1. 罐头制造工艺简介
加工山药清水罐头的原料:鲜山药、食盐、氯化钙、柠檬酸。生产工艺流程:选料—清洗—去皮—护色―分切—预煮—装罐—注液—排气—杀菌—冷却—擦干—保温检验—成品。操作注意事项：
①用流水洗净山药外皮上的泥沙，注意不要损伤山药外皮。洗净后，用不锈钢刀去皮，并尽快投入护色液中护色。应采用复合护色剂护色，配方为0.2%梓檬酸、0.2%氯化钙和0.5%食盐，护色时间保持5~6h。
②应根据罐形结构，把山药块茎切分成方块形或长圆柱对剖形。山药和预煮液的比例，应保持在1.5:1。先将水煮沸后再倒入山药块，重新沸腾后保持微沸10~15mm。预煮时应及时搅动，避免糊锅。
③装罐液中应调入0.1%梓檬酸、0.5%食盐，保持氢离子浓度1000fnol/L(pH值3.0)左右。煮沸过滤后趁热罐装，并留出5~8mm的顶隙。
④成品在恒温箱中保温7天，每天观察胀罐情况，合格后方可出厂销售。
2. 罐头的加工工艺
一、果品原料的处理
1、原料的分选与洗涤、分选的目的在于剔除不合适的和腐烂霉变的原料，并按原料的大小和质量（色泽、成熟度等）进行分级。原料合理分级后便于加工操作，提高劳动生产率，降低原料消耗，更重要的是可以保证和提高产品的质量。原料洗涤的目的是除去果品表面附着的尘土、泥沙、部分微生物以及可能残留的化学药品等、凡项过农药的果品，应先用稀盐酸（0+5~l%）浸泡后，再用清水洗净。
2、原料的去皮及修整、凡果品表皮粗厚、坚硬，具有不良风味或在加工中容易引起不良后果的果品，都需要去皮、去应方法有手工去皮机械去应、热力去皮和化学去皮等、有些果品原料不需去皮，只需去蒂柄或适当修整处理即可。
3、原料的热贫与漂洗、热烫是将果品放入沸水或蒸汽中进行短时间的加热处理，其目的主要是破坏酶的活性，稳定色泽，改善风味；软化组织，便于装罐，脱除水分，保持开罐时固形物稳定杀死部分附着于原料k的微生物并对原料起一定的洗涤作用。热锈处理后，应立即冷却，以保持其脆嫩。一般采用流动水漂洗冷却。
4、原料的抽空处理。果品内部含有~定量的空气，如草霉中含空气33~113%、苹果12*2~29.7%（以体积计）：水果含有空气，不利于罐头加工O因此，一些含空气较多或易变色的水果，如苹果、梨等、在装罐前好采用减压抽空处理、即利用真空泵等机械造成真空状态，使水果中的空气释放出来，代之以糖水。
二、装罐按产品标准要求，剔除变色、软烂、斑点和病虫害等不合格果，井按大小、成熟度分开装罐。
三、排气和密封糖水水果罐头装罐加精液后，需经排气处理，然后迅速进行密封。~般采用加热排气法，排气箱温度为82~96t,时间7-20分钟，以密封前罐中心温度达到75~80C为准。有条件者也可采用真空封罐机抽气密封。
四、和冷却；水果罐头属于酸性食品，其PH值一般在45以下，故都采用沸水或沸点以下的温度。罐头终了，必须迅速用冷水冷却，防止罐头继续受热而影响质量。
3. 罐头食品制作工艺
罐藏食品的种类很多，分类的方法也各不相同，根据国家标准根据原料的不同可以分为六大类，再将各大类按加工或调味方法的不同分成若干类。
一、肉类：清蒸类肉罐头、调味类肉罐头、腌制类肉罐头、烟熏类肉罐头、香肠类肉罐头、内脏类肉罐头；
二、禽类：白烧类禽罐头、去骨类禽罐头、调味类禽罐头；
三、水产类：油浸（熏制）类水产罐头、调味类水产罐头、清蒸类水产罐头；
四、水果类：糖水类水果罐头、糖浆类水果罐头、果酱类水果罐头、果汁类罐头；
五、蔬菜类：清渍类蔬菜罐头、醋渍类蔬菜罐头、调味类蔬菜罐头、盐渍（酱渍）类蔬菜罐头；六、其他类：坚果类罐头、汤类罐头。 维生素损失；高糖分（或盐分）；孕妇不宜使用。
4. 罐头食品的加工工艺
食品加工是什么：
像小麦经过碾磨，筛选，加料搅拌，成型烘干，成为饼干，就是属于食品加工的过程，食品加工是一种专业技术。也可以理解为把可以吃的东西通过某些程序，造成更好吃或更有益等变化。将原粮或其他原料经过人为的处理过程，形成一种新形式的可直接食用的产品，这个过程就是食品加工。
食品加工常见的六种加工方法：
1、调味料食品加工;主要采用的是盐，经过加工可以调节食品风味,使原料变得柔软,使原料的质地精密,并且可以防腐，抑制微生物的繁衍。
2、低温加工;低温冷冻法加工可以将处理过的食物，急速冷冻，使微生物无法生长。这样可以保持食物原有的风味，养分损失也会减少，一般的食物经过低温冷冻
3、高温加工;以100。C或100。C以上温度杀死微生物、破坏酵素。食品为无菌状态，保存期可以达到一年至三年，但是对于维生素含量比较多的食物不受用，容易经受热破坏;
4、防腐药剂加工：常用来辅助其它加工方法以保存食品，如添加需发酵食品或干燥食品内。需要注意的是罐头食品一律禁止使用防腐剂。
5、食品脱水加工：主要又分为日晒干燥、熟烘干燥、冷冻干燥等，不过脱水会损害植物的形状、颜色、质地及营养成分。
6、糖渍，利用砂糖的防毒性来保存食品,但是对于某些不适合甜味分食品不适合。
5. 罐头食品的生产工艺
首先要对原料和包装罐分别进行加热杀菌，将无菌的食物装到无菌的容器当中，趁热抽空、封口，进行密封，再次高温杀菌，彻底杀灭食物中的微生物。冷却后容器里面的空气体积收缩，就会产生负压，这就是为什么我们常看到罐头的顶部都会扁扁的，而一旦罐子出现发胀的现象就说明食品可能已经变质了。
在罐头经过封口杀菌之后，还要在保温室内保存一周，如有漏气，封口不严，罐身有孔、真空不高、杀菌不过关等情况，不合格的罐头都会有异常反应。
经过一段时间的高温加热，罐头中的微生物被杀光，同时，因为已经处于密封环境下，所以外界微生物也无法进入罐内。由于控制了微生物，因此罐头可以长期保存。
6. 罐头制造工艺简介范文
罐头从生产工艺原理上来看是不需要添加防腐剂的。罐头的生产过程中是要经过加工处理、罐装、排气、密封、加热杀菌、冷却等工序。其加工工艺已经达到了灭菌和密闭防腐的目的。
罐头的包装有马口铁、玻璃瓶、各种软包装等，都是完全密封的包装，能使灭菌过的食品处于真空状态下，阻隔外界污染进入，防止细菌等的再次滋生，在常温条件下保存也不会变质。