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航空发动机紧固件(航空发动机紧固件特点)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-22 02:59   点击:118  编辑:admin   手机版

1. 航空发动机紧固件特点

钛及钛合金由于具有比强度高、耐蚀性好、耐高温等优点,钛合金零件的成形方式不受限制,并且可焊接和机械加工,因此,被用于制造飞机上各种零件,如较小的螺钉、螺母等紧固件,较大的机身骨架、发动机叶片、蒙皮、隔框和起落架等结构件,主要部位有机头、吊挂、尾翼、外翼和中央翼盒等。

2. 航空发动机紧固件特点有哪些

halo的材质是钛合金。

Halo系统采用钛合金材料制造,直径大概为50mm,重量约为7公斤,材质非常坚硬。根据此前供应商测试显示,该系统能够承受数十倍车辆本身全质量的静态负荷,计算下来可以承受约12吨的冲击力。除此之外,Halo系统还能保护驾驶员免受飞行杂物的侵害。

钛合金的密度一般在4.5g/cm3左右,仅为钢的60%。纯钛的强度接近普通钢的强度。一些高强度钛合金的强度超过许多合金结构钢。因此,钛合金的比强度(强度/密度)远大于其他金属结构材料,可以生产出单位强度高、刚性好、轻量化的零部件。目前飞机发动机部件、骨架、蒙皮等都采用钛制紧固件和起落架。

钛合金在恶劣环境中表现出优异的耐腐蚀性,这是它应用于化工设备制造的主要原因。具有良好的高低温特性,无磁性,传热系数和热膨胀系数低。

3. 航空发动机紧固件特点是什么

根据AC20-135防火设的定义:防火(Fireproof)材料或结构在1093 ±65°度的火焰下冲击15分钟,依然能够完成基础工作要求。确保在已燃烧的情况不会进一步扩展和蔓延,以便在15分钟内给飞机驾驶员处置火灾或降落逃生的时间。

航空飞机短舱需要设计结构防火墙将火区与非火区隔离开来,如结构防火墙的设计,由于直接暴露在火焰的冲击之中,需要选取耐高温的钢、钛合金等材料,同时需设计成在载荷的作用下不会引起火焰的烧穿。

航空飞机短舱需要设计结构防火墙将火区与非火区隔离开来,如结构防火墙的设计,由于直接暴露在火焰的冲击之中,通常选取可耐高温的金属,同时需在表面做额外的防火处理,以确保在载荷的作用下不会引起火焰的烧穿。

钛合金在高温作用下材料性能会有所下降,进气道后隔板的温度环境约为537°度 ,对于短舱罩体和隔板因采用的材料温度受到限制,需额外设计防火保护层以防止火焰的直接冲击,另外短舱的防火墙设计有很多开口,用来通过发动机与飞机之间的管路与电缆,可能会引起外部载荷的开口。另外短舱内的结构件如钢或者铝镁合金的防火墙接头/紧固件,为了满足民用飞机噪声控制的要求,短舱进气道的内壁板通常采用了消声处理的复合材料蜂窝结构,不能承受高温环境,同样需要进行防火处理。

由于短舱罩体和隔板材料受温度的限制,传统采用隔热毯来进行隔离保护,用面板将陶瓷纤维压缩成一定的密度和厚度作用防火保护,但现代航空为了节能环保,对减重有着严苛的要求,更轻更博的新材料被研发出来。

国外在80年代开始,飞机已经大部分上使用膨胀型防火涂料,以满足飞机短舱防火墙、APU舱防火墙等部位对防火的需求,提高飞机的安全性,目前大连义邦轻薄耐高温膨胀型防火涂料已应用在大力神发动机整流罩和V-22鱼鹰的玻璃纤维燃料箱等来解决轻量化的防火需求,当膨胀涂料遇到高温火焰时,被动式防火屏障薄膜涂层会形成一个坚硬的碳屏障,可使其导热系数下降至少 90%,对基材的升温起到迟滞作用,通过膨胀炭层传递到基材的热量只有原涂层的几十分之一,另外对于航空发动机短舱结构防火墙和被保护的防火墙。

