1. 压片机使用时注意点
主要对单冲压片机中模台板拆卸，上冲芯杆拆卸，下冲芯杆拆卸，连杆拆卸，大皮带轮、小齿轮及过桥轴拆卸，主轴拆卸。
1、中模台板拆卸：抽出挡粉板，取下料斗，旋出加料器紧定螺钉、旋下加料器固定螺柱和弹簧，取下加料器，旋下中模台板固定螺钉及弹簧垫圈，即可取下中模台板。安装：参考上述相反顺序进行。在旋上加料器紧固螺钉时须注意对正。以免损坏加料器的丝孔。
2、上冲芯杆拆卸：旋松连杆锁紧螺母，转动上冲芯杆使其与连杆脱离，转动手轮使偏心轮壳升至最高位置，转动偏心连壳使连杆摆至前上方，即可将上冲芯杆从模架孔的上方抽出。安装参考上述相反顺序进行。
3、下冲芯杆拆卸：旋下下冲固定螺钉，蝶形螺丝及齿轮压板转动调节齿轮，使下冲芯杆下降并从机身底孔下取出。安装：参考上述相反顺序进行。
4、连杆拆卸：先拆下上冲芯杆，再取下连杆销上的钢丝挡圈，取出连杆销，即可取下连杆。安装：接上述相反顺序进行。
5、大皮带轮、小齿轮及过桥轴拆卸：抵下三角皮带，旋下过桥轴右端母及垫圈（在机身里面），用手拿牢大皮带轮连同小齿轮和过桥轴一起抽出来，然后可用将过桥轴从轮孔中抽出。（大皮带轮与小齿轮及轴套三者压么一体，一般不需要拆开）。安装：参考上述相反顺序进行。
6、主轴拆卸：拆卸主轴应两人进行。首先拆下大皮带轮，再旋下螺母取下杠杆、杠杆轴及充填滚轮。（必要时再拆下手轮及充凸轮）卸下防护罩，旋下螺钉及垫圈，用木锤敲打大齿轮内侧的非工作面（不可重大）。将其卸下（注意勿使提升滚轮丢失），再用木锤和铜棒敲打轴端（注意不要损伤轴端螺孔），同时拿牢轴的另一端并扶住偏心轮壳，慢慢将主轴拆下。安装：参考上述相反顺序进行。
2. 压片机对物料的要求
片剂是用压片机压出来的，松开不会散是因为加了黏合剂还有片剂中颗粒之间的结合力和静电吸附力还有固体桥。 片剂现在有湿法制粒、干法制粒、粉末直接压片等不同制备工艺 经典的是湿法制粒，主要流程是： 粉碎混合——将活性成分及相关辅料粉碎混合均匀 制软材——用适当的润湿剂、黏合剂，常用乙醇、淀粉浆，将混好的药粉和成团 制粒——将软材制成大小均匀的颗粒 干燥——将颗粒烘干 压片——将颗粒用压片机压成片，片子的形状是由模具的形状决定的 包衣——在压好的药片（叫素片）外面包上糖衣或肠溶衣、薄膜衣，也有很多药片是不包衣的 干法制粒与湿法制粒相比，没有制软材的步骤，直接将混好的药粉压成颗粒再压成药片 粉末直接压片是直接将混好的药粉压成药片，但要求辅料有很好的可压性和流动性
3. 压片机使用操作
1、机器设备上的防护罩、安全盖等的装置不要拆除，使用时应装妥。
2、冲模需经严格探伤试验和外形检查，要无裂、变形、缺边、硬度适宜和尺寸的准确，如不合格的切勿使用，以免机器遭受严重损坏。
3、颗粒粉子不宜超过100目，因它会使上冲飞粉多，下冲漏料多，影响机件容易磨损、粘冲和原料损耗。
4、不干燥的原料不要使用，因它会使粉子粘在冲头面上。
5、运转中如有跳片或停滞不下，切不可用手去取，以免造成伤手事故。
6、开车应先开动电动机，待运转正常后，再开动离合器。
7、使用中如发现机器震动异常或发生不正常怪声，应立即停车检查。
4. 压片机使用时注意点什么
压片机开关本机为整台装箱，拆箱后搬至适当使用地方，垫平后即可使用，如地位固定可加装地脚螺钉。
2、 电气线路和装置，应注意电压，用户未提出者，一律规定为380伏，并在接线时应注意电动机旋转方向，必须与机上箭头方向一致，切勿倒转，为保证电气安全必须装接有效地线。
3、本机应置在干燥清洁，光线充足的室内使用。
5. 压片机安装中的注意事项
单冲压片机用以将各种颗粒状原料限制成圆片，是适合于试验室试制和小规模生产。其特点是一种小型台式电动接连压片的机器，也能够手摇。机上只可装一付冲模，物料的充填深度，压片厚度均可调节。
单冲式压片机主要优点是：转速快,产量高,物料利用率高,运行稳定,寿命长,应用领域广泛,粉尘污染少,密封性好,操作简单,维修方便,片剂质量好.
