1. 蒸汽熟化玉米压片机器
压片玉米吸收率高。
玉米压片是一种对玉米进行湿热加工的加工工艺,可以提高玉米的生物学价值,改善其利用率,提高玉米能量14-15%,蒸汽压片玉米饲料的淀粉消化率达到99%。可以提高瘤胃淀粉、过瘤胃淀粉和总肠道淀粉消化率。同时还可以促进其它物质的消化代谢,减少氮、磷的排泄。
经过严格质量控制的蒸汽压片玉米可以提高舍饲肉牛的肉料比和提高奶牛的产奶量和乳蛋白量
2. 蒸汽熟化玉米压片机器设备
要将面条挂起来，让它利用下垂的重力伸直，然后慢慢晾干（6~8小时），切记不可高温下暴晒。 挂面生产工艺 挂面由湿面条挂在面杆上干燥而得名，是我国各类面条中产量最大、销售范围最广的品种。 原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切面→干燥→切断→计量→包装→检验→成品挂面 ①和面和面操作要求"四定"，即：面粉、食盐、回机面头和其他辅料要按比例定量添加；加水量应根据面粉的湿面筋含量确定，一般为25％～32％，面团含水量不低于31％；加水温度宜控制在30℃左右；和面时间15分钟，冬季宜长，夏季较短。和面结束时，面团呈松散的小颗粒状，手握可成团，轻轻揉搓能松散复原，且断面有层次感。 ②熟化采用圆盘式熟化机或卧式单轴熟化机对面团进行熟化、贮料和分料，时间一般为10～15分钟，要求面团的温度、水分不能与和面后相差过大。 ③压片一般采用复合压延和异径辊轧的方式进行。 ④切条切条成型由面刀完成，面刀有整体式和组合式，形状多为方形，基本规格分为1．0、1．5、2．0、3.0、6．0毫米五种。面刀下方设有切断刀，作用是将湿面条横向切断，其转速可以根据每杆湿挂面的长度调节。 ⑤干燥挂面干燥是整个生产中投资最多、技术性最强的工序，与产品质量和生产成本有极为重要的关系。高温快速干燥法是我国的传统工艺，但是温湿度难以控制、产品质量不稳定、容易产生酥面等。低温慢速干燥法是日本料理常用的挂面烘干法，特点是模仿自然干燥，生产稳定，产品质量可靠。中温中速干燥法兼有高温和低温干燥的特点，投资较少、耗能低、生产效率高，适合在国内推广
3. 蒸汽玉米压片工艺流程
玉米压片后淀粉在整个消化道的消化率为95-100%，玉米压片喂养可以提高猪料的适口性，可以让仔猪日增重提高6%左右，育肥猪日增重提高2-3%左右，玉米压片饲喂奶牛可以提高8-10%的产奶量，还可以在奶牛冷热应激情况下使用，可以提高奶牛抗冷热的应激能力，缓解奶牛冷热应激反应，提高奶牛乳蛋白的含量。不过玉米这种饲料的缺点也很明显，比如蛋白质含量比较低，甲硫氨酸以及赖氨酸含量低等。同时玉米也是一种非常不容易储存的饲料 ，如果仓库不能保证干燥的话，就很容易发生腐败变质的情况。
4. 蒸汽玉米压片机设备成套厂家
一种代餐泡腾片的制作方法，包括如下步骤：
S1：将黑米、黑豆与玉米混合后粉碎过筛，将过筛得到的细粉进行膨化，然后对膨化物进行粉碎得到膨化粉；
S2：将步骤S1所得的膨化粉与乳清蛋白、植物脂肪粉、木糖醇、麦芽糊精、黄原胶混合均匀，加入水溶解，匀浆，得到乳液；将乳液分为两份，其中一份乳液加入柠檬酸与酒石酸，另一份乳液加入碳酸氢钠，分别均质后喷雾干燥得到酸备用粉和碱备用粉；
S3：将步骤S2所得的酸备用粉和碱备用粉分别造粒并干燥，得到酸粒和碱粒；
S4：将酸粒和碱粒混合均匀，加入聚乙二醇，然后进行压片制得泡腾片。
进一步的，步骤S1中，黑米、黑豆与玉米混合后粉碎后过40目筛，采用螺杆膨化机进行膨化(如单螺杆膨化机)，其中一区温度65～75℃，二区温度110～120℃，三区温度135～145℃。步骤S2中，均质条件为：30～35MPa，温度为40～45℃，次数为2～4次；喷雾干燥条件为：进风温度145～155℃，出风温度95～105℃。步骤S3中造粒过程选用质量分数为1～2％的聚乙烯吡咯烷酮的酒精溶液，酒精浓度优选50～80％；热风干燥温度为40～50℃，干燥时间5～6h。
目前已有的泡腾片多以可溶性提取物、酸源、碱源等可溶性物质经造粒、压片制作而成，此类产品经冲泡后口感较寡，没有饱腹感，不能达到代餐的目的。本发明以不溶性成分代替可溶的提取物等成分，并且添加了蛋白质和脂肪，产品经冲泡后可达到饱腹的效果，且保证了天然的食物风味。将黑米、黑豆、玉米按比例膨化，然后将膨化粉与乳清蛋白、植物脂肪粉、木糖醇、麦芽糊精、黄原胶等原料加水溶解制备成乳液，分别将柠檬酸与酒石酸、碳酸氢钠添加到乳液中，调配均匀后分别喷雾干燥，有利于保持其香味，并可有效防止柠檬酸吸潮，如果只采用混合工艺则不能达到上述效果。另外，本发明优化原料配伍，可用冷水、温水或开水冲泡，在较大温度范围内都有良好的特性。