轻薄的涂层更加适应航空减重需求,大连义邦膨胀型防火涂料涂敷的厚度仅为0.0254 mm干膜厚度膨胀=0.0010毫米,(与传统膨胀层厚度对比请见下图),通过阻碍燃烧物体所需燃料的获取,阻止火势的蔓延,起到保护作用。对于边缘缝隙具有其他材料不具备的轻薄灵活等优势,经过实验测试,膨胀碳层实现对基材损害的最小化,当火灾扑灭后,大连义邦膨胀型防火涂料燃烧后的膨胀碳层可被刮去,下面的基材仍较完好,修复简便,减少维修难度和维修费用。目前已应用在航空短舱、燃油泵、液压起落架部件、机舱内部部件及特种装备、航天航空等领域。

4. 航空发动机构造及强度

民航飞机一般是2-4个发动机

4发:波音707、747、道格拉斯DC-8、空客A300、A340、A380、DH106彗星、VC10、伊尔-62、伊尔-86、伊尔-96。中国运-10。

3发:波音727、洛克希德L-1011三星、道格拉斯DC-10、HS121三叉戟、

2发:波音737、757、767、777、717、787、道格拉斯DC-9、麦道MD-80、MD-90、空客A310、A320、A-330、A-350、BAC 1-11、

波音的一般在翅膀下面,螺旋桨的一般在翅膀两侧,有的在机头还有。喷气式战斗机的发动机一般在胳肢窝里面。

如果是双发飞机, 就二台发动机同时工作, 四发飞机就四台发动机同时工作.

拓展资料

航空发动机是一种高度复杂和精密的热力机械,为航空器提供飞行所需动力的发动机。作为飞机的心脏,被誉为“工业之花”,它直接影响飞机的性能、可靠性及经济性,是一个国家科技、工业和国防实力的重要体现。目前,世界上能够独立研制高性能航空发动机的国家只有美国、俄罗斯、英国、法国等少数几个国家,技术门槛很高。

航空发动机共有3种类型:活塞式航空发动机 、燃气涡轮发动机、冲压发动机

5. 航空发动机紧固件特点包括

不知道你说的“航天航空常用的”是指什么?

是指飞行器啊,还是指基础设施?航天航空常用的金属材料根据用途不同有很多,不能一一列举,最大宗的用量最多的还是铁的合金即各种各样的钢,当然,这里所需要的是比强度大的钢即超高强度钢,还有特殊性能钢如不锈钢、耐热钢都有应用,比如飞机发动机、起落架,运载火箭的紧固件、结构件都是这种材料,除此以外,钛合金也有应用,由于钛合金比较昂贵,限制了它的应用,剩下的就是铝合金了,目的是减轻重量,因此,航天航空常用的金属材料基本上分为三类即钢、钛合金和铝合金。

6. 飞机发动机五大部件作用

汽油机由两大机构和五大系统组成,即由曲柄连杆机构,配气机构、燃料供给系、润滑系、冷却系、点火系和起动系组成;柴油机由以上两大机构和四大系统组成,即由曲柄连杆机构、配气机构、燃料供给系、润滑系、冷却系和起动系组成,柴油机是压燃的,不需要点火系。

功能: 曲柄连杆机构是发动机实现工作循环,完成能量转换的主要运动零件。在作功行程中,活塞承受燃气压力在气缸内作直线运动,通过连杆转换成曲轴的旋转运动,并从曲轴对外输出动力。普通式和传统式点火系统类似,只是用电子元件取代了断电器。能够按时在火花塞电极间产生电火花的全部设备称为点火系。进、排气门的开闭由凸轮轴驱动。

