1. 双螺旋式压榨机工作原理
hydraulicmachine是液压机；油压机；水力机械的意思。 pressmachine是压榨机的意思。 二者的区别在于： 1、用途不同 液压机（又名：油压机）液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。 压榨机适用于葡萄、沙棘果、枇杷、芦荟、木薯渣、杨梅、石榴、生姜、菠菜、药材、锯末、茶叶等含纤维较多的水果和蔬菜等的汁液榨取，以实现固液分离。是中小型果蔬、果酒或化工等生产企业的必备设备之一。 2、工作原理不同： 液压机它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。水压机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具。我国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造水压机。 双螺旋式压榨机工作过程是：输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋，通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大，并在筛壁和锥形体阻力的作用下，使物料所含的液体物(果汁)被挤压出。挤出的液体从筛孔中流出，,集中在接汁斗内。压榨后的果渣，经筛筒末端与锥形体之间排出机外，锥形体后部装有弹簧，通过调节弹簧的预紧力和位置，可改变排阻力和出渣口的大小，用来调节压榨的干湿程度。5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转，旋转方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由液压缸控制，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定的差别。本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用优质耐酸碱304不锈钢材料制造。
2. 螺旋输送压榨机原理
本双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度。
3. 螺旋式压榨机的工作原理
压榨油是靠物理压力将油脂直接从油料中分离出来的，全过程不涉及任何化学添加剂，保证产品安全、卫生、无污染，天然营养不受破坏的油。
使用最早的油脂提取方法是压榨，大约两个世纪前就开始使用水力压榨。由于水力压榨机的劳动强度大，加工大批量油料时速度慢，最近开发了连续或物理提取的方法，包括French螺旋压榨机和Anderson螺旋榨机。这些设备对含油量高(30%～50%)的油料如玉米胚芽和向Fi葵籽起有效的作用，但对含油量低的油料(21%)如大豆不是十分有效。压榨或螺旋压榨可在溶剂浸出前使用，并与溶剂浸出技术相结合。
4. 双螺旋挤压机原理图
可以的，因为苏泊尔这台最新的立式挤压原汁机工作原理是采用一根精瓷螺旋杆以每分钟38转的低速旋转，对水果进行挤压、研磨，果汁透过滤网流出，果渣从排渣口排出。保证蔬果里的维生素，活性酶不受到破坏。并且可以轻松榨取软性水果，如西红柿、猕猴桃等。
5. 双螺旋式压榨机工作原理图
LYZ螺旋压榨机的工作原理: 螺旋式压榨,工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出。挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内。
6. 双螺旋式压榨机工作原理图解
1、机械压榨法
首先在一个堆叠的甲板设备里进行干燥加热，然后通过螺旋压榨机将油排出，常见的有冷榨法、螺旋压榨法等，这种制油方法更安全、更经济，但得油率较低，且可能造成原油中含有大量米糠粉末，给后续加工造成麻烦；还可能因为加热过程中过高的温度和过长的停留时间导致油的颜色变暗。
2、溶剂浸出法
使用商业化的己烷作为溶剂将油脂从米糠中浸出是常见的方法，并且米糠油的蜡也可以溶于热己烷。不过在制取时要注意粉末含量的控制，避免米糠粉末堵塞设备。除了乙烷以外，丙酮、乙酸乙酯和异丙醇等都可以用来作为溶剂制取米糠油，但这些溶剂不溶蜡，因此不如乙烷经济实用。
7. 双螺旋挤压机工作原理
铝型材挤压机的工作原理是一种物理形变的原理。利用附属设备如电磁加热炉或者线圈感应加热炉将铝棒加热至450℃左右，然后通过挤压机进行挤压，挤压机原理为挤压筒内装置加热好的铝棒，一端是推进力输出的挤压杆。
8. 双螺旋榨油机工作原理
榨油机的工作原理是什么榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使油料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。
9. 双螺杆挤压机的原理
双螺杆机螺杆组合原理是依靠互相啮合的转子，在每个运动周期内，分别有若干个相同的工作容积依次进行相同的工作过程，这一工作容积，称为基元容积。
它由转子中的一对齿面、机体内壁面和端盖所形成。只需研究其中一个工作容积的整个工作循环，就能了解压缩机工作的全貌。
双螺杆机螺杆组合的运转过程从吸气过程开始，然后气体在密封的基元容积中被压缩，然后由排气孔口排出。阴、阳转子和机体之间形成的呈'V'字型的一对齿间容积（基元容积）的大小会发生周期性的变化，同时它还会沿着转子的轴向由吸气口侧向排气口侧移动，将制冷剂气体吸入并压缩至一定的压力后排出。