1. 安装压片机冲头的顺序
引起压轮震动大的原因很多，一般常见的有：1、本身压片中使用的压力过大；2、压轮内轴承损坏；3、压轮内调整压圈严重磨损；4、压轮外圆严重磨损；5、冲头刃口磨损严重，入模困难，引起压轮震动假象；6、最可怕的是主传动存在问题，且是最不容易分析原因的。
希望我的回答对你有所帮助！
2. 安装压片机冲头的顺序图
这个原因的可能性有好多吧，1是物料的湿度和造粒的均匀性2是饲粉器的转速是否影响了填料供应不均匀3是上下冲头和中模是否配套，压力大小调节是否准确
3. 单冲压片机正确安装顺序
压片方法一般分为湿法制粒压片法、干法制粒压片法和粉末直接压片法。压片时常用单冲压片机或旋转式压片机。
（1）湿颗粒法制片：适用于药物不能直接压片，且遇湿、热不起变化的片剂制备。
（2）干颗粒法制片：系指不用润湿剂或液态粘合剂而制成颗粒进行压片的方法。
（3）粉末直接压片法系指将药物粉末与适宜的辅料混匀后，不经过制颗粒而直接压片的方法。
4. 安装压片机冲头的顺序是
压片机的上冲杆和下冲杆的工作长度是指一、下冲杆工作一个回程的长度。 压片机的工作过程 压片机的工作过程可以分为如下步骤：
1、下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；
2、利用加料器向中模孔中填充药物；
3、上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片；
4、上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程；
5、下冲降到原位，准备下一次填充。 压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备。
5. 压片机上冲头设计
预压的作用是物料在进入主压前排出物料中的空气，使物料进入主压后更具有可压制性，起到预压制作用，就像粗精加工一样；平移一般不用动，它是用来调整上冲头进入中模孔的深度，一般出厂都已经调整好了，无需再调整；量程是指压制药片是需要的压力值对应的放大器测量范围，每一范围的压力值对应放大器的某一量称。
6. 单冲压片机的组装顺序
单冲压片机用以将各种颗粒状原料限制成圆片，是适合于试验室试制和小规模生产。其特点是一种小型台式电动接连压片的机器，也能够手摇。机上只可装一付冲模，物料的充填深度，压片厚度均可调节。
单冲式压片机主要优点是：转速快,产量高,物料利用率高,运行稳定,寿命长,应用领域广泛,粉尘污染少,密封性好,操作简单,维修方便,片剂质量好.