
2. 标准齿轮齿根圆和基圆哪个大
cos20º≈0.94 对于正常齿制的标准齿轮，齿根圆直径da=分度圆直径d-2.5×模数m 基圆直径db=d·cos20º 例1：已知m=3mm；z=28 da=d-2.5m=mz-2.5m=m(z-2.5)=3(28-2.5)=76.5(mm) db=mzcos20º=3×28×0.94=78.96(mm) 显然：基圆＞齿根园 例2：已知m=3mm；z=50 da=m(z-2.5)=3(50-2.5)=142.5(mm) db=mzcos20º=3×50×0.94=141(mm) 恰恰相反：基圆＜齿根园 结论：齿数少时，基圆＞齿根园；齿数多时，基圆＜齿根园。
基圆在设计和制造齿轮时都用不着，所以基圆大于或是小于齿顶圆都不必理睬！ 楼上的回答稍稍有点不对！
3. 标准齿轮齿根圆直径
齿根圆直径=分度圆直径-2x1.25x齿轮模数。
齿顶圆直径=分度圆直径+2*齿轮模数。
齿根圆直径是指通过齿槽根部的圆的直径，称为齿根圆的直径。介于分度圆与齿根圆之间的部分，称为齿根。 其径向距离称为齿根高，以字母hf表示。齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。
4. 标准齿轮齿根圆压力角计算公式
尺顶圆压力角大。齿轮的压力角的大小与基圆半径的大小无关。但是，在计算压力角的时候，却与基圆半径有关。更与齿廓（渐开线）上的点的位置有关，点离齿轮中心越远，压力角就越大。
标准齿轮规定，在分度圆上的压力角为20°。
设：分度圆直径为d，基圆直径为db，则压力角α=arc(cos(db/d))。
同理，齿轮上任意圆的直径d'（大于基圆直径）上的压力角α’=arc(cos(db/d'))。基圆上的压力角为0。
5. 标准齿轮齿根圆直径计算公式
分度圆直径是指齿轮计算中必须规定一个圆作为尺寸计算的基准圆的直径，公式为d=mz。
相关介绍：
分度圆是为了便于齿轮设计和制造而选择的一个尺寸参考。齿轮分度圆上具有标准的模数和标准的压力角，所以取它作为齿轮各部分尺寸的计算基础。
直径，是一个汉语词语，有两种意思：一指捷速，直接；二指连接圆周上两点并通过圆心的直线称圆直径，连接球面上两点并通过球心的直线称球直径。
分度就是等分的意思，当分度圆出现在齿轮上时，它有能力把与它相交的齿厚和齿间（齿槽）对应圆弧弄成相等或圆弧对应的圆心角相等。
基圆：就是生成渐开线的那个圆。通俗的讲，就是一根细线缠在基圆上，把这根线逐渐展开，其端点的轨迹形成该基圆的渐开线。分度圆：一个虚拟的圆，它是端面模数与齿数的乘积。
节点：齿轮副中，两齿轮基圆的公切线与两齿轮中心连线的交点。
节圆：节点所在的半径称为节圆半径。所以，单个齿轮没有节圆直径一说，只有两齿轮啮合，才会形成节点和节圆。在标准齿轮副传动和高变位齿轮副传动中，节圆跟分度圆相等。
6. 标准齿轮齿根圆倒角
一寸24齿的链轮节距是25.4毫米，滚子直径是15.88毫米，齿根圆直径178.717毫米，节圆直径194.597毫米，最大齿顶圆直径210.467毫米，最小齿顶圆直径202.424毫米，优选齿顶圆直径206.445毫米，齿侧倒角半径26毫米，齿测到角宽2.5毫米，齿宽16.2毫米。
7. 标准齿轮齿根圆齿厚
正变位齿轮的齿条刀分度线远离齿轮中心所切出的齿轮，其变位系数为正。在加工标准齿轮的位置上，如果齿轮刀具，靠近齿轮一段距离xm，则得到负变位齿轮；如果齿轮刀具，远离齿轮一段距离xm，则得到正变位齿轮。x就是变位系数，负变位时是负值，正变位时是正值；m是齿轮模数。
8. 标准齿轮齿根圆计算公式
1分度圆直径是齿轮的基准直径。按ISO标准,统一称为分度圆直径。决定齿轮大小的两大要素是模数和齿数。齿轮的轮齿尺寸均以圆为基准而加以确定，d=mz（m表示模数，z表示齿轮的齿数）。
2在齿顶圆和齿根圆之间，规定一定直径为d的圆，作为计算齿轮各部分尺寸的基准，并把这个圆称为分度圆。
3其直径和半径分别用d和r表示，值只和模数和齿数的乘积有关，模数为端面模数；与变位系数无关。