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凝冻机粘度不稳(粘合机温度不稳定)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-13 17:25   点击:199  编辑:admin   手机版

1. 凝冻机粘度不稳

  辨别鱼胶真假:

  把鱼胶放在水里,真的鱼胶泡几小时后依然是完整的,而用猪皮等材料作假的鱼胶,在水中泡一段时间会散,形状发生明显改变。而如果是在现场选购,无法用水泡,可以试着掰下一小块鱼胶,观察中间受压的地方。真鱼胶胶原蛋白含量高,能明显看得出其原本是连接在一起的,有一种藕断丝连的感觉,而假的会“显得脆,一块块的。

  鱼胶的种类有:

  ①明胶。由生产鱼片时剩下的不带内脏、血、肉等的皮和鳞制成。原料经洗净、石灰水浸泡处理、浸酸脱去鱼鳞中的磷酸钙、漂洗、中和、胶化、过滤、凝冻、切片和干燥即成。明胶纯度高、透明度和粘度大、冻力强,主要用于制造培养基、珂版、感光胶片等,也可用于食品工业。

  ②粗胶。将与血、肉、内脏混杂在一起的头、尾、骨等粗胶原料清洗后,在加压釜中以蒸汽加热,再经压滤或高速离心分离,除去杂质和鱼油后,蒸发浓缩到50%浓度,再加入防腐剂和香料即成。在常温下不凝冻,使用方便。是木材、皮革等的胶粘剂,也是火柴、砂轮制造中的粉末粘合剂。

  ③鱼鳔胶。鱼鳔水洗除去粘液、血污后,剥去内、外层薄膜,较大而厚的单独干燥成片胶;较小而薄的则数片叠在一起碾压成圆形或带形,干燥后称为圆胶或带胶。色微黄、半透明、质强韧,稍有鱼腥味,用作啤酒等饮料的澄清剂和果汁果酱的增稠剂。此外优质大黄鱼片胶又称鱼肚,是传统的海珍品。黄唇鱼胶是名贵滋补品。鱼胶用作酒类的澄清剂,久已用于啤酒的澄清,提高清凉度,相应提高冷冻稳定性,而且对缩短后熟周期有一定作用。

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2. 粘合机温度不稳定

通常为继电器故障,通过测量RL两端有无220V电压即可判断。如无电压或电压太低,说明继电器未吸合或吸合不良,多为继电器K损坏或触点烧蚀,应更换继电器或拆下砂亮触点。

2.

塑封处理是由涂有热熔胶的聚脂膜,通过过胶机的加工将被封物品粘合在塑料膜之内,由于加工过程是在一定的压力和高温下进行,

3. 凝冻机粘度不稳是什么原因

冰淇淋均质后料液要及时冷却,温度一

般为6°℃。冷却的目的;(1)可以挥发掉一部

分不良气体:(2)防止脂肪上浮与酸度增高

:(3)为老化工作做好准备。老化又名物理

成熟,主要使料液的物理性质有所改变。通

过老化,可以进一步提高料液的粘度和稳定

性,防止料液中游离水析出或脂肪上浮,并

可缩短凝冻时间。

正常情况下,冷却温度为6℃,时间

为12小时。但料液中总干物质含量越高,老

化温度就低,老化时间也可缩短。

4. 凝冻机粘度不稳定

老化的本质是脂肪、蛋白质和稳定充分发生水合作用,稳定剂充分吸收水分使料液黏度增加。老化时温度越低,时间越短,干物质越多,黏度越高,老化时间越短。

冰淇淋老化又名物理成熟,主要使料液的物理性质有所改变。通过老化可以进一步提高料液的粘度和稳定性。防止料液中游离水析出或脂肪上浮,并可缩短凝冻时间。

5. 凝冻机粘度不稳定怎么办

冰激凌机工作基本流程:原料—原料缸—奶浆空气泵—冷冻缸—刮刀搅拌—成品。冰淇淋是将冰淇淋原料浆料通过装有进气调节阀的混合泵和空气一同灌入冰淇淋机的凝冻筒内,并且在搅刮器进行混合,然后凝冻筒夹套内的制冷剂对冰淇淋浆料进行一段时间的冷冻,冻结在凝冻筒内壁上的冰淇淋被搅刮器上的不锈钢刀片不停地刮削。

