1. 塑料机械专用减速机
减速器常用密封装置种类有很多，密封效果也各有同，同时不同的密封形式还会影响到该轴的长度尺寸。轴承中常见的密封类型有两种。大体上可以分为接触式密封和非接触式密封。
1.对于接触式密封，又可以分为两种，其中以毛毡圈密封和皮碗密封为主。毛毡圈密封主要适合于脂润滑，工作场景要洁净，轴颈的圆周速度不超过4——5m/s，其中工作温度不超过90%，起居室的毛毡圈被安装在梯形槽内，对于轴会产生一定的压力从而使其产生密封的作用。
2.皮碗密封同样适用于脂润滑和有润滑的场合，其院中的速度不超过7m/s为最佳，工作的温度通常在-40——100摄氏度之间。皮碗密封一般制作的材质为皮革、塑料或者是耐油的橡胶，有的皮碗密封具有金属的骨架有的则没有。皮碗密封属于标准间，其密封唇向里，目的是为了更好防止漏油，其密封唇是朝外的，主要的目的是为了起到防尘的作用，这一点跟骨架油封很像。
3.非接触式密封，大多采用空间隔离的原理，其中包括间隙密封盒迷宫式密封。
4.间隙式密封，主要最佳的适应场所是在脂润滑、干燥的清洁的环境下。靠轴与盖之间的细小的环形间隙密封式其重要的密封原理，其间隙越小越长，那么其密封的效果越好，一般情况下其间隙值在0.1mm——0.3mm之间。
5.迷宫式密封，最佳的适合的场所为脂润滑或者是油润滑，工作温度不高于密封用脂的滴点，这种密封效果非常的可靠，迷宫式密封的原理是旋转件和静止件之间的间隙做成迷宫一样的形式，然后在间隙中充满润滑油或者是润滑脂从起到加强密封的效果，比如盘根。
2. 塑料挤出机专用减速机
油多了：
1、温度升高，导致润滑油粘度降低，导致润滑不良，依靠润滑油润滑的轴承和齿轮会磨损，长期运行，若是极压型工业齿轮油，不仅物理油膜改变还会导致化学油膜改性，直接导致齿轮点蚀等失效型式产生。
2、润滑油过多，搅油损失增大，动力有损耗。
3、润滑油泄漏：若为迷宫式油封，油加过多到一定液位即导致密封失效漏油；若是骨架式密封，油加过多，温度升高，原有密封设计参数改变，骨架密封内唇工作环境恶化，老化加剧漏油。
4、在某些定位精度高的场合，若无闭环控制（编码器测速，速度反馈），润滑油过多还会导致速度不稳。
3. 减速机材料
减速机齿轮的精度等级应根据传动的用途、使用条件、传动效率和圆周速度以及其他经济、技术指标决定。 5级齿轮为精密级。 加工方法：在周期性误差非常小的精密齿轮机床上范成加工。
齿面最终采用精密磨齿，大型齿轮用精密滚齿滚切后，在研磨或剃齿。齿面粗糙度达到0.4-0.8。 使用范围：精密的分度机构用齿轮；用于高速、并对运转平稳性和噪声有比较高的要求的齿轮；高速汽轮机用齿轮等。
7级齿轮为比较高的精度级。 加工方法：在高精度的齿轮机床上范成加工。不淬火的齿面用高精度的刀具切制；淬火的齿轮需要精加工（磨齿、剃齿、研磨等）。齿面粗糙度达到1.6。
减速机使用范围：用于高速、载荷小或反转的齿轮；机床的进给齿轮，需要运动有配合的齿轮；中速减速齿轮；飞机齿轮；人字齿的中速齿轮等。
4. 塑料机械专用减速机价格
依照用途分为：直流减速电机、步进减速电机、行星减速电机、齿轮减速电机、空心杯减速电机、蜗轮蜗杆减速电机、三环减速电机、RV减速机 依照功率分为：大功率减速电机、小功率减速电机； 依照原料分为：金属减速电机、塑胶减速电机 按齿轮类型分为：圆柱齿轮减速电机、行星轮齿轮减速电机、圆锥齿轮减速机、蜗轮蜗杆减速机、平行齿轮减速机。
5. 设备减速机
减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置 。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递并放大转矩的作用，在现代机械和建筑中应用极为广泛…
6. 塑料机械专用减速机照片
减速带有塑胶的！也有水泥做的！这个一米大约有2.5公斤到80公斤左右
7. 减速机塑料配件
原理：减速机的通气帽，就是用来通气的，主要用来平衡减速机内部和外部的大气压力。大型减速机，在夏天的室外或者连续运转的情况下，温度会变得很高，进口的减速机可以达到70度左右，减速机内部的气体当然会膨胀，为了不损坏减速机的动态油封，所以减速机的透气也很重要。
作用：减速器专用配件，单向透气塞，塑料透气防水阀，在设备中起的作用,透气塞的设计可以使水汽排出并同时可以透气。
8. 机械设备减速机
1、封面
2、前言（对本说明书的内容及作用作简单介绍）。
3、目录（标题，页次）。
4、设计任务书（设计题目）。
5、传动方案的拟订（简单说明，附传动方案简图）。
6、电动机的选择，传动系统的运动和动力参数计算（包括计算电动机所需的功率，选择电动机，分配各级传动比，计算各轴的转速，功率和转矩）。
7、传动零件的设计计算（确定带传动，链传动。齿轮传动或蜗杆传动的只要参数和尺寸）。
8、轴的设计计算（初估轴的最小直径，结构设计和强度校核）。
9、链连接的选择和校核。
10、滚动轴承的选择和计算。
11、联轴器的选择和校核。
12、箱体的设计（主要结构尺寸的设计计算和必要的说明）。
13、减速器附件的选用。
14、润滑方法和密封形式，润滑油牌号的选择及装油量计算（对蜗杆减速器，还应进行热平衡计算）。
15、其他技术说明（如装配，拆卸，安装时的注意事项等）。
16、设计小结（简要说明课程设计的体会，本设计的优，缺点及改进意见等）。
