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什么是圆柱齿轮减速器(圆柱齿轮式主减速器)

来源:www.haichao.net  时间:2022-12-14 22:44   点击:283  编辑:admin   手机版

1. 圆柱齿轮式主减速器

JZQ250一级圆柱齿轮减速机,同轴式硬齿面,齿轮传动圆周速度4m/s,高速轴的转速1500rpm,正反两向运转,工作环境温度-40℃~+40℃,最大外形尺寸540x230x325mm,中心距100/150mm,中心高160mm

2. 圆柱齿轮主减速器应用什么车

圆柱齿轮一般用碳素钢材料通过热处理后即有硬度也有韧

3. 单级圆柱齿轮减速器机构简图

标准齿轮,单级圆柱齿轮传动比≤8; 变位齿轮,单级圆柱齿轮传动比比8稍微大点。

减速器在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛。减速器按用途可分为通用减速器和专用减速器两大类,两者的设计、制造和使用特点各不相同。

4. 圆柱齿轮主减速器有什么原件组成

叫齿轮传动轴我动力轴。:

5. 圆柱齿轮式主减速器应用

结构有箱体轴齿轮,作用改变速度。:

6. 圆柱齿轮式主减速器的优缺点

一、圆锥齿轮传动的特点

1、圆锥齿轮传动其制造、装配都比较复杂,所以布置和其他特殊要求外尽量少用。

2、两圆锥齿轮传动轴线间夹角通常为90°,否则箱体加工和安装调整都比较困难。

3、圆锥齿轮传动振动和噪声都比较大,所以应用于速度较低的传动中。

二、圆柱齿轮的特点

该齿轮机构啮合传动时,沿其齿长方向存在较大的切向相对滑动速度,因而会产生较大的磨损;另一方面,两轮齿廓处于点接触状态,其接触应力值会很大。

致使 q面过早被压馈,促使轮齿磨损加剧。与平行轴斜齿轮相比,交错轴斜齿轮机构的使用寿命和机械效率都低得多。

扩展资料:

圆柱齿轮的应用:

由于交错轴斜齿圆柱齿轮机构具有上述特点,因此该机构不宜用于传递动力,即 不宜用于高速和较重载荷的环境,一般只适合用来传递运动或用以改变运动的方向。

交错轴斜齿轮机构两个齿轮的螺旋角大小和方向都不一定相同,因而可以通过 改变螺旋角A.和肠来调橄中心距、角速比和两轮的相对转向。这就使得该齿轮机 构在传动几何关系上具有较大的灵活性,易于满足任意交错轴间的运动传递要求。

7. 圆柱齿轮主减速器在前纵置发动机

前桥驱动的车型主减速器就安装在前桥上,后桥驱动的车型,主减速器就安装在后桥上,多桥驱动的车型每个驱动桥上都安装有减速器,其减速比相同,减速器的作用如下:

1、汽车减速器是汽车传动系中减小转速、增大扭矩的主要部件;

2、对发动机纵置的汽车来说,减速器还能利用锥齿轮传动,用以改变动力方向;

3、在动力向左右驱动轮分流的差速器之前设置一个减速器,可使变速箱、分动器、万向传动装置等传递的扭矩减小,也可以使变速箱的尺寸、质量减小,操纵省力。

8. 圆柱齿轮式主减速器可分为

减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加转矩。它的种类繁多,型号各异,不同种类有不同的用途分类:

1、按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器;

2、按照传动级数不同可分为单级和多级减速器;

3、按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥-圆柱齿轮减速器;

4、按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速器。 常用的减速机种类: 1、摆线减速机 2、硬齿面圆柱齿轮减速机 3、行星齿轮减速机 4、软齿面减速机

