1. 蜗杆减速机选型
如果i12不是传动比的值，你提的问题就是恰当选择传动比。
这个问题实际就是要考虑如何选择Z1、Z2的问题。Z1要考虑的因素主要有：效率、自锁、传递功率（当然要满足传动比的需求）。从效率来看，通常为1、2、3、4、6.当传动比大于40或要求自锁时，取Z1=1；当传递功率较大时，为提高效率通常取Z1=1～4。但是头数越多加工精度越难保证。Z2按传动比计算得出，一般取Z2=28～80，Z2小于28易产生根切，影响传动平稳。若Z2过大，会导致与之啮合的蜗杆长度增加，刚度变差。在设计手册中给出了Z1、Z2推荐值，你可以查一查。
2. 蜗杆减速机型号
【北机减速机】NMRV50蜗轮蜗杆减速机输出轴中心到输入轴中心距离是50MM 输入轴轴径是14（19）11输出轴轴径是25H6 可配电机机座号63B5，71,80等机座号，NMRV63减速机输出轴中心到输入轴中心距离是63MM 输入轴轴径是24（19）14输出轴轴径是25H6 可配电机机座号71,80、90、等机座号，机座号不同可配电机功率也是不同的，两者所能承受的扭矩也是不一样的 以及安全系数
3. 蜗杆减速机选型标准
1、按工作机械的参数计算出所需扭矩、转速，并计算出一个大概功率。
2、按功率查看电机的额定扭矩，电机的最大扭矩时按转速1450转/分钟。
3、按所需扭矩/电机额定扭矩，即为减速机减速比。此时还未最终选定，校核按此减速比时的转速是否符合需要。如果比所需转速大，符合要求；若转速太小，则按转速计算所需减速比。
其实说穿了，都是转速、扭矩、功率三个参数里打转转，取其中一项计算，然后另外一项核算即可。
4、蜗轮蜗杆减速机的种类很多，按所需选择类型。
5、注意保护减速机，选择减速机时，其参数转速、传动比后面有个功率，是减速机允许的最大功率，不能超出，否则可能导致减速机过载损坏。
6、减速机按使用工况有很多安全系数，如果不熟练，你按所需参数计算后，选择大一档的减速机即可。
7、以东莞台机减速机为例。
4. 进口蜗轮蜗杆减速机品牌
台湾品牌电机:东元,富田,大同,永元 台湾品牌铸铁蜗轮:利明,工机,成大 台湾品牌铝合金蜗轮:利明
5. 蜗杆减速机选型原则
要确定减速机的速比，首先是搞清楚你的动力机的转速，再用这个转速除以你需要的转速，就是减速机的速比了，在这里举个例子，比如你用的电机是每分钟1400转，你需要减速机输出的转速是70，那就是1400除以70，应该选1:20的减速机。 涡轮蜗杆减速机蜗杆齿数，减速比i=蜗轮齿数/蜗杆头数。一般蜗轮蜗杆减速比都是定值。只能根据你的要需选择。关键是要保证输出扭矩满足要求。天机传动厂家那里了解到的。
6. 蜗杆减速机选型要求
在匹配的时候齿轮减速机或者是蜗轮蜗杆减速机只要能匹配上75KW的电机，并且组合之后能达到24.43比之间就可以了。那么按照以往的方式，我们依然选择使用四大系列减速机进行匹配这款75KW的电机。但是在即将开始的匹配的时候，我们需要注意的是四大系列减速机中的每一款减速机的匹配电机的功率的范围是多少的。而先需要排除的是S系列减速机，因为这款减速机的匹配范围在0.12KW到22KW之间，所以不满足用户的使用要求。
7. 大型蜗杆减速机生产厂家
蜗轮蜗杆减速机通常用于低转速大扭矩的传动设备，它的原理是把电动机、内燃机、马达或其它高速运转的动力，通过蜗轮减速机的输入轴上齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮，以达到减速的目的；大小齿轮的齿数之比，就是传动比。
8. 蜗杆减速机型号大全
蜗轮蜗杆减速机有不同的系列，如T、W、C开头的,不同的系列表示方式不一样
9. 蜗杆减速机图片大全
固定方式通常有如下几种：
地脚螺栓固定，这是采用地脚螺栓将减速机底板和基础连接在一起，是最为常见的固定方法。
法兰固定，这是利用连接螺栓将减速机的安装法兰与安装底座上的法兰连接在一起，优点是连接较为紧凑。
扭力臂固定，通过与减速机连接在一起的扭力臂和安装基础上的支架连接在一起实现减速机的固定，通常用于大负载传动。
