1. 压榨机原理与制作方法
没有区别，因为压榨一级油的工艺是“物理压榨法”，所以压榨一级油也可以叫物理压榨油。
现中国食用油的制作方法分压榨（物理）和浸出（化学）两种，物理压榨法的生产工艺要求原料要精选，油料经去杂、去石后进行破碎、蒸炒、挤压，让油脂从油料中分离出来，机榨过程中添加炒籽，经榨机榨制后，采用高科技天然过滤提纯技术而制成的。
物理压榨油：
压榨花生油具有色、香、味齐全，保留了各种营养成份之特点。
使用最早的油脂提取方法是压榨，大约两个世纪前就开始使用水力压榨。由于水力压榨机的劳动强度大，加工大批量油料时速度慢，最近开发了连续或物理提取的方法，包括French螺旋压榨机和Anderson螺旋榨机。
这些设备对含油量高(30%～50%)的油料如玉米胚芽和向Fi葵籽起有效的作用，但对含油量低的油料(21%)如大豆不是十分有效。压榨或螺旋压榨可在溶剂浸出前使用，并与溶剂浸出技术相结合。
2. 液压式压榨机的工作原理
压榨法又称机械法，它利用机械外力将花生中油脂挤压出来。压榨法制油按制油设备来分，有液压榨油机榨油和螺旋榨油机榨油两种。螺旋压榨机依靠逐步缩小的榨螺与榨膛间体积产生的动力以及料胚与机械之间的摩擦产生的动力，来使预处理后的花生中的油脂压榨出来。压榨法采用纯物理压榨制油工艺，经过选料、焙炒、物理压榨，z后经天然植物纤维过滤技术生产而成。压榨法工艺简单，无化学溶剂污染，产品安全、纯正、营养、美味，符合人体健康需求，适宜长期放心食用。但压榨法残油率高(7％。10％)，且在压榨之前要先对花生进行破碎、粉碎、轧胚、烘烤或蒸炒等处理，花生蛋白变性严重，制油后的花生饼大多当作饲料和肥料使用，造成蛋白资源较大浪费
3. 压榨机使用方法
这是油炸豆腐泡做法（卤水点浆法）：（以10斤干豆为例）1．泡豆：选用豆脐(或称豆眉)色浅、含油量低、粒大皮薄、粒重饱满、表皮无皱而有光泽的大豆10斤。
将大豆洗净，在春秋季水温10℃—20℃时，浸泡12小时—18小时；夏季水温30℃左右；浸泡6小时—8小时(每24小时换水)；冬季水温5℃，浸泡约24小时。
水质以纯水、软水为佳。
用水量一般以豆水重量比1:3为好，浸泡好的大豆约为原料干豆重量的2.2-3倍。
泡好的豆要求豆瓣饱满，裂开一小线。
但浸泡时间如果过长，会影响出浆率。
2．磨浆：一般选用能进行浆渣自动分离的磨浆机，粗磨、细磨共2次--3次，尽可能提高大豆蛋白的抽提率，水与干豆的比例是8-9:1。
第一次粗磨时加水量为总加水量的30%，第二次调节磨浆机螺旋进行细磨，加水量为30%，第三次的加水量为40%，尽可能地把豆渣里面的浆冲洗出来。
磨好的渣应手感细腻无颗粒。
3．煮浆：把磨好的生浆留出15-20斤不要煮，其余放在不锈钢制的煮浆桶里，用蒸气或大火将浆煮至浆沸腾，保持3-5分钟把浆煮透。
4．冷却：把煮好的豆浆倒入点浆桶或缸中，加入预留的20斤生豆浆，再加入20-50克豆立泡A型(提前用少许凉水溶解)，然后降温至75℃。
5．点浆：先用比重计测量卤水浓度为8-9度，点浆时先快后慢、先多后少，上下翻动，凝固成豆花至出清黄水即可(点脑一定要嫩，点老不膨松)，盖好桶盖静止15-20分钟既成豆腐脑。
6．成型：将凝固好的豆腐脑破脑（用勺上下翻动，至豆花全部下沉)，倒入压榨机进行压榨成豆腐，一般10斤干豆加工成45斤油豆腐坯。
7.将做好的豆腐坯划开，入120℃油锅油炸，逐步升温至180℃，炸至豆腐膨松饱满、外壳金黄、定型即可出锅。
