1. 硫化机模具压力计算
直径40㎜长70㎜的模具减震胶压力17N
KXT-D1型橡胶剪切隔振器是由内、外钢套和中间的合成橡胶组成，经硫化呈中空圆锥体，橡胶部分受剪切力，具有较大的变形范围和较低的固有频率。工作温度范围在-15℃～ 60℃，温度变化时，
2. 硫化机模具压力计算公式
硫化皮带压力1.4mpa
3. 模压硫化成型机
区别就是鞋底生产工艺不同。
1.注压工艺鞋又称注塑工艺，其制底工艺与模压工艺大致相同，这种工艺制鞋，生产效率高，成本较底，塑料底能耐油、绝缘。这种工艺适用于生产民用、旅游、劳保等鞋。
2.硫化工艺鞋，这种工艺其鞋帮与中底的结合，是和套帮模压相仿，其制底不受模穴所限，而以底样板切下胶片底，与帮粘合经高温硫化即成工艺最简单，生产效率最高，能防潮，稍能绝缘。适用于一般日常穿着，尤其适合农民穿着。弱点是：产品成型和透湿性稍差。
4. 挤压机的比压计算
用λ表示：λ=Ft/ΣF1
式中Ft为锭坯在挤压筒内填充后的横断面积，mm²；ΣF1为挤压制品的总横断面积，mm²挤压时金属变形量的大小也可用变形程度ε表示：ε=λ-1。
挤压比λ的选择与合金种类、挤压方法、产品性能、挤压机能力、挤压筒内径及锭坯长度等因素有关。如果λ值选用过大，挤压机会因挤压力过大而发生“闷车”，使挤压过程不能正常进行，甚至损坏工具，影响生产率。如果λ值选用过小，挤压设备的能力不能得到充分利用，也不利于获得组织和性能均匀的制品。
5. 挤压机模具尺寸
挤压模挤出加工是将材料从模具中挤出并获得模孔断面形状和尺寸，所用的模具即为挤压模。挤压模应耐高温、耐高压、耐磨。塑料、橡胶、铝型材灯常用此工艺生产。压铸是一种金属铸造工艺，是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。
大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。
根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。明显区别是前者不用将材料熔化处理，而后者是必须的。
6. 注塑机模腔压力计算公式
我们经常谈到的注塑机压力、背压，严格来说，相当于中学学的压强，即单位面积上承受的压力，国际上规定，在1平方米面积上承受1N（牛顿）的压力为1Pa（帕斯卡），只要知道倍数关系，就很容易导出各压力（强）单位的换算： 1m=100cm=1000mm 1kg≈10N 1M（兆，百万）Pa=1MPa=1000k(千)Pa=1000000Pa 所以1MPa=10kg/cm^2=1N/mm^
2 日常中我们经常会用到国际上用的非法定计量单位：如巴（bar）、托（Torr），换算关系如下：1bar=10^5Pa=1kg/cm^2=0.1MPa；1Torr=133Pa 在注塑机的压力表上，用得最多的单位是MPa、bar、kgf/cm^2，需要提醒的是，后面两个单位不是我们的法定计量单位，但国际上尤其是欧美国家经常用，由于注塑机的很多部件为进口元件，包括压力表，所以我们会经常见到非法定计量单位刻度盘的压力表。 在注塑机上，注塑机压力、背压的单位为MPa，速度（实际上指的是注射速率）单位为g/s，或cm^3/s