1. 机械设计压片机传动方案设计
2.要去较高，加转速传感器，和自动张力控制器，采用锥度控制
3.要求高，加张力传感器和自动张力控制器，闭环控制 磁粉离合器可以安装在你的原来装联轴器的地方！联轴器是刚性联结；磁粉离合器是柔性联结，可以通过控制磁粉离合器的励磁电流而达到控制磁粉离合器输出扭矩！安装方式和使用都是相对比较简单的，具体的您可以和我联系咨询。我经常给钢带机、纸巾机械、分切机、涂装机械、凹印机等设备配套的。 磁粉刹车器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的。其具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系的特点。在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。是一种多用途、性能优越的自动控制元件。现已被广泛应用于造纸、印刷、 塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金、压片机以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。磁粉刹车器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。磁粉刹车器和磁粉离合器经常配对使用。磁粉刹车器具有以下几大特点 1、可以轻松进行大范围的控制。 2、可以达到连续滑动运转。 3、可以得到安定的扭力。 4、无鸣叫音。动作面的滞滑现象会发生于摩擦方式，但是在此不会出现，而且也不会发出连结音，所以运转相当安静。 5、热容量很大。由于使用了耐热性优越的磁粉及运用了理想的冷却方法，即使是过于严酷的连续滑动运转，也可以安心使用。 6、可以达到平顺的连续及驱动状态。由于静摩擦系数和动摩擦系数几乎一样，所以完全连结时不会产生震荡，可以因应负载加减速度。）版权声明：本文乃海安县磁力机电有限公司专家研究所得，知识产权受法律保护，未经书面许可，严禁任何人转载，采集等再次利用
2. 机械原理设计压片成型机
吸塑机（又叫热塑成型机）是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。我们在使用吸塑机的时候一般要注意以下二十八点
1.先开动电源总制；
2.开动气源，气压要求在5-6公斤；
3.开动冷水机，冷水机温制调到十度左右
4.按下吸塑电源开关按扭ON，使电源指示灯三个同时亮起
5.再按下电炉加热按扭主灯亮起，意将电炉开出，把每发热控制调好。
6.把模具排好，用胶纸把模具占好。
7.把中闸调压在模Z后面。
8.需要上模的马上模架做好调好
9.把挡热板调到与模具总长一样长。
10.把胶料放进前面料架固定，调整进料口
11.把拉片计数长度调到放进机器模具长度（计数器长度调较按MODE，如显示SET2为拉片长度（如1000MM）。按MODE显示SET1为拉片缓冲要小于SET2.（如果850MM）。RST为复位。在手动时拉片到了计数的数字要按RST复位。开自动前也须查看是否RST复位）。
12.打到手动开动每个开关是否正常。
13.调校好所有时间制。注：电炉时间为总时间
将真空＋喷水＋脱模吹风＋延时真空＋1-2秒不可多过电炉时间＃胶片厚度跟时间比例
以0.5胶＝20以0.5胶＝20＃1＃片为1秒
14.度成型高度调校中闸、分切、近接开关位置和行程度螺母。
15.启动加热炉，根据模具的成型面积，调整加热炉的发热面积，调校调温装置，观察相应的电流和发热砖发红现象，一般电流为四周高，中间低。
16.把胶片装在送料轴上，根据胶片宽度，进料口位置调节搂片，片材进料定位轮相应位置将送料转子固定。
17.加热炉预热10～15分钟，温度适应生产要求后，调节控制面板上的各程序相对应的数显时间，一般设定为加热时间数大于真空，上冷风、脱模的相加时间数并开启真空泵。
18.将炉升起，手动、自动开关拨手机，送料开关选择在相应的档位把片材平行地放入压片轮与链条尖齿之间，点动拉片按钮，将料送入加热区域，此时片材应在下闸出口处伸出20mm左右。
19.把加热炉放下，手动、自动开关拨自动，加热记时开始，在生产第一张产品时，应把加热时间设定在工艺要求时间的1.
3. 压片机传动装置课程设计
你好，机电学院的实验室常用的设备有：
1、车刀量角仪、感应炉、气压综合实验台、数显布氏硬度计、数显洛氏硬度计、静刚度试验机、检测与转换技术实训平台、带传动实验台、齿轮传动效率综合实验台、蜗杆传动实验台、小型激光雕刻机、透明数控车床模型、数控钻铣床、齿轮泵装配体、智能数据处理中心、无线综合定位系统、切削力测量系统、焊接机器人工作站。
2、每个学院常用的设备肯定会有所不同，具体哪个学院，建议提前去参观了解下。
4. 机械设计课程设计压片机
1 .转台结构：转台是本机工作的主要执行件。有上、下轴承组件、主轴、转台等主要零件构成。主轴支撑在轴承上，由蜗轮副传动，花键连接，传动主轴，使转台旋转工作。
2. 轨道机构：轨道有上轨道和下轨道组成的圆柱凸轮和平面凸轮，是上、下冲杆运动的轨迹。上轨道由上冲上行轨、上冲下行轨、上冲上平行轨、上冲下平行轨、压下路轨等多块轨道组成。它们分别紧固在上轨道盘上。下轨道由下冲上行轨、下冲下行轨和充填轨组成。它们分别安装在下轨道座上。
3 ..充填调节装置：充填调节用于调节片剂重量。充填调节机构装置在主体的内部，在主体的平面上可观察到月形的充填轨，它由螺旋的作用而上升或下降来控制充填量，转动圆盘调节时，顺时针充填量减少，反之加大。
4 .片厚(压力)调节装置：通过调节下压轮上下，来调节片厚(压力)。下压轮装在主体的槽内，它套在偏心轴上，外端连接在手轮上，当外部手轮调节时，偏心轴带动压轮上升和下降，即调节片厚(压力)，借以控制片剂的厚度和硬度，上压轮上下调节也可作为调节装置，但在一般情况下不调。
5 .加料装置；该装置由加料斗、调节螺钉、加料器等部分组成。加料器为月形栅式加料器，它安装在转台上。加料器与转台工作面间隙及料斗的高度根据颗粒的流动性进行调节。
6 .传动装置：该机的传动部分是由电动机、同步带轮及蜗轮减速箱、试车手轮等组成。电动机安装在底版的电机座上，电机启动后，通过一对同步皮带将动力传递到减速蜗轮副上。电动转速是通过交流变频无级调速来调节的。打开两侧或后门，可直接观察并接触带这些零件。
7 .罩壳部分：该机外壳为全封闭，符合GMP 要求。上半部分有四扇视窗围城，便于清扫和维修。下半部分有不锈钢门封闭，在一般情况下是锁紧关闭的，只有在维修和安装冲模时才打开此门。机器的正面安装一操作台。压片室与机器传动部分由不锈钢围罩隔开，保证压片室清洁及保护传动零件免受粉末污染、腐蚀。
5. 机械课程设计压片机
预压力的调节，调节上预压轮调节螺母，使预压轮刚刚接触上冲头，然后启动机器，在机器工作状态下，顺时针转动预压轮手轮，使上预压轮从转动到刚不转为止，然后在逆时针转动预压力手轮，再使预压力轮从不转到刚刚转动为止。对于生产同一厚度的药片，只要调整一次即可。