1. 输送带硫化设备
做输送带硫化接头时，斜接口时，要看硫化机的角度。矩形的硫化机，那么只能做直口接。如果是斜口的硫化机，要看硫化机的角度，一般在13-18度左右。我们冷粘时，使用的冷粘胶为进口冷粘胶，同时我们也可以采用热硫化胶接的方式进行现场的硫化粘接。
2. 输送皮带硫化机
、将硫化需要的支架搭好，皮带对齐，找到皮带中线作标记。
2、制作接头3、铺放硫化时所需的芯胶、面胶、以及在对应部位涂刷热硫化剂4、硫化5、拆机、检查接头部位。就这些吧，具体的工作内容，还有很多就不在一一说明了。
3. 运输带硫化机
你问的这个内容还是比较多，我就分开给你回答一下。
一、输送带接头方法：
一般输送带接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。
1.机械接头法操作简单，但是接头处震动和噪音较大，容易损伤滚筒等其他部位。
2.冷粘接头法是指通过冷硫化粘接剂SK313将皮带剥层后的两个接头进行粘合，具有粘接强度高、操作简便、固化速度快等特点。
3.热硫化接头法是铺设芯胶、面胶、涂刷热硫化胶浆SK823后，通过硫化机加热、加压来实现接头部位粘合。
二、输送带运输时注意事项：
1.使用吊车搬运输送带时，最好采用绳索和钢棒起吊。先将一钢棒穿过带芯轴孔，并将带有撑杆的绳索吊住钢棒两端将输送带吊起。
2.吊运时，注意勿使绳索损伤带边。在没有钢棒和撑杆的情况下，亦可将一具有足够强度的织物绳索穿过芯轴孔起吊。
3.在绳索和带接触的地方，应垫一物体，防止绳索勒坏输送带边缘部位。
4.不得将吊具插入带卷内起吊，不得将绳索绕在带卷上起吊，防止带卷向一边滑脱。
5.也可使用有足够承载能力的叉车搬吊，但不得使输送带的外圈损伤。
三、使用注意事项：
1.避免拖辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与输送带之间，注意活动部分的润滑，但不得油污输送带；
2.避免输送带负荷启动；
3.输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正；
4.发现输送带局部损伤应及时使用RIT修补条进行修补，以免扩大；
5.避免输送带遭受机架，支持或块壮物料的阻滞，防止碰破扯裂。
4. 输送带硫化机配件
输送带硫化接头粘接鼓泡原因分析
1.
输送带硫化粘接接头气泡原因之一是输送带潮湿造成的。输送带工作的环境经常遇到潮湿环境或者雨雪天气,输送带含水分太大,而没进行烘干措施,所以容易出现接头鼓泡现象。
2.
输送带硫化接头粘接气泡原因之二是输送带接头胶浆涂抹不均匀,有的厚有的薄,造成有的地方先干,有的地方没干,解决方法是用吹风机进行吹干,或者加长时间,等硫化胶浆充分干透。
3.
输送带硫化接头粘接气泡原因之三输送带保温完成没等到充分降温。有的时候因为施工人员着急,所以硫化机温度虽然已经降下来,但输送带的温度还没有充分冷却,所以容易鼓泡现象。
4.
鼓泡还有一个原因是对输送带表面处理不干净,有灰尘杂物在里面,也容易造成鼓泡。
5. 输送带硫化接头机设备
硫化接头时 A=（Z-1)b+Btg30° A是搭接长度 b是硫化接头阶梯长度（m）
一般b=0.15m B输送带宽度（m） 按这个计算公式制作就可以！到书店买一本设计手册吧，上面什么都有！
6. 输送带接头硫化机图片
做输送带硫化接头时，斜接口时，要看硫化机的角度。矩形的硫化机，那么只能做直口接。如果是斜口的硫化机，要看硫化机的角度，一般在13-18度左右。
我们冷粘时，使用的冷粘胶为进口冷粘胶，同时我们也可以采用热硫化胶接的方式进行现场的硫化粘接