一、烤炉温度传感器
可以这样修：
1.测量温度传感器自身阻值是否正常，出现异常时，更换温度传感器。
2.温度传感器连接线(部分烤箱的温度感应器连线是独立的)是否通电，连线损坏，更换温度传感器连接线。
3.目测主板(部分型号为控制板)接线温度传感器接线端子是否有虚焊，更换带虚焊主板(或控制板)。
二、烤炉温度传感器控制器
买一个温包式的温度控制器来和电气开关联接，可以自由调节温度，当温度达到要求值也可自动切断电源，达到恒温之目的，但没有显示温度。
买一个温度传感器加一个温控表，放在烤箱边，温仪有温度显示，可和电器相连，以达到控温目的。 箱是一种密封的用来烤食物或烘干产品的电器，分为家用电器和工业烤箱。 家用烤箱可以用来加工一些面食。如面包，披萨，也可以做蛋挞、小饼干之类的点心。还有些烤箱可以烤鸡肉。做出的食物通常香气扑鼻。 工业烤箱，为工业上用来烘干产品的一种设备，有电的有瓦斯，又叫烤炉、烘干箱等。
三、烤炉温控器
方法如下:
1、按SET键可设定或查看温度设定点，按一下SET键数码管字符开始闪动,表示仪表进入设定状态,按△键设定值增加，按▽键设定值减小，长按△键或▽键数据会快速变动， 再一次按SET键仪表回到正常工作状态温度设定完毕。
2、按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态，第一个出现并闪动的参数为C00即回差值，回差控制参数要慎重调整，仪表控制加热输出值到设定值，当温度下跌到设定值减回差值时又开始加热，再回差范围内输出( 继电器 )是不动作的，这样可减少继电器动作次数以利延长继电器寿命。
3、按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态， E：为比例带偏移量，E参数可使实际控制点平移，即使时间比例的中心平移，依加热系统的不同E值可正也可为负， P：为比例带，即比例控制值，为了便于理解同时也为了使比例带有更大的表示空间，本仪表的比例带是单边比例带，即实际比例带是2倍P值。以实际控制点为中心从下至上在P值范围内输出加热比例按0%-100%均布。 T：为加热输出循环周期，即继电器工作循环周期，T值小控制效果好，但T值太小继电器会因频繁工作而减少寿命。
四、烤炉温度传感器多少k
如果排除传感器损坏，那就考虑以下几方面：
1.是不是传感器是否和原温度控制器匹配；
2.检查变温室的保温和传感器安装位置；
3.检查交流接触器或者其他继电器的触点接通是否良好；
4.加热元件的工作状况，如：其中有个别损坏。接触不量和老化漏电；
五、烤炉温度传感器控制器相
1、下限偏差告警设置：按SET键选择显示“SLP”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。该参数表示告警点低于主控设定点的相差值。
2、上限偏差告警设置：按SET键选择显示“SHP”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。该参数表示告警点高于主控设定点的相差值。
3、比例范围设置：按SET键选择显示“P”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。“P”值越大，温控器的主控继电器输出的灵敏度越低，“P”值越小，温控器的主控继电器输出的灵敏度越高。
4、积分时间设置：按SET键选择显示“I”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。设定的积分时间越短，积分作用越强。
5、微分时间设置：按SET键选择显示“D”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。仪表设定的微分时间越长，则以微分作用进行的修正越强。
6、比例周期设置：按SET键选择显示“T”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。
7、自整定设置：按SET键选择显示“Aτ”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数；设置为“00”表示自整定关闭，设置为“01”表示自整定启动。
8、锁参数设置：按SET键选择显示“LOK”，绿色显示屏显示锁的状态，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数；设置为“00”表示不锁，设置为“01”表示只锁主控以外的参数，设置为“02”表示所有参数全锁定。参数被锁定后，别人不能修改，需修改时要解锁，即设置为“00”。
9、主控温度上限设置：按SET键选择显示“SOH”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数；该参数表示主控继电器动作温度不能高于此值，否则，主控设定温度无效
10、温度修正设置：按SET键选择显示“SC”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数；当温控器长时间运行后产生测量偏差时，就可使用该项功能修正误差。如测量值偏小2℃时，即可设置该项参数为02，若测量值偏大2℃时，即可设置该项参数为-2。
人工智能温控器上面不光有模似量输出,固态继电器低压侧就是模似量输出,而且有常规状态下有继电器输出就是,常开,常闭,公共端三个点,来控制接触器的线圈,好多加热控制回路,也有用接触器的，如果原来的主控输出是控制可控硅的想把它改成接触器的，对于用户来说不太可能，只能利用仪表的上下限报警输出来控制接触器。
根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，温控器 温控 开关，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器。或是通过温度传感器器将温度信号传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果，其应用范围非常广泛，例如热水系统，烤箱，蔬菜大棚，孵化箱，陶瓷窑等
六、烤炉温度传感器接装方式
一、加热时操作接触器的小继电器是否闪烁，电源电路是否接通或断开。
二、检查工业烤箱电气设备各部分是否正常工作。请参阅工业烤箱的电气图纸，进一步查询加热操作系统的电子元件是否为正常工艺。
三、检查中间继电器显示灯是否亮，不亮表示没有加热，如果1）2）正常，则仪表板正常，说明固体不是很好。
四、温度探头打滑、落入盲区或触碰，导致无法在正常工作区域感测温度。
五、检查工业烤箱电源回路加热操作系统配套隔离开关是否跳脱。
、温度探头常见故障。工业烤箱门可打开，感测比温，检查PV值是否异常。
七、检查工业烤箱加热管是否短路。可以用钳形电流表精确测量加热管的电流，以区分加热管是否在加热，或者关闭工业烤箱外部开关电源，断开加热管与电源电路的连接，并准确测量加热管的电阻，检查是否是加热管的常见故障。
八、操作加热工业烤箱的接触器，观察加热时是否正常吸合。
七、烤炉温度传感器在哪
温度传感器电压大概是0.30-0.50V。关于温度传感器，温度传感器（temperature transducer）是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器。温度传感器是温度测量仪表的核心部分，品种繁多。按测量方式可分为接触式和非接触式两大类，按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类。金属在环境温度变化后会产生一个相应的延伸，因此传感器可以以不同方式对这种反应进行信号转换的。