1. 削皮机使用方法图片
1、 检查：水平、电源、干燥剂。
2、 校准：清盘，按（T）去皮键，使天平显示为0.0000g，按（CAL）校准键，天平显示“C”和占用符号“0”，此时将自校砝码置于秤盘上，等待显示自校砝码值，并发出“嘟”声，天平校准完毕，并自动回复到称量状态。
3、 让称盘空载单击“ON”键，天平显示自检，待天平稳定30min后进行称重。
4、 简单称量：样品放在称盘上，显示值即为物品的重量。待数字稳定后读取称量结果。
5、 去皮：将空容器放在天平称盘上，显示其重量值，单击去皮键，显示值回复到0.0000g，向空容器中加料，并显示净重值。天平显示“O”表示微处理机正在进行工作，请耐心等待。
6、 取出样品，切勿将样品散落在天平内。
7、 关机：恢复零点平衡，按住“OFF”键。
8、 关闭电源。
2. 削皮机使用方法视频
看说明书呗，秤无非就是秤东西，放东西，就会出重量的，常用的按键就是开关机，去皮，置零
3. 削皮机零件图
剥壳机由机架、风扇、转子、单相电机、筛网(有大小2种)、入料斗、震动筛、三角带轮及其传动三角带等组成。机具正常运转后，将瓜子定量、均匀、连续地投入进料斗，瓜子在转子的反复打击、摩檫、碰撞作用下破碎，瓜子粒及破碎的瓜子壳在转子的旋转风压及打击下，通过一定孔径的筛网(花生第一次脱粒用大孔筛网，清选后的小皮果更换成小孔筛网进行第二次剥壳)过滤、分离。瓜子壳、粒在旋转风扇吹力的作用下，使重量轻的瓜子壳吹出机体外，重量较重的花生粒则通过震动筛筛选达到清选目的。
4. 皮革削皮机使用方法图解
1、皮革制作工序如下：组批，即将张幅大小、厚度较近的皮的原皮分类，放在同一个鼓中加工。这一步相当重要，此工序做的好，将有利于后面的加工，不会给后续工序带来困难。
2、浸水，此工序的目的是将原皮恢复到鲜皮的状态，利于加工。根据皮的保存方法不同，此工序进行的时间长短不一。如果是干燥保存的皮，时间要长一些；如果是盐湿皮，时间需要的就会短一些。
3、脱毛、脱脂：此工序的目的是将皮中细胞内的油脂及原皮表面的毛脱掉，露出天然、细致的粒面。如果脱脂不完全，在皮干燥后会出现板硬的现象。
4、浸灰：浸灰，又称碱膨胀，是指加入碱（通常使用的是Ca(OH)2）使皮膨胀到一定的厚度，利于剖层。一般头层用于较高档的服装、鞋子等；二层用于较低档的皮具，头层较二层价格高出许多。
5、脱灰、浸酸：此工序是将前面浸灰过程中多余的碱除去；其实也就是一个酸碱中和的过程。加入适当的酸，中和掉多余的碱，使其达到鞣制所需的PH值。
6、鞣制：鞣制，是指利用三价铬离子将皮纤维的胶原基团连接起来，赋于皮革丰满的手感，增强皮革的抗张、抗撕裂的强度。这是皮革制造工艺中最重要的一道工序，也是决定皮革质量好坏的最关键的一步。
7、复鞣：在现代制革工艺中占据相当重要的位置，甚到被誉为”点金术”。对轻革，复鞣是必不可少的工序。因为此工序可补充鞣制作用，提高鞣质含量。
8、染色：其目的是赋于皮革一定的颜色，关键是提高染料和皮纤维的结合率，提高染料和皮纤维结合的强度，要耐水洗。
9、加脂：也称加油，其实质是对坯革进行适当合理的加脂处理，让其吸收适量的加脂材料，恢复其原业的柔软度和弹性，防止皮革僵硬发板、开裂，赋于皮革以一定的使用性能。
10、干燥：此工序后，皮革将进入后整理阶段，所以相当重要。如果是采用自然晾干，皮的收缩率会很小，但耗时太多。现在基本上不用此方法，一般采用贴板干燥和烘干，但是这样会使皮收缩较大，影响出革率。
11、拉软：干燥以后的皮张幅缩小、板硬，所以拉软此工序也很重要。此工序是采用机械方法，有摔软等，也可以在绷板上将皮向四周拉开，也使皮革尽可能的伸开，增加保革率。
12、涂饰：在制造轻革的过程中，前后的外观质量对革制品的制造和消费者的选择有着决定性的作用，虽然革的内在质量和手感都能达到要求，但最后的涂层如果不够美观或易于脱落，都会影响革制品的使用价值。
5. 削皮机怎么调
削皮机在削皮的时候回事均匀的，不会出现一边厚一边薄的情况。
6. 削皮机使用方法图片大全
用一手把刮刀捏好，一手拿土豆往刮刀的刀口上刮。