5、三环减速机

6、起重机减速机

7、蜗杆减速机

8、轴装式硬齿面减速机

9、无级变速机

9. 主减速器锥齿轮

 单级主减速器它由主、从动锥齿轮及其支承调整装置、主减速器壳等组成。主、从动锥齿轮采用准双曲面齿轮。主动锥齿轮与主动轴制成一体。

缺点:体积较大,抗震性能不好,齿根易断裂,不能自锁,直齿轮传动能力比斜齿轮小,噪音大。

优点:由于主、从齿轮采用变位齿轮,主动变位齿轮的另一端部增加轴承、轴承座,改变过去的悬臂状态,加强齿轮的工作强度,提高了减速器的寿命。

10. 单级圆柱齿轮减速器

是一个箱子,大小不一定

箱子外面两个轴,输入轴和输出轴

箱子里面是两个齿轮,一个大一些,一个小一些。

作用是减速增扭。说白了就是降低速度,增加力量。

分类没有研究过,一般的就是直齿圆锥齿轮减速器和直齿圆柱齿轮减速器等等。

具体设计方法参见机械设计手册。

下面的资料更详细,是在别的地方引用的。

减速机是一种动力传达机构,利用齿轮的速度转换器,将马达的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩的机构。在目前用于传递动力与运动的机构中,减速机的应用范围相当广泛。几乎在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹,从交通工具的船舶、汽车、机车,建筑用的重型机具,机械工业所用的加工机具及自动化生产设备,到日常生活中常见的家电,钟表等等.其应用从大动力的传输工作,到小负荷,精确的角度传输都可以见到减速机的应用,且在工业应用上,减速机具有减速及增加转矩功能。因此广泛应用在速度与扭矩的转换设备。减速机的作用主要有:

1)降速同时提高输出扭矩,扭矩输出比例按电机输出乘减速比,但要注意不能超出减速机额定扭矩。

2)速同时降低了负载的惯量,惯量的减少为减速比的平方。大家可以看一下一般电机都有一个惯量数值。

减速机的种类

[编辑本段]

减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加转矩。它的种类繁多,型号各异,不同种类有不同的用途。减速器的种类繁多,按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器;按照传动级数不同可分为单级和多级减速器;按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥-圆柱齿轮减速器;按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速器。以下是常用的减速机分类:

⑴摆线针轮减速机

⑵硬齿面圆柱齿轮减速器

⑶行星齿轮减速机

⑷软齿面减速机

⑸三环减速机

⑹起重机减速机

⑺蜗杆减速机

⑻轴装式硬齿面减速机

⑼无级变速器

11. 圆柱齿轮主减速器设计

一级圆柱齿轮减速器装配图的画法 一、仔细分析,对所画对象做到心中有数 在画装配图之前,要对现有资料进行整理和分析,进一步搞清装配体的用途、性能、结构特点以及各组成部分的相互位置和装配关系,对其它完整形状做到心中有数。

二、确定表达方案 根据装配图的视图选择原则,确定表达方案。

对该减速器其表达方案可考虑为: 主视图应符合其工作位置,重点表达外形,同时对右边螺栓连接及放油螺塞连接采用局部剖视,这样不但表达了这两处的装配连接关系,同时对箱体右边和下边壁厚进行了表达,而且油面高度及大齿轮的浸油情况也一目了然;左边可对销钉连接及油标结构进行局部剖视,表达出这两处的装配连接关系;上边可对透气装置采用局部剖视,表达出各零件的装配连接关系及该结构的工作情况。

