1. 湖南砖厂隧道窑
砖窑有两种，一种是轮窑，另一种是隧道窑。轮窑就是常见砖厂有很高的大烟囱的砖窑。
原理是轮窑的窑室是环形的，四周等距开有多个门，可以认为是由多个互相连通的窑室构成的，多个窑室共用中部的一个烟囱。轮窑点火后，火头从一个窑室烧到另一个窑室，在环形的窑室间流动，在火头过后，砖就烧好了，送风降温后，即可取出烧好的砖（出窑），再码入待烧的砖丕，等待下一个火头烧过来，如此循环烧制。一个轮窑根据门的多少（即窑室的多少）可以有一到三个不等的火头。一般的不能超过三个火头，否则就不好控制烧制速度的均衡。
轮窑的燃料主要靠砖丕内掺入的煤粉，同时在窑顶上开有加煤口，在燃烧时可以通过顶部加煤提供额外燃料。也有砖丕内不加煤，完全靠窑顶加煤及装窑时预加燃料烧制。轮窑的热效率很高。一般的机红砖都是轮窑烧制。
2. 烧砖隧道窑
只能找师傅带徒弟形式学烧砖窑技术。
初学适合夜间看火，晚上红砖烧制温度颜色清晰，可以避免烧制温度过低导致生砖；或烧制温度过高烧成变形的废品面包砖。
学一段时间后再白天练习看火。砖窑修闸换闸，修窑补窑都要学。
3. 隧道窑砖厂设备
隧道窑吗？总投资得800万元左右。
窑炉240万左右（3.6米断面隧道窑一条，或2.5米断面2条），窑车120万元，生产设备（机械码坯）200万元左右，厂房120万元，烘干窑2条80万元，流资40万元。
这是按规范设计估算。
具体对设备配置要求不同，对工厂建设标准要求不同等等，总投资都会有很大差异。
4. 卖隧道窑砖厂全套设备
三天左右。红砖绝大多数都是使用泥土进行烧制，烧制的时间大概在三天左右。我们将泥土进行烧制的时候，将泥土烧制的温度控制在不同范围之内，就会形成不同的产品。比方说在1000°到1200多乃至1300多的时候，就会形成釉面跟陶瓷。我在600多到700多之间就会形成淘气，也就是我们古代的陶器是在600多左右的度进行烧制的。烧制的时间一般都是一到两天，时间长了可能会达到两三天，主要是根据如火的不同的温度变化而在烧制的过程中，经常都要不断地调整火候，火温来形成各种各样的效果。
5. 隧道窑砖厂吧
1、小规模办砖厂，场地最少1000平方米，装机容量11.5－15KW，班产6000－15000块标砖，选用QTJ2－35或QTJ4－26型主机1台，搅拌机1台，其中QTJ4－26机需有PS50B×6m上料机1台，3－4人操作。一年纯利润8－20万元。
2、中等规模办砖厂，场地最少2000平方米，适用QTJ4－25型或GYZ2000B型设备，含主机1台，PS50B×7m上料机1台，JS350型搅拌机1台，定员8－12人，装机容量：30KW，班产20000块标砖，年利润36万元。
3、大规模办砖厂，场地最少4000平方米，选用QTY4－20型设备，含主机1台，PS50B×8m上料机1台，JS500型搅拌机1台。装机容量：45KW，定员10－12人，班产40000块标砖，年利润72万元。