由于本发明的泡腾片所含的成分众多，各原料组成了一个极其复杂的食品体系，它们之间容易相互影响，某一原料组分的细微变化都能极大的影响最终结果。因此，发明人根据每种原料的特点进行了大量的跟踪试验，对不同配比进行了测试，选择出合适的用量区间。
所述代餐泡腾片包括如下质量份的各原料：黑米20～30份、黑豆5～10份、玉米5～10份、乳清蛋白4～6份、植物脂肪粉5～7份、柠檬酸4～6份、酒石酸5～8份、碳酸氢钠16～20份、聚乙二醇1～3份、木糖醇5～8份、麦芽糊精8～12份、黄原胶1～2份。
进一步优选的，包括如下质量份的各原料：黑米25份、黑豆7份、玉米8份、乳清蛋白5份、植物脂肪粉6份、柠檬酸5份、酒石酸6份、碳酸氢钠18份、聚乙二醇2份、木糖醇7份、麦芽糊精10份、黄原胶1份。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
(1)本发明的代餐泡腾片以不溶性成分代替可溶的提取物等成分，并且添加了蛋白质和脂肪，产品经冲泡后可达到饱腹的效果，且保证了天然的食物风味；
(2)本发明的代餐泡腾片可用冷水、温水或开水冲泡，在较大温度范围内都有良好的特性。
具体实施方式
为了让本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面对本发明作进一步阐述。
实施例1
一种代餐泡腾片的制作方法，包括如下各重量份的原料：黑米20份、黑豆5份、玉米5份、乳清蛋白4份、植物脂肪粉5份、柠檬酸4份、酒石酸5份、碳酸氢钠16份、聚乙二醇1份、木糖醇5份、麦芽糊精8份、黄原胶1份；
通过步骤制备：
S1：按配比将黑米、黑豆与玉米混合后粉碎至过40目筛，用单螺杆膨化机膨化，然后粉碎至100目，得膨化粉；膨化参数：一区温度65℃，二区温度110℃，三区温度135℃；
S2：将步骤S1制得的膨化粉、乳清蛋白、植物脂肪粉、木糖醇、麦芽糊精、黄原胶等混合均匀，加入水溶解，匀浆，得到乳液；将乳液分成两份，其中一份加入柠檬酸与酒石酸，另一份加入碳酸氢钠，用高压均质机分别均质后喷雾干燥，得到酸备用粉和碱备用粉。高压均质条件：均质压力30MPa，均质温度40℃，均质次数4次；喷雾干燥条件：进风温度155℃，出风温度105℃；
S3：将步骤S2制得的酸备用粉和碱备用粉分别造粒，造粒后热风干燥，制得酸粒和碱粒。造粒选用1％聚乙烯吡咯烷酮的酒精溶液(酒精浓度50％)；热风干燥温度为40℃，干燥时间6h；
S4：按配比将酸粒和碱粒混合均匀，加入聚乙二醇，然后用压片机进行压片。
实施例2
一种代餐泡腾片的制作方法，包括如下各重量份的原料：黑米30份、黑豆10份、玉米10份、乳清蛋白6份、植物脂肪粉7份、柠檬酸6份、酒石酸8份、碳酸氢钠20份、聚乙二醇3份、木糖醇8份、麦芽糊精12份、黄原胶2份；
通过步骤制备：
S1：按配比将黑米、黑豆与玉米混合后粉碎至过40目筛，用单螺杆膨化机膨化，然后粉碎至100目，得膨化粉；膨化参数：一区温度75℃，二区温度120℃，三区温度145℃；
S2：将步骤S1制得的膨化粉、乳清蛋白、植物脂肪粉、木糖醇、麦芽糊精、黄原胶等混合均匀，加入水溶解，匀浆，得到乳液；将乳液分成两份，其中一份加入柠檬酸与酒石酸，另一份加入碳酸氢钠，用高压均质机分别均质后喷雾干燥，得到酸备用粉和碱备用粉。高压均质条件：均质压力35MPa，均质温度45℃，均质次数2次；喷雾干燥条件：进风温度145℃，出风温度95℃；
S3：将步骤S2制得的酸备用粉和碱备用粉分别造粒，造粒后热风干燥，制得酸粒和碱粒。造粒选用2％聚乙烯吡咯烷酮的酒精溶液(酒精浓度80％)；热风干燥温度为50℃，干燥时间5h；
S4：按配比将酸粒和碱粒混合均匀，加入聚乙二醇，然后用压片机进行压片。
5. 大型蒸汽玉米压片机
现计划配方如下：
1、花粉10%；（内加）
2、预胶化淀粉15%；（内加）
3、玉米淀粉10%；（用化开糖水配制20%淀粉浆，其余部分内加）
4、麦芽糊精29.5%；（内加）
5、山梨糖醇15%；（先用纯化水化开，再冲淀粉）
6、微晶纤维素（食品级）20%；（内加）
7、硬脂酸镁0.5%。（干燥整粒后再加入混合）
采用湿法摇摆制粒，先把内加物料干混均匀，再把制好的淀粉浆加入制软材，制粒，烘干，整粒，外加混合，压片。现压的片硬度不够，且表面不够光滑，宜掉粉。做好的干颗粒不是很均匀，粒是粒，粉是粉。压片机没有问题。希望各位老师指正修改！！！大家在一起探讨研究，共同进步，不胜感激！！
6. 玉米熟化压片设备
不能全部代替要看用途。压片玉米有110度左右蒸汽熟化，高温蒸煮使玉米的细菌毒素消灭杀死。患病率减少，减少兽药的应用。单纯的玉米没有加工保留原始玉米味道和营养价值。