4. 压榨机原理与制作方法图解
底梳位于顶辊之下，前后辊之间，底梳的齿与前辊相啮合，梳尾与 后辊相距一定的距离，它主要由梳板，底梳架，较调装置等组成 底梳的作用：把顶、前辊的榨过的蔗 料送到顶后辊的开口再进行一次压榨， 并清除前辊齿纹中的蔗屑 底梳的调节 平移式调节 摇摆式调节 偏心轴调节 拉杆式调节
底梳的调节： 拉杆式调节 特点：不受零件装配间隙的影响，结构简单， 固可靠，但拉杆再机架内存，调节困难。 偏心轴调节 特点：调节方便，但调节范围较小，机构较为复杂 且零件较多，底梳的拉紧程度易受零件装配间隙影响 ，同时偏心轴贯穿机架，对强度也有一定的影响 。
底梳的安装 底梳的安装是压榨机检修的重要环节，底梳安装是否合适直接影响压榨机效能，对压榨抽出率、榨蔗量、功率消耗、生产安全率有较大影响，特别是在目前能源紧张，而榨辊大多已使用藕筒辊、排汁良好的情况下，如何选择底梳安装高度显得尤为重要。
5. 压榨机原理图
气囊压榨机是可以用来压榨葡萄汁及干红葡萄酒酒精发酵后对皮渣压榨获得压榨酒的一种设备，它是当压榨室充满物料并从进气口向气室充气时气室容积逐渐增大，压榨室容积逐渐减小，物料被压榨。汁从筛孔中流入下部集汁槽，压榨结束后皮渣从人孔排出。气囊压榨机是由罐体、气囊、螺旋导板、配气盘、右支承、果梗出口、活门、手轮、破碎装置、排料装置、球阀、压力继电器等组成的。
特点
1.气囊压榨机压榨时气囊及罐壁对物料仅产生挤压作用，摩擦作用很小，不易于将果皮、果梗及果籽本身的构成物压出，因而汁中固体物质及其他不良成分的含量少。
2.气囊压榨机可以及时进行松渣，因而能够在较低压力状态下，获得较高的出汁率。
3.气囊压榨机生产量大，效率高。
4.气囊压榨机全部由不锈钢AISI304制作，耐用易清洗。自支撑框架全部采用不锈钢制作，带锁定轮，方便移动压榨机。
5.进口食品级帘布式气囊。
6.进口压缩机、真空泵，充气排气快速稳定。
7.RV减速机能耗低，噪音小。
8.控制面板采用10英寸触摸屏，清晰直观，高级选项带可编程软件(PLC/计算机)，预设6种工作循环。
操作安全：
(1)该机有安全自动连锁互锁装置。启动前检查各部件是否正常，确认各相关部件是否正常，确认各相关部件是否在安全位置。
(2)空载启动，即机器空载运转正常后再进料。
①轴向进料，进料前应关闭人孔，进料过程中检查及注意压力
②径向进料：进料需分多次进行，每次进料到一定量后停止进料，关闭人孔盖，罐体正反相间旋转片刻，使物料均匀分布后，再打开人孔盖继续进料
(3)压榨过程中不宜旋转罐体
(4)操作压力应根据葡萄原料成熟情况在压榨之前调整适当
(5)排渣开启人孔门前，应将人孔门旋转到轴线正下方，再开启人孔门。
(6)压榨季节过后要彻底清洗、晾晒、保养。
6. 压榨机工作原理
压榨油是靠物理压力将油脂直接从油料中分离出来的，全过程不涉及任何化学添加剂，保证产品安全、卫生、无污染，天然营养不受破坏的油。
使用最早的油脂提取方法是压榨，大约两个世纪前就开始使用水力压榨。由于水力压榨机的劳动强度大，加工大批量油料时速度慢，最近开发了连续或物理提取的方法，包括French螺旋压榨机和Anderson螺旋榨机。这些设备对含油量高(30%～50%)的油料如玉米胚芽和向Fi葵籽起有效的作用，但对含油量低的油料(21%)如大豆不是十分有效。压榨或螺旋压榨可在溶剂浸出前使用，并与溶剂浸出技术相结合。