1. 齿型同步带规格
8M系列同步带齿距即为8mm的；300mm中心距，双边即600mm，即75齿，加上两边24齿的一半，即75+12+12＝99齿标准规格的8M齿带中，相近的规格有95齿、100齿，105齿，建议选最接近的100齿。具体皮带宽选与齿轮宽一样的即可。找供应商买8M100齿（宽度）的齿带即可
2. 同步带齿形带选型图
答8m同步带轮齿形参数都是同等级轮齿相对应的，（例如15轮齿对应15齿轮）！
3. 同步齿型带选型
皮带(P .1095~P .1097)以皮带所承受的负载扭矩(N·m)或传动容量(kW)为基础进行选型。
4. 双齿同步带规格型号表
1、步带的齿形不同
STD同步带和HTD同步带都属于圆弧齿同步带的一种，唯一的不同是STD同步带的齿形是平顶半圆弧的，而HTD同步带的齿形是圆弧形的。
2、规格型号不同
HTD圆弧齿同步带规格型号：2M、3M、5M、8M、14M、20M。STD圆弧齿同步带规格型号：S2M、S3M、S4.5、S5M、S8M、S14M。不同的规格型号对应的机器类型也不同。
3、性能不同
STD同步带是HTD同步带的升级版，具有更强的功能。传动的准确性，工作时无滑动，具有传动比恒定的额特点。传动的平稳性，具有缓冲、减振能力，噪声低等特点。传动效率高，可达0.98，节能效果十分显著。保养与维护方便，可以不需润滑，维护费用较低。
5. 同步齿形带种类
齿形带的工作面做成齿形，一般采用细钢丝绳作强力层，外面包覆聚氯脂或氯丁橡胶。强力层中线定为带的节线，带线周长为公称长度。带的基本参数是周节p和模数m 。周节p等于相邻两齿对应点间沿节线量得的尺寸，模数m=p/π。中国的同步齿形带采用模数制，其规格用模数×带宽×齿数表示。
V形带的工作面做成V形，是由强力层、伸张层、压缩层和包布层制成的无端环形胶带。强力层主要用来承受拉力，伸张层和压缩层在弯曲时起伸张和压缩作用，包布层的作用主要是增强带的强度。V形带的截面尺寸和长度都有标准规格。
齿形带与V形带十分广泛应用在机械带传动中，具有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、可以在大的轴间距和多轴间传递动力，且其造价低廉、不需润滑、维护容易等特点。
齿形带应用形式是靠带与带轮上的齿相互啮合传动的同步带传动。
V形带应用形式是靠带与带轮间的摩擦力传动的摩擦型带传动。
应用形式的不同，出现不同的特点：
1.齿形带传动可保证传动同步，但对载荷变动的吸收能力稍差，高速运转有噪声。
2. V形带传动能过载打滑、运转噪声低，但传动比相对稳定。
6. 双面齿同步带长度规格
同步带轮的尺寸直径计算公式：Dp=p*Z/∏Dp。同步带轮由钢，铝合金，铸铁，黄铜，等材料制造。内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等形式。表面处理有本色氧化，发黑，镀锌，镀彩锌，高频淬火等处理。精度等级依客户要求而定。同步带按材质可分为氯丁橡胶加纤维绳同步带，聚氨酯加钢丝同步带，按齿的形主要分为梯形齿和圆弧齿两大类，按带齿的排布面又可分为单面齿同步带和双面齿同步带。
7. 同步齿形带选型方法
1、根据机器所需要的功率和小同步带轮的转速来确定大同步带轮的转速，然后确定同步带及同步带轮的型号。
2、在同步带的带速和所使用的空间允许的范围内，小同步带轮的直径可以竟可能的选取比较大的。
3、再根据传速比的要求来进行确定大同步带轮的齿数或者是大同步带轮的直径。
同步带轮是一种用钢，铝合金，铸铁或者是黄铜为主要原材料，轮体的外周制成具有等间距离的梯形齿或者是圆弧齿的齿形，内孔制成圆形孔，D形孔，锥形孔等各种形式，表面经过本色氧化，发黑，镀锌，镀彩锌，高频淬火等处理，使其可以和具有同等齿形的同步带之间相互进行啮合，以此来传递运动和动力。