1—油底壳

2—机油

3—曲轴

4—曲轴同步带轮

5—同步带

6—曲轴箱

7—连杆

8—活塞

9—水套

10—汽缸

11—汽缸盖   

12—排气管

13—凸轮轴同步带轮

14—摇臂

15—排气门

16—凸轮轴

17—高压线

18—分电器

19—空气滤清器   

20—化油器

21—进气管

22—点火开关

23—点火线圈

24—火花塞

25—进气门

26—蓄电池

27—飞轮

28—启动机。

7. 航空发动机关键零部件

朋友,你这个问题好专业,你指的是飞机的零部件有哪些? 飞机的零部件是以百万来计算的,光是发动机不晓得都有好多,我只能告诉你一些关键的零部件,你记一下: 机头、机身、机翼、航空仪器仪表、发动机、发动机启动器、舱门、照明系统、航空电缆、起飞着陆装置、航空座椅、涡轮盘、叶片、泵、阀门、轴承、螺栓螺母铆钉等标准件、航空橡胶件、航空玻璃、油箱。

钛合金、碳纤维复合材料,液压系统. 以上东西是目前比较热门的东西,当然更多的零部件都不用说了,中国国内目前也只能做螺钉,螺母阿,机舱门阿这些技术含量不是很高的,高的技术东西都在波音阿,空客阿这些. 对了,还有国内目前比较好的几个地区:西安、沈阳、长春、贵阳、安顺、南昌、哈尔滨、上海、汉中、天津、湖南、成都 (安顺,株洲,汉中).这些都是飞机零部件阿,整机主要生产地方.你可以看看他们的工业基地网站. 还有一航和二航这两个大集团,里面能看到的东西不少. 成飞,沈飞,上飞,西飞都是主力军,你都可以进它们集团网站上看, 我知道的就这么多,如果你还需要,可以发消息给我,乐意解答

8. 飞机发动机关键材料

钛合金

1795年发现钛至今已有200多年的历史,但是由于钛的熔点高、化学性质十分活泼,塑性良好的纯钛很难制取;钛锭的冶炼需在真空中进行;制造工艺复杂,从而使得钛及其合金长期不能广泛用于工业生产。从20世纪50年代开始,由于航空航天技术的迫切需要,钛工业得到了迅速的发展。现在,钛及钛合金不仅是航空航天工业中不可缺少的结构材料,在造船、化工、冶金、医疗等方面也获得了广泛的应用[1]。

钛合金的应用决定于钛及钛合金的特点和对产品的要求。概括起来,钛及钛合金的特点有如下[1~4]。

①钛的密度小、比强度高。钛的密度为4510kg/m^3,介于铝(2700kg/m^3)和铁(7600kg/m^3)之间。钛合金的比强度高于铝合金和钢。

②钛合金的工作温度范围较宽,低温钛合金在-253℃还能保持良好的塑性,而耐热钛合金的工作温度可达550℃左右,其耐热性明显高于铝合金和镁合金,如果克服了550℃以上的氧化污染问题,其使用温度还可能进一步提高。

③钛及钛合金还具有优良的抗蚀性,特别是在海水和海洋大气环境中抗蚀性极高,这使其在应用于舰艇和水上飞机上时具有很大的竞争优势;钛在各种浓度的硝酸、铬酸中都很稳定,温度升高,反应也慢。此外纯钛在碱溶液中和大多数有机酸和化合物中的抗蚀性也很高;而且,钛的腐蚀性能的突出特直是不发生居部腐蚀和晶间腐蚀,一般为均匀腐蚀。

④钛的化学活性很高,极易受氢、氧、氮的污染,难以冶炼和加工,使得生产成本较高。

⑤导热性差(只有铁的1/5,铝的1/3),摩擦系数大(0.42),抗磨性也较差,故在切削加工时,容易使工件及刀具温度升高,造成粘刀,降低刀具寿命,故切削加工性差。

⑥弹性模量低,影响构件的刚度,也使细长构件的使用受到限制,不过在某些情况下,也可利用钛的σs/E比值大的特点制作弹性元件。

目前钛合金的主要用途可大致分为三类,即喷气发动机、航空构架和工量

应用。

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