1. 齿轮传动装配图怎么画
点高级配合-齿轮，分别选择需要配合的两个齿轮上的任意两个柱面，观察自动生成的速比，按照大小顺序分别填入正确的速比。搞定~这样转一个另一个会按照设定速比旋转，如果不对把速比两个参数对调。其他配合关系正常装配就好了。
2. 齿轮传动装配图怎么画的
齿轮传动机构的装配技术要求有：
1、齿轮孔与轴的配合要适当，满足使用要求 。（1） 、空套齿轮在轴是上不得有晃动现象；（2） 、滑移齿轮不应有咬死或阻滞现象；（3） 、固定齿轮不得有偏心或歪斜现象。
2、保证齿轮有准确的安装中心距和适当的齿侧间隙。（1） 、齿侧间隙系指齿轮副非工作表面法线方向距离；（2） 、侧隙过小，齿轮转动不灵活，热胀时易卡齿，加剧磨损；（3） 、侧隙过大，则易产生冲击振动。
3、保证齿面有一定的接触面积和正确的接触位置。
3. 齿轮传动装配图怎么画视频
在使用SolidWorks做齿轮啮合动画之前，大小齿轮之间的正确装配是非常重要的。添加必要的配合，实现齿轮间的正确装配，是完成齿轮啮合动画的前提，下面就来简单介绍使用SolidWorks齿轮啮合动画的制作方法。
方法：
1、打开SolidWorks2016，打开保存好的齿轮装配体文件。
2、点击“运动算例1”，切换到动画界面。点击“展开 MotionManger”，展开运动管理器。
3、点击“马达”按钮，添加驱动马达。
4、选择“旋转马达”，马达位置选择“小直齿轮端面”。
5、设置旋转马达的运动速度，选择“等速”，速度参数输入“100 RPM”。（RPM：Revolutions Per minute，转/分钟）。
6、单击确定，完成驱动马达的添加。单击“播放”按钮，动画自动开始播放。
7、单击“保存动画”按钮，将动画保存成视频。
8、单击”保存“，保存整个装配体文件。
4. 齿轮轴的装配图
齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。根据轴线形状的不同，轴可以分为曲轴和直轴两类。根据轴的承载情况，又可分为：
①转轴，工作时既承受弯矩又承受扭矩，是机械中最常见的轴，如各种减速器中的轴等。
②心轴，用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩，有些心轴转动，如铁路车辆的轴等，有些心轴则不转动，如支承滑轮的轴等。
③传动轴，主要用来传递扭矩而不承受弯矩，如起重机移动机构中的长光轴、汽车的驱动轴等。
5. 齿轮传动装配图怎么画图片
我把我今天做齿轮齿条装配的步骤说一下。第5步我不知道该怎么实现，希望装配高手给予解答，谢谢。齿轮齿条最好用工程参考提供的“齿轮齿条传动装置设计器”来设计，具体参数自己输入。得到模型以后进行装配。
1、在装配环境（我用的是SE ST2传统模式）下，调入齿轮，选中齿轮，右键选择“显示/隐藏部件——曲面”，这一步操作是为了显示齿轮的分度圆，也是为下一步的分度圆相切提供帮助。要是不太直观，右键选择“使用设计零件”。
2、面对齐 。调入齿条，装配关系选择“面对齐”，选择齿条的一个侧面和齿轮的一个端面对齐，是具体情况而定。调整好以后，选中齿条，右键选择“显示/隐藏部件——曲面”，显示齿条分度线所在平面。右键选择“使用设计零件”。
3、相切 。选择齿条的分度线所在平面和齿轮的分度圆面相切。要是相切的位置相反，可以通过在装配关系中右键相切，选择“翻转”来达到正确相切的要求。
