1. 油压式粉末压片机
1 .转台结构：转台是本机工作的主要执行件。有上、下轴承组件、主轴、转台等主要零件构成。主轴支撑在轴承上，由蜗轮副传动，花键连接，传动主轴，使转台旋转工作。
2. 轨道机构：轨道有上轨道和下轨道组成的圆柱凸轮和平面凸轮，是上、下冲杆运动的轨迹。上轨道由上冲上行轨、上冲下行轨、上冲上平行轨、上冲下平行轨、压下路轨等多块轨道组成。它们分别紧固在上轨道盘上。下轨道由下冲上行轨、下冲下行轨和充填轨组成。它们分别安装在下轨道座上。
3 ..充填调节装置：充填调节用于调节片剂重量。充填调节机构装置在主体的内部，在主体的平面上可观察到月形的充填轨，它由螺旋的作用而上升或下降来控制充填量，转动圆盘调节时，顺时针充填量减少，反之加大。
4 .片厚(压力)调节装置：通过调节下压轮上下，来调节片厚(压力)。下压轮装在主体的槽内，它套在偏心轴上，外端连接在手轮上，当外部手轮调节时，偏心轴带动压轮上升和下降，即调节片厚(压力)，借以控制片剂的厚度和硬度，上压轮上下调节也可作为调节装置，但在一般情况下不调。
5 .加料装置；该装置由加料斗、调节螺钉、加料器等部分组成。加料器为月形栅式加料器，它安装在转台上。加料器与转台工作面间隙及料斗的高度根据颗粒的流动性进行调节。
6 .传动装置：该机的传动部分是由电动机、同步带轮及蜗轮减速箱、试车手轮等组成。电动机安装在底版的电机座上，电机启动后，通过一对同步皮带将动力传递到减速蜗轮副上。电动转速是通过交流变频无级调速来调节的。打开两侧或后门，可直接观察并接触带这些零件。
7 .罩壳部分：该机外壳为全封闭，符合GMP 要求。上半部分有四扇视窗围城，便于清扫和维修。下半部分有不锈钢门封闭，在一般情况下是锁紧关闭的，只有在维修和安装冲模时才打开此门。机器的正面安装一操作台。压片室与机器传动部分由不锈钢围罩隔开，保证压片室清洁及保护传动零件免受粉末污染、腐蚀。
2. 红外粉末压片机
在生产过程中的，操作机械设备时，如果出现模具卡模了产品取不出来，不要私自乱操作，首先停止作业，然后通知专业技术人员进行修理，因为他们是专业人员，对机械设备有熟练的技巧还专业的认知，他们知道如何处理各种设备异常，用他们专业知识去解决问题。
3. 微型药粉压片机
对于粘性较大的，压片就不是太好用了。还是要制丸机。但粘性较小的粉末，可以加入淀粉等添加剂制片，或者干脆制成胶囊
4. 粉末压片机怎么加油
主料 :花生仁(炒)2300克， 白砂糖1800克， 麦芽糖1300克 ，猪油(板油)100克 ，
调料: 食用香精 2克
花生酥糖的做法
1.制瓣子花生仁：将精选过的花生仁放在锅内与粗砂拌炒至牙黄色 自起锅，晾凉，脱去衣皮，精选后再风净残渣。要求无衣皮，无烂花生仁和煳花生仁。
2.熬糖：以成品8.5千克计算，每锅配比:白砂糖3千克，饴糖2.15千克，瓣子花生仁3.8千克，猪油0.15千克，香兰素（香精）15克。熬糖锅洗净加清水0.75千克，随即加入白砂糖和饴糖混合溶化，煮沸后过滤继续熬制。熬至糖温约135度时加入猪油，再用力铲搅继续熬制。糖温150度时立即闭火，将瓣子花生仁和香兰素混合倒入，铲搅均匀后起锅。
3.碾压：将糖坯均匀分两净放在刨有横纹的滚筒压片机上进行反复折叠碾压。初碾时应将滚筒提高，逐步下降，检视糖坯中的花生仁全部压碎，并起酥层时，就将滚筒定位压成8毫米厚的片块，顺势送至台板分块成型。
4.成型：将酥糖坯稍加规正整理，用2.3厘米见方的长方条一根为标准纵横交切成块。稍冷时顺着刀口收检送包装。
5.包装：用彩印胶纸内衬铝箔纸逐个包装，再用聚氯乙烯盒或其他馐盒装两层，每层10块，共20块，然后密封包装为成品。
5. 粉末压片机使用方法
片剂是用压片机压出来的，松开不会散是因为加了黏合剂还有片剂中颗粒之间的结合力和静电吸附力还有固体桥。 片剂现在有湿法制粒、干法制粒、粉末直接压片等不同制备工艺 经典的是湿法制粒，主要流程是： 粉碎混合——将活性成分及相关辅料粉碎混合均匀 制软材——用适当的润湿剂、黏合剂，常用乙醇、淀粉浆，将混好的药粉和成团 制粒——将软材制成大小均匀的颗粒 干燥——将颗粒烘干 压片——将颗粒用压片机压成片，片子的形状是由模具的形状决定的 包衣——在压好的药片（叫素片）外面包上糖衣或肠溶衣、薄膜衣，也有很多药片是不包衣的 干法制粒与湿法制粒相比，没有制软材的步骤，直接将混好的药粉压成颗粒再压成药片 粉末直接压片是直接将混好的药粉压成药片，但要求辅料有很好的可压性和流动性