1. 四级旋风分离器
其由筒体、引入管、顶帽、溢流环、筒底导叶和底板等部件组成。
旋风分离器是一种分离效果很好的汽水分离设备。其工作原理及工作流程是：较高流速的汽水混合物，经引入管切向进入筒体而产生旋转运动，在离心力的作用下，将水滴抛向筒壁，使汽水初步分离。分离出来的水通过筒底四周导叶，流入汽包水容积中。饱和蒸汽在筒体内向上流动，进入顶帽的波形板间隙中曲折流动，在离心力和惯性力的作用下，小水滴被抛向波形板上，在附着力作用下形成水膜下流，经筒壁流入汽包水容积，使汽水进一步分离，而饱和蒸汽从顶帽上方或四周引入汽包蒸汽空间。
2. 四级旋风分离器怎么调
分离因数计算公式:
Fr=F离心力/F重力= mωˆ2r/mg= ωˆ2r/g= (2*π*r/r*rpm) ˆ2*r/g
工程计算化简公式Fr=1.12*10^(-3)*r*(rpm)^2 注:r为半径，单位为米，rpm为转速，单位为r/min
3. 环流式旋风分离器
有挡板的，就在分离器下方
4. 二级旋风分离器
是利用旋转的含尘烟气所产生的离心力,将颗粒从气流中分离出来的气固分离装置.从炉膛出口出来的含尘烟气由筒体的侧面沿切线方向导入,烟气流速增加,气流在圆筒顶部沿中心线方向导入,烟气流速增加,气流在圆筒顶部沿中心筒旋转向下,到达锥体的端点前反转向上,洁净烟气由中心筒排出旋风分离器。
分离器：分离器是把混合的物质分离成两种或两种以上不同的物质的机器。天然气出口处的压力控制阀通常是自力式调节阀或配套压力变送器、控制器、气源的气动薄膜调节阀等。出油阀通常为配套液位传感器、控制器、气源的气动薄膜调节阀或浮子液面调节器操纵的出油调节阀等。
5. 四级旋风分离器的作用
与旋风分离器相比，旋液分离器的特点是：
(1)形状细长，直径小，圆锥部分长，以利于颗粒的分离；
(2)中心经常有一个处于负压的气柱，有利于提高分离效果。旋液分离器中，颗粒沿壁面高速运动，磨损严重，一般采用耐磨材料制造。
因为旋液分离器是利用离心力的作用，使悬浮液中固体颗粒增稠或使粒径不同及密度不同的颗粒进行分级。其操作原理与旋风分离器相似。悬浮液从圆筒上部的切向进口进入器内旋转向下流动。液流中的颗粒受离心力作用沉降到器壁，并随液流下降到锥形底的出口成为较稠的悬浮液而排出称为底流。澄清的液体或含有较小较轻颗粒的液体则形成向上的内旋流经上部中心管从顶部溢流管排出称为溢流。由于液体的粘度约为气体的50倍，液体的比气体的小，并且悬浮液的进口速度也比含尘气体的小，同样大小和密度的颗粒悬浮液的旋液分离器中的沉降速度远小于含尘气体在旋风分离器中的沉降速度。因此，要达到同样的临界粒径要求，则旋液分离器的直径要比旋风分离器小很多。
6. 三级旋风分离器
旋风分离器是使含尘气流作高速旋转运动，借助离心力的作用将颗粒物从气流中分离并收集下来的除尘装置。进入分离器的含尘气流沿筒体内壁边旋转边下降，同时，有少量气体沿径向运动到中心区域中，当旋转气流的大部分到达锥体底部附近时，则开始转为向上运动，中心区域边旋转边上升，最后由出口管排出。同时，也存在着离心的径向运动。通常将旋转向下的外圈气流称为外旋涡，而把锥体底部的区域称为回流区或者混流区。