1. 隧道炉是什么
800度隧道炉用电产生的热风循环来加热。
隧道炉（食品加工类）是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。该烤炉炉体一般很长，最小6米，长至60~80米。烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统。
2. 隧道炉内部结构
13米隧道炉耗电是五仟瓦
3. 隧道炉原理图
使万用表检查隧道炉的电阻R，R 是否内部开路或焊点脱焊，测量电子管的7脚是否有一20 V左右的电压，老化隧道炉检查管座7脚是否接触良好。若隧道炉经过上述的检查修理后，故障仍未排除。大家可用手反复开启电源开关，观察开关在关闭时，继电器触点能否灵活释放，如不能灵活释放，成套高低压开关柜可能是反拉弹簧长期受热而松弛失去弹性，致使动触点在继电器线圈断电后，不能灵活返回。这种情况下，可关闭电源，取下弹簧，剪去一段试试；如果还是不行的话，我们可以再换一个弹性大的新弹簧来解决这个问题。
隧道炉内升温如果没有到设定值，电源就会断开。当隧道炉正常工作的时候，箱内电阻丝R，电源的通、断受电子继电器控制。但是一旦电路某一元件发生故障，就会造成输入电源失去控制，使温度不断上升，从而引起更大故障。
因此，隧道炉内部设计了一套“温度安全控制器”KK 串接在电源进线处，当电路失控，温度超过限度的时候，KK 触点就会自动分离，切断了隧道炉的电源，从而保证了隧道炉的安全。如果隧道炉内升温没有到设定的烘验值，隧道炉电源就被断开，可能是由于温度安全控制器上的温度调节螺栓位置移动，使玻璃棒过早地移入铜管，将控制器上的两通电触点分开
4. 隧道炉是什么东西
单位RSH()-20/05/2 RSH()-30/05/3 RSH()-40/05/3 RSH()-50/05/4
炉带宽度mm 200 300 400 500 600 800 1000 1200
炉口高度mm 50 或按照用户要求
控温点数个 2 3 3 4
控温精度℃±1
工作温度℃ RT～300（最高炉温350℃）
网带速度mm/min 20～200或按照用户要求，变频无级调速
报警保护超温、断偶、过载、停车等报警保护
升温功率KW 4 6 8 16
外形尺寸mm 2200×600×1300 3000×700×1300 4000×800×1300 6500×900×1300
5. 隧道炉功率
一般是一千一百瓦到一百一十千瓦左右，具体要看使用的是什么水泵。它用原动机的机械能或者是其它的能量，用来传送油、水、悬液乳、乳化液以及酸碱液等，还可以传送气体混合物、液体等。
6. 隧道炉怎么操作
食品隧道炉自动回盘的机器原理：
它是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。该烤炉炉体一般很长，小6米，长至60~80米。烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统。食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。这类烤炉可连续生产，生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定。
7. 隧道炉的特点
用电比较好。 以前燃气烤箱流行的原因在于，当时的燃料气体（基本是煤气和液化石油气）性价比还可以，同当时的电费相比大约可以节约一半燃料费用，而且当时电力部门能提供的入户电能容量普遍偏小，要增加，过程手续都异常艰难。 现在的情况是，当前的燃料气体和电力的成本支出相差无几，入户电能容量已经足够应付，并且很容易增加和扩容，现在的新式烤箱绝大多数是用电的，大量使用电脑程控，（就算是燃气烤箱，为了精确控制，还是需要接入电源）。 安全方面，电烤箱比燃气烤箱要安全得多。 维护保养是电烤箱要简单方便很多，也干净易清洁。 电烤箱可以有更多更广泛的应用，有更多的可选式样和大小，适应面广。
8. 隧道炉工作原理
一、进料区：
产品进入烘干区前，放置产品的地方，其长度为500mm-1000mm左右。产品通过隧道烘箱进料区自动进入第二部分的烘干区进行加热、干燥等热处理作业。
二、烘干区：
主要是由框架、鼓风电机、加热管、箱体（内箱体和外箱体）四部分组成。两层箱体之间填充保温隔热材料。可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。多段独立PID温度控制，炉内温度均匀。输送线速度变频 调速，调节自如，运行平稳，生产效率高。
三、出料区：
按需可加装散热风扇，使烘干区的产品加速冷却，以便下一流程的作业。
四、输送线部分：
网带、板链输送线两侧配有传动链条，解决运输过程中跑偏的现象。流水线烘箱是分段式加热，独立电箱控制、操作方便。结构主要由输送系统与烘干炉两大部分组成。