俯视图采用沿结合剖切的画法,将内部的装配关系以及零件之间的相互位置清晰地表达出来,同时也表达出齿轮的啮合情况、回油槽的形状以及轴承的润滑情况。

左视图可采用外形图或局部视图,主要表达外形。

可以考虑在其上作局部剖视,表达出安装孔的内部结构,以便于标注安装尺寸。

另外,还可用局部视图表达出螺栓台的形状。

建议用A1图幅,1:1比例绘制。

画装配图时应搞清装配体上各个结构及零件的装配关系,下面介绍该减速器的有关结构: 1、两轴系结构 由于采用直齿圆柱齿轮,不受轴向力,因此两轴均由滚动轴承支承。

轴向位置由端盖确定,而端盖嵌入箱体上对应槽中,两槽对应轴上装有八个零件,如图2-3所示,其尺寸96等于各零件尺寸之和。

为了避免积累误差过大,保证装配要求,轴上各装有一个调整环,装配时修磨该环的厚度g使其总间隙达到要求0.1±0.02。

因此,几台减速器之间零件不要互换,测绘过程中各组零件切勿放乱。

图2-3 轴向相关尺寸 2、油面观察结构? 通过油面指示片上透明玻璃的刻线,可看到油池中储油的高度。

当储油不足时,应加油补足,保证齿轮的下部浸入油内,从而满足齿轮啮合和轴承的润滑。

油面观察结构的画法见图2-4,垫片厚1mm,剖面可涂黑。

箱体上安装油面指示片结构的螺孔不能钻通,避免机油向外渗漏。

图2-4 油面观察结构 3、油封装置 轴从透盖孔中伸出,该孔与轴之间留有一定间隙。

为了防止油向外渗漏和灰尘进入箱体内,端盖内装有毛毡密封圈,此圈紧紧套在轴上,其尺寸和装配关系如图2-5所示。

图2-5 端盖内油封结构 4、透气装置 当减速器工作时,由于磨擦而产生热,箱体内温度就会升高而引起挥发气体和热膨胀,导致箱体内压力增高。

因此,在顶部设计有透气装置,通过通气塞的小孔使箱体内的热量能够排出,从而避免箱体内的压力增高。

透气装置的装配关系见图2-6。

图2-6 透气装置 5、轴套的作用及尺寸 轴套用于齿轮的轴向定位,它是空套在轴上的,因此内孔应大于轴径。

齿轮端面必须超出轴肩,以确定齿轮与轴套接触,从而保证齿轮轴向位置的固定,如图2-3所示。

6、输入轴锥体上键槽的画法见图2-7,注意A-A剖切平面位置取在槽长度方向的中间位置。

图2-7 锥轴上键槽的画法 7、螺塞的作用及尺寸: 放油螺塞用于清洗放油,其螺孔应低于油池底面,以便放尽机油。

其结构及尺寸如图2-8所示。

图2-8 螺塞结构的画法 三、装配图上应注的尺寸 装配图上应考虑注出以下五类尺寸: 1、性能规格尺寸 两轴线中心距 ±0.08 中心高 ±0.1 2、装配尺寸 滚动轴承 φ k6 φ K7 φ k6 φ K7 齿轮与轴 φ H7/k6 销联接 φ H7/ k6 键联接 N9/js9 3、外形尺寸 长: 宽:两轴端距中心 高:通过计算或从图中量取 4、安装尺寸 孔的定位尺寸:x和y 孔径4×φ 5、其它重要尺寸 如齿轮宽度等。

四、装配图上的技术要求 1、轴向间隙应调整在0.10±0.02范围内; 2、运转平稳,无松动现象,无异常响声; 3、各连接与密封处不应有漏油现象。

五、画装配图的步骤 1、合理布局,画出作图基准线: 按选择的表达方案,并考虑图形尺寸、比例、明细表、技术要求等因素,选定图纸幅面。

画出图框、标题栏、明细表的底稿线,再画各视图的基准线,即轴线、对称平面迹线及其它作图线,最后画主要零件的部分外形线。

2、依此画出装配线上的各个零件 按先画装配线上起定位作用的零件和由里到外的顺序画出各个零件。

对该减速器,在画图时应从俯视图入手,从俯视图一对啮合齿轮画起(齿轮对称面与箱体对称面重合)。

以此为基准,按照各个零件的尺寸前后对称地画出各个零件,最后应使前后两个端盖正好嵌入箱体上厚度为3±0.1的槽。

如发现某个零件尺寸有误,一定要查找原因,同时应对零件草图上的尺寸进行修改,这也是对各零件草图上尺寸的一次校核。

两轴系结构画完后,开始画箱体,此时应三个视图配合起来画。

这样思路明、概念清、投影准、速度快。

3、补画装配细节 4、画剖面线、编排序号、画尺寸界线等 5、检查、加深 经检查校对后,擦去多余的图线,然后按线型加深。

6、画箭头,填写尺寸数值、标题栏、明细表及技术要求等 7、全面检查,完成作图 图2-9为一级圆柱齿轮减速器装配图,可参考。

图2-9 一级圆柱齿轮减速器装配图 追问: 图呢

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