1. 锅炉烘干设备
新安装的锅炉由炉内拱墙锅炉本体水冷管湿度大，如果不进行运行前的烘炉，如果不进行烘炉烘干很容易造成受热变形，所以说正式使用之前必须进行烘炉，时间是一周！
，容易直
2. 燃烧机烘干炉设备
原因如下
1、煤粉的粒度大小：煤粉粒度越细，燃烧就会越迅速越完全；煤粉粒度均匀且含有的粗粒煤少，有利于在烘干机燃烧器内完全燃烧，煤粉的粒度大小应该控制在0.05毫米到0.07毫米之内。
2、煤层的厚度：当烘干机燃烧器内的煤层越厚时，可供燃烧的焦炭层也就越厚，致使溢出的可燃气体含量也越多，气体含量过多而空气量较少时燃烧气体不能完全燃烧；煤层较薄时，
3、空气的吹入量：物料在烘干机燃烧器中燃烧时需要使物料与空气充分接触即物料的进入量，
3. 烘干炉设备蒸汽烘干炉
1、先要确定拉绳是在关闭在位置，然后开始进料，为以防万一可以将电柜箱上的入谷按钮打开。这样满量报警才会起到作用，如果要想省电，减少提升机磨损 就要观察，只要在7层以下打开入谷按钮就可以了。
2、烘干，请先打开干燥按钮，然后打开蒸汽阀门，将水分器调整到您所需求在水分，然后将开关拨到自动的位置〈如果想知道机仓内水分点多少就按下绿色按钮它将黑屏 然后自动循环计数100个显示水分多少〉，时间不一定根据你的品种水分，烘到你所设定值，烘干机将自动停止运行。
3、排除，请先将拉绳拉到开的位置，然后打开附属设备的输送机—在按下烘干机电柜箱控制面板上的排除按钮，就可以看到成品落下了。
4. 锅炉烘干机
在玉米烘干机尾部烟气管道上安装一个热电偶，设置温度上、下限，如果烟气温度不在上下限范围内时，采取声光报警，提醒岗位人员及时处理。当入烘干机的玉米水分较大，或喂煤设备断料时，烟气温度下降，热电偶报警，要求操作人员提高热风炉温度或减少烘干机的喂料量，以保证干玉米质量
5. 锅炉烘干设备 参数
低温烘炉停止加热注意事项
焦炉烘炉一般分为三个阶段，100℃以前为干燥阶段，100－600℃前为低温阶段，600℃以
后为高温阶段。
烘炉过程中随着炉温的升高，由于硅砖晶型的转化而伴随着体积的变化，使焦炉砌体膨胀而
产生一定的应力，为保证焦炉烘炉质量和砌体的完整性，硅砖焦炉烘炉低温阶段最大日膨胀
量应为 0.03—0.035%，并以此为依据绘制烘炉曲线。
根据硅砖的线膨胀特性，当温度达到 117℃、163℃、200℃、275℃、573℃时，硅砖体积发
生剧烈变化，尤其在 573℃以前转化点较多，体积变化也十分剧烈。对于已升温至 320℃的
焦炉而言，炉体已有了相当程度的膨胀量，但热态工程尚未开始。因此如条件具备应以保温
为最佳选择。必须冷炉的话，只需按照煤炉曲线采取与烘炉相反的过程，使砌体缓慢均匀冷
却至常温即可。如冷却过程控制较好，焦炉冷却后，炉砖基本上不产生新裂缝，硅缝严密。
在焦炉冷却过程中要重点做好两方面的工作。一是温度控制。要严格按照烘炉曲线进行降温，
尤其在 200℃--300℃之间，日降温不应大于 7℃，并尽可能保证全炉均匀；二是炉体各部位
的测量与及时调节。由于硅砖的晶型转变作用，砌体将产生收缩，因此在冷却的过程中需连
续不断地向焦炉砌体施加数量足够、分布合理的保护性压力。炉柱曲度、炉长测量，每两天
测一次。大弹簧负荷，每天测一次并调节。小弹簧负荷每 50℃测量一次。
6. 大型烘干机烘干炉
1000瓦烘干机不属于大功率电器。
因为一般家里所配装修电线应该是2.5平方以上。所通过的电流在20安培左右是没有问题的。1000W功率电流在220V电压时候是4.5安培左右，用10A的插座就可以，所以不能算是大功率。但是也要注意，同样的电器不能同时使用太多，以免发生电路过载现象出现。