4、固定齿条（我做的模型中齿条是固定的）。
5、调整齿条和齿轮，使齿轮的轮齿和齿条的齿相接触（这一步我是靠“拖动部件”来实现的，没找到别的方法）。
6、齿轮 。装配类型选择“旋转-线性”，选择齿轮的旋转方向，速度。
7、添加电机，就可以看运动过程了。
6. 绘制齿轮传动简图
上图是一对啮合的螺旋锥齿轮剖视图，齿轮各部名称都有标注。
齿轮传动是指由齿轮副传递运动和动力的装置，它是现代各种设备中应源用最广泛的一种机械传动方式。齿轮传动是靠齿与齿的啮合进行工作的，轮齿是齿轮直接参与工作的部分，所以齿轮的失效主要发生在轮齿上。
7. 齿轮在装配图里怎么画
齿轮装配刚开始装配的时候不可能完全不干涉，而且模型设计的时候，是零间隙。
装配方法：
1.用坐标系装配，先初装，定好一个齿轮，然后再微调第二个齿轮的坐标系，旋转中心轴到正好啮合，或者计算好零相位，再装配
2.用三个约束装配，轴孔，轴向平面，旋转（用于调整角度），使之达到恰好啮合。
8. 齿轮传动示意图怎么画
齿轮的齿数和模数可以通过计算公式计算：
模数m=分度圆直径d/齿数z=齿距p/圆周率π
齿数=分度圆直径d/模数m
从上述公式可见，齿轮的基本参数是分圆直径和齿数，模数只是人为设定的参数，是一个比值，它跟分圆齿厚有关，因而能度量轮齿大小，是工业化过程的历史产物。
模数是决定齿大小的因素。齿轮模数被定义为模数制轮齿的一个基本参数，是人为抽象出来用以度量轮齿规模的数。目的是标准化齿轮刀具，减少成本。直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参考标准模数系列表。
随着工业发展水平不断提高，定制的大批量生产齿轮很多都使用非标的模数，使其意义被弱化。
如果齿轮的齿数一定，模数越大则轮的径向尺寸也越大。模数系列标准是根据设计、制造和检验等要求制订的。
对于具有非直齿的齿轮，模数有法向模数mn、端面模数ms与轴向模数mx的区别，它们都是以各自的齿距(法向齿距、端面齿距与轴向齿距)与圆周率的比值，也都以毫米为单位。对于锥齿轮，模数有大端模数me、平均模数mm和小端模数m1之分。对于刀具，则有相应的刀具模数等。标准模数的应用很广。
在公制的齿轮传动、蜗杆传动、同步齿形带传动和棘轮、齿轮联轴器、花键等零件中，标准模数都是一项最基本的参数。它对上述零件的设计、制造、维修等都起着基本参数的作用(见圆柱齿轮传动、蜗杆传动等)。
9. 齿轮装配要求图解
爪极式永磁同步电机齿轮安装方法：
1、检查工件安装面及承靠面的公差是否符合设计标准；以导轨为基准，利用千分表检测
2、确认齿条是否残留磁性，若有磁性，应进行消磁处理；
3、齿条安装从中间往两端安装，假设10根1米的齿条拼接，以第5/6根开始安装，第一根安装的齿条应让螺孔与螺栓尽量保持在同一中心，防止后续齿条出现螺栓与孔位干涉现象；
4、安装第一根齿条时，夹具应靠近螺孔位置均匀分布，使齿条完全贴紧承靠面，并由中间螺栓往两边锁紧螺栓，建议使用扭力扳手，按照螺栓的扭力要求锁紧齿条；
5、安装第二根齿条时，先以百分之十的锁紧力预紧，在拼接处配合安装规，调整齿条间隙，再以百分之五十的锁紧力锁紧，待调整好齿条拼接间隙，再以建议扭力值锁紧；该处锁紧螺栓顺序为从右到左，即后续齿条参照以固定好的齿条往待安装的方向为顺序锁螺栓。
10. 齿轮轴装配图怎么画
轴类零件，包括齿轮轴，一般不做轴向剖面，尤其是装配图，按不剖绘图。
如果，有键槽等结构，做轴向局部剖，打剖面线。