浆料然后被连续的凝结、刮削、混入空气搅拌,最终由内置的泵压经过可调恒压阀而成为有膨胀率、凝结细腻冰淇淋产品。

总的来说首先将原料加入原料缸,然后原料在空气奶浆泵的作用下与空气混合均匀并被输送到冷冻缸,膨化后的奶浆在冷冻缸内被搅拌并逐渐降温,同时黏度性不断增加。

当达到所需的黏度后在螺旋输送器的作用下被推送到出口。打开出口,机器就挤出成品美味冰激凌。

6. 凝冻机粘度不稳定的原因

冰淇淋的均质

一、均质的目的和原理

均质是冰淇淋生产中必不可少的工序之一,其对后期冰淇淋的质量有极为重要的影响。

(一)均质的目的

均质是将在通常状态下难以均匀混合、含有较大微粒的浆料,在外力作用下进行微粉碎,以制成一种分散均匀的混合物的工艺过程。

均质的目的主要有三:

1 获得分散均匀的混合物

2 防止脂肪分离

3 改善冰淇淋组织

4 促进消化和吸收

5 增加冰淇淋浆料粘度

(二)均质的原理

均质一般是在均质机中完成的,其主要目的是要将脂肪球变小,这是一个看似简单,但却非容易解决的问题。均质机实际上是一种特殊的高压泵,它使冰淇淋浆料在10一20MPa的高压下通过非常狭窄的、不超过0.1mm的缝隙.料液以150-200m/s的高速射入低压处 由于内外压力差极大而产生爆炸,于是料液中的大粒脂肪球受到极大的剪切力,同时受到高速撞击机件产生的撞击作用以及瞬间引起的空穴作用,从而使脂肪球碎裂成极微细的脂肪粒子。

二、均质的压力和温度

冰淇淋浆料的均质温度和压力是均质效果好坏的关键。它对冰淇淋浆料的凝冻操作及最终冰淇淋的形体组织有十分密切的关系。

(一)均质压力的选择.

1 均质压力的选择原则

均质压力不能过低,也不能过高。若均质压力过低,则脂肪球不能碎裂到所要求的大小, 冰淇淋浆料不能完全达到乳化,结果使冰淇淋浆料凝冻效果不佳,影响冰淇淋的形体;另一方面,若均质压力过高,则使冰淇淋浆料的粘度升高,凝冻时空气混入较难,如要达到要求的膨胀率,需要更长的时间。另外,对设备的要求也会提高。

2 均质压力的影响因素

均质压力的大小与多种因素有关主要是冰淇淋浆料的脂肪含量、总固形物等因素。

(1)冰淇淋浆料的脂肪含量与均质压力成反比。脂肪含量高者.其均质所需压力较脂肪低者为低。

(2)冰淇淋浆料的总固形物与均质压力成反比。总固形物含量越高,均质压力会有所降低。

一般来说,均质压力的增高,可以使冰淇淋的组织细腻.形体润滑松软然而 压力过高则可能造成冰淇淋组织形体不良。

(二)均质温度的选择

均质时的温度对脂肪域的大小影响很大。均质温度越低,脂肪球越难碎裂。而且在较低温度均质时,由于粘度高均质效果不佳,会对凝冻带来影响。若在较高温度下进行均质,则凝冻操作所需的时间少,效果也好。一般来说,冰淇淋冰淇淋浆料均质时最适宜温度为65~80℃。若高于80℃,则可能会引起酪蛋白变性,直接导致形成的三维立体结构强度不够,那麽表现在成品上就是冰淇淋易收缩变形。

三、均质的基本操作

均质时多采用高压均质机,其规格和型号很多,但操作却是大同小异,主要包括以下两方面。

(一)均质机的清洗与消毒

冰淇淋浆料一般是经杀菌后进入均质工序,在以后的工序中不冉有杀菌操作因此,均质机的卫生对产品卫生关系甚大,必须认真对待。不能有丝毫马虎。

(二)均质机的操作

(1)将消毒过的均质机,用消毒过的输料管分别与杀菌设备的出料阀和冷却设备相连。

(2)使用前要检查均质机、冷却设备及管道是否有漏水现象,压力表是否正常?

(3)均质时。开启杀菌设备出料阀 将经过杀菌处理的冰淇淋浆料送入均质机。

(4)开始均质时,压力尚未达到规定压力,这部分料液应让其回流。

(5)严格控制好均质压力和温度,单级均质和双级均质的压力不同 应分别调节。

(6)均质机使用完毕,先泵入温水,然后将零件拆下用温水刷洗,再用氯水消毒。

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