1. 压片机刮粉器图片
这个原因的可能性有好多吧，1是物料的湿度和造粒的均匀性2是饲粉器的转速是否影响了填料供应不均匀3是上下冲头和中模是否配套，压力大小调节是否准确
2. 压片机刮粉器安装调试
益生菌粉好。
片剂的加工分为两种，一种是湿法制粒法，就是把粉末首先用粘合剂经过混合、制粒做成小颗粒，然后再压成片；另一种是直压法，就是把混合好的粉末，直接压成片。
制粒法是最常见的方法，制粒的过程参考把面粉活成面团，然后再把面团做成小疙瘩，这个小疙瘩是湿的，里面有水分，为了把水分去除，就需要烘干，但是大家知道，益生菌是最怕高温的，这一烘干，活菌小命不保啊。
就算走过了制粒那一步，到了压片这一步还是风险重重。
压片这一步就是用高速压片机的不锈钢冲头，快速的把粉末或者烘干后的小颗粒压成片状，只是直压压片机的压力比制粒压片机的压力更大。这个把粉末瞬间压成片的压力大家可以用自己的拳头尝试一下。另外在压片的过程中，由于压片机的高速运转，会使粉末或颗粒摩擦产生热量。在高温高压的瞬时作用下，活菌的损失会超过40%。
所以益生菌片剂在工艺设置上要处处考虑维持益生菌活性的问题，现在的技术也并不成熟。
而粉剂的加工工艺非常简单，混合，装袋，封口，中间基本不对活菌产生损失。所以孰优孰劣一比就明白了。
另外提醒大家一个添加剂的问题。不管是粉剂还是片剂，大家都可以看看配料表，如果前面有一大堆糖，还有各种不认识的添加剂，还请大家三思。我最近在市场上看到了一种“纤芙姿益生菌”小橙包粉剂，配料表非常简单，麦芽糊精+三个菌，没了，无糖无添加剂，非常安全。
3. 粉末压片机操作视频
1 .转台结构：转台是本机工作的主要执行件。有上、下轴承组件、主轴、转台等主要零件构成。主轴支撑在轴承上，由蜗轮副传动，花键连接，传动主轴，使转台旋转工作。
2. 轨道机构：轨道有上轨道和下轨道组成的圆柱凸轮和平面凸轮，是上、下冲杆运动的轨迹。上轨道由上冲上行轨、上冲下行轨、上冲上平行轨、上冲下平行轨、压下路轨等多块轨道组成。它们分别紧固在上轨道盘上。下轨道由下冲上行轨、下冲下行轨和充填轨组成。它们分别安装在下轨道座上。
3 ..充填调节装置：充填调节用于调节片剂重量。充填调节机构装置在主体的内部，在主体的平面上可观察到月形的充填轨，它由螺旋的作用而上升或下降来控制充填量，转动圆盘调节时，顺时针充填量减少，反之加大。
4 .片厚(压力)调节装置：通过调节下压轮上下，来调节片厚(压力)。下压轮装在主体的槽内，它套在偏心轴上，外端连接在手轮上，当外部手轮调节时，偏心轴带动压轮上升和下降，即调节片厚(压力)，借以控制片剂的厚度和硬度，上压轮上下调节也可作为调节装置，但在一般情况下不调。
5 .加料装置；该装置由加料斗、调节螺钉、加料器等部分组成。加料器为月形栅式加料器，它安装在转台上。加料器与转台工作面间隙及料斗的高度根据颗粒的流动性进行调节。
6 .传动装置：该机的传动部分是由电动机、同步带轮及蜗轮减速箱、试车手轮等组成。电动机安装在底版的电机座上，电机启动后，通过一对同步皮带将动力传递到减速蜗轮副上。电动转速是通过交流变频无级调速来调节的。打开两侧或后门，可直接观察并接触带这些零件。
7 .罩壳部分：该机外壳为全封闭，符合GMP 要求。上半部分有四扇视窗围城，便于清扫和维修。下半部分有不锈钢门封闭，在一般情况下是锁紧关闭的，只有在维修和安装冲模时才打开此门。机器的正面安装一操作台。压片室与机器传动部分由不锈钢围罩隔开，保证压片室清洁及保护传动零件免受粉末污染、腐蚀。
4. 粉末压片机使用方法
片剂是用压片机压出来的，松开不会散是因为加了黏合剂还有片剂中颗粒之间的结合力和静电吸附力还有固体桥。 片剂现在有湿法制粒、干法制粒、粉末直接压片等不同制备工艺 经典的是湿法制粒，主要流程是： 粉碎混合——将活性成分及相关辅料粉碎混合均匀 制软材——用适当的润湿剂、黏合剂，常用乙醇、淀粉浆，将混好的药粉和成团 制粒——将软材制成大小均匀的颗粒 干燥——将颗粒烘干 压片——将颗粒用压片机压成片，片子的形状是由模具的形状决定的 包衣——在压好的药片（叫素片）外面包上糖衣或肠溶衣、薄膜衣，也有很多药片是不包衣的 干法制粒与湿法制粒相比，没有制软材的步骤，直接将混好的药粉压成颗粒再压成药片 粉末直接压片是直接将混好的药粉压成药片，但要求辅料有很好的可压性和流动性
5. 粉料压片机
可以的，小麦喂肉猪时，用压片机压成片状比粉碎效果好，但要记住不要熟喂，谷类饲料熟喂会破坏维生素，降低氨基酸的有效率。
过去养猪催肥阶段猪生长重点是长脂肪，而今养猪重点不是长脂肪，而是长肌肉。因此，如果大量喂蛋白质饲料如豆饼或花生饼，猪在胃肠道内必须把蛋白质含氮部分脱去，其他不含氮的部分才能转化为脂肪，但脱氮要多消耗能量。