6. 压片机使用时注意点有哪些
1． 取400毫克备用KBr粉末于玛瑙研钵中，加入0.5%~1%样品，在红外灯下研细混匀，放入烘箱中120~150℃干燥1小时； 注意：干燥温度依样品性质而定；
2． 使用丙酮（或乙醇、石油醚等溶剂）棉清洗③；
3． 配件③光面向上插入①的圆形凹槽，③光面高出①的圆形凹槽约2毫米，将⑤套在③高出凹槽的部分； 注意：①、③、⑤大小配合，没有间隙，稍有倾斜则装不进去，若装配不顺利拿出再装，不要硬挤，正常装配时，①、③、⑤之间可以自如旋转；
4． 取样品和KBr混合粉末约200毫克，放到③和⑤形成的凹槽中，用抹刀铺平；
5． 将另一③光面向下插入⑤的圆孔中，旋转③使粉末均匀平铺（否则所得压片有白斑）； 注意：正常装配时，③、⑤之间可以自如旋转；
6． 将⑥准确放在①上，旋转⑥以确认安装正确；
7． 将弹簧⑧放在⑥上，④插入⑥中，装配好的压片模具移至压片机下；
8． ○P与真空泵相连，压片前抽真空5分钟；（真空泵为选配件）
9． 压片机阀门拧至lock, 加压至80KN，停留5~10分钟，停留时间越长压片越透明，但超过10分钟则没有明显变化；
10． 压片机阀门拧至open，压片模具移下压片机，拆下④、⑥、⑧；
11． 将连接在一起的③、⑤从①上取下，放在⑩上；
12． 安装⑥（同步骤6），○11插入⑥中，置于压片机下，（无须抽真空），压片机阀门拧至lock，加压至○11的上檐与⑥接近；
13． 压片机阀门拧至open，拆下○11和⑥，得到样品的KBr片；
14． 用丙酮棉清洗所有与KBr接触过的配件，特别是③和⑤，以免生锈，放入干燥器备用
7. 压片操作注意事项
一、启动压片机
1)顺时针转动压片机的主电源开关，将其由水平状态（OFF状态）旋转到竖直状态（ON状态），此时面板上的触摸屏开始工作。
2)按下控制面板上的蓝色复位按钮（R）。
3)顺时针转动控制面板上的电源开关，将其由关位置（○）打到开位置（︱），此时面板上的各数字表开始工作。
4)在触摸屏上设定压片过程中各个步骤的时间以及其它参数。
5)旋转压力调整把手，设定压台压力（需要在压台合闭时设定）。
6)按操作面板上温度控制器的温度调整按钮，设定上下压台的温度。
7)在操作面板上的程控降温控制器（程控降温时）或触摸屏（急冷时）上设定冷却参数。
8)启动水循环系统，包括冷水机，水箱。
9)压台达到设定的温度后，等待大约15分钟，确保压台温度稳定。
10) 打开滑动门，将装有物料的模板放到下压台上，再关闭滑动门。
11) 按下控制面板上的绿色启动按钮（□），启动压片程序。
12) 压片程序结束后，打开滑动门，将模版取出，再关闭滑动门。
二、关闭压片机
1)逆时针转动控制面板上的电源开关，将其由开位置（︱）打到关位置（○），此时面板上的各数字表停止工作。
2)逆时针转动开炼机的主电源开关，将其由竖直状态（ON状态）旋转到水平状态（OFF状态）。
3)关闭水循环系统，包括冷水机，水箱。
三、注意事项
1、放置，取出模板时，要配套防热保护手套。
2、正常使用时，不要使用紧急装置（紧急停止按钮）停止设备。
8. 压片机使用注意事项
堵塞的解除方法：
取出油箱中的止回阀，拆下油管，清洗或擦拭干净，观察球是否被杂物卡住，用嘴从擦拭点向内吹空气，而无任何明显的空气泄漏，然后将其安装在进油管的上方，将单向阀体放回油罐固定套中，拆下油泵出管和进油管螺丝，在管内注满干净的油，重新安装并拧紧螺钉以防止漏油和漏气，打开电源并操作油泵开始工作，当泵中的空气耗尽且排油口排空时，安装排油管。
9. 压片机的使用方法和注意事项
您好，您这个是压片机压力过载顶车，可以按照如下步骤操作 应立即关闭电源，以免烧坏电机。
（1）顶车情况较轻时，可用手板转手轮使上冲通过“死点”（但不可反转，以免加料器重复加料，造成更严重的顶车）。
也可用加力杆（随机配件）插入大皮带轮孔中板转（但不可反转和两人同时板转，以免损坏机件）。
（2）严重顶车时，旋松连杆锁紧螺母，扳转上冲芯杆，使其上升以减小压力，再转动手轮将药片顶出。然后重新调整药片硬度。