1. 隧道窑设备
隧道窑工作原理及系统操作
隧道窑属于泥流操作的热工设备,沿窑长度方向分为预热带、烧 成带、冷却带。制品与气流以相反方向运动,在三带中依次完成制品 的预热、烧成、冷却的过程。隧道窑两端设有窑门,每隔一定的时间, 将装好砖坯的窑车推入一辆,同时,已经烧成砖瓦成品的窑车被推出 一辆。
2. 隧道窑设备组成
隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备，广泛应用于耐火材料等产品的焙烧生产。隧道窑是一条长的直线形隧道，其两侧及顶部有 固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车。烧成设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温带——烧成带，燃烧产生的高温烟气在隧道窑的前端排烟机的作用下，沿着隧道窑向窑头方向流动，同时逐步地预热浸入窑内的制品，这一带构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内后一段的制品，鼓入的冷风流经制品而被加热后，再抽出送入干燥器作为干燥生坯的热源，这一段构成了隧道窑的冷却带。 优点 隧道窑与间歇式的旧式倒焰窑相比较，具有一系列的优点。
1、生产连续化，周期短，产量大，质量高。
2、利用逆流原理工作，因此热利用率高，燃料经济，因为热量的保持和余热的利用都很良好，所以燃料很节省，较倒焰窑可以节省燃料50-60%左右。
3、烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天，而隧道窑约有20小时左右就可以完成。
4、节省劳力。不但烧火时操作简便，而且装窑和出窑的操作都在窑外进行，也很便利，改善了操作人员的劳动条件，减轻了劳动强度。
5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度，常常保持一定的范围，容易掌握其烧成规律，因此质量也较好，破损率也少。
6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响，所以窑体使用寿命长，一般5-7年才修理一次。
3. 隧道窑设备多少钱
砖的种类有很多，你说的是建筑红砖吧！最快的空心砖生产线，单烧成时间在2.5小时，干燥时间在4-6小时。这还不是隧道窑，是其它窑型。隧道窑烧成时间在24-34小时之间，不包括干燥时间。
4. 隧道窑设备整体打包
隧道窑属于泥流操作的热工设备，沿窑长度方向分为预热带、烧成带、冷却带。制品与气流以相反方向运动，在三带中依次完成制品的预热、烧成、冷却的过程。
隧道窑两端设有窑门，每隔一定的时间，将装好砖坯的窑车推入一辆，同时，已经烧成砖瓦成品的窑车被推出一辆。坯体进入预热带后，
首先与来自烧成带的燃烧产物（烟气）接触而且被加热，而后进入烧成带，燃料燃烧放出的热量及生成的燃烧产物加热坯体，使之达到一定的温度而烧成，并经过一定时间的保温，生成稳定的制品。燃烧产物自预热带的排烟口、烟道，经风机或烟囱排出窑外。
烧成的制品进入冷却带，将热量传递给入窑的冷空气制品本身冷却后出窑。被加热的空气一部分抽进去进行余热利用。
5. 隧道窑设备安装流程视频
曾家山隧道位于荣昌广顺镇境内，左线长1629米，具有不良地质发育、低瓦斯、面临煤矿采空区处理等特点，施工难度大，安全风险高，是潼荣高速全线的重难点控制性工程。
为保证曾家山隧道安全施工，质量可控，自开工建设以来，项目部积极采用二衬端头反转模板、防水板热熔焊接吊挂式铺装和激光定位等节约时间、节约材料的新工艺，并在隧道施工管理中使用视频监控、人脸识别打卡、瓦斯自动监控等技术，历时500多天，实现了曾家山隧道左线的顺利贯通，为2019年潼荣高速全线通车打下基础。
6. 隧道窑设备参数
减压前的压力为1－2Kg，减压后的压力为3－5KPa。