1. 洛氏硬度计用法
洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值的指标，以0.002毫米作为一个硬度单位。在洛氏硬度试验中采用不同的压头和不同的试验力，会产生不同的组合，对应于洛氏硬度不同的标尺。常用的有3个标尺，其应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。
2. 洛氏硬度计规范
操作步骤 (1) 将丝杠顶面及工作台上下端面擦净,将工作台置于丝杠台上; (2) 将试件支撑面擦净置于工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头,至小指针指向红点,大指针旋转3圈垂直向上为止; (3) 旋转指示器外壳,使C,B之间长刻线与大指针对正; (4) 拉动加荷手柄,施加主试验力,指示器的大指针按逆时针方向转动; (5) 当指示针转动停止下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力; (6) 从指示器上相应的标尺读数; 是不是使用说明书丢了?指针转3圈回到原点就可以,你是哪里的客户?如果近的话可以免费手把手教你.
3. 洛氏硬度计使用图解
可以通过调整仪器里边的微调螺丝来校正硬度值。
首先准备好一块标准硬度块，测试硬度值是偏高还是偏低，然后打开硬度计顶盖，用一字螺丝刀把顶针部二颗螺丝调松，然后把微调铁块向前调节使硬度值调高，反之为调低
4. 洛氏硬度计作用
1） 实验时将试样放在工作台5上，按顺时针方向转动手轮2，使工作台上升至试样与压头12接触（注意：靠近压头时应缓慢上升工作台，不得冲击压头）； ；
2） 继续转动手轮，带动指示器表盘9的指针转动，小指针从黑点对准红点后停止转动手轮，随后转动指示器表盘使大针对准“0”； ；
3） 向前搬动加卸试验力手柄1，加载荷，停留5-7秒； ；
4） 扳回搬动加卸试验力手柄1，卸载，这时指示器指针所指示的读数即为所求的硬度值。
5. 洛氏硬度计原理
洛氏硬度计
一、洛氏硬度的测量原理
洛氏硬度测量法是常用的硬度试验方法之一。沧州欧谱它是用压头(金刚石圆锥或淬火钢球)在载荷(包括预载荷和主载荷)作用下，压入材料的塑性变形浓度来表示的。通常压入材料的深度越大，材料越软；压入的浓度越小，材料越硬。
0-0：未加载荷，压头未接触试件时的位置。
1-1：压头在预载荷P0(98.1N)作用下压入试件深度为h0时的位置。h0包括预载所相起的弹形变形和塑性变形。
2-2：加主载荷P1后，压头在总载荷P=P0+P1的作用下压入试件的位置。
3-3：去除主载荷P1后但仍保留预载荷P0时压头的位置，压头压入试样的深度为h1。由于P1所产生的弹性变形被消除，所以压头位置提高了h，此时压头受主载荷作用实际压入的浓度为h=h1-h0。实际代表主载P1造成的塑性变形深度。
h值越大，说明试件越软，h值越小，说明试件越硬。为了适应人们习惯上数值越大硬度越高的概念，人为规定，用一常数K减去压痕深度h的数值来表示硬度的高低。并规定0.002mm为一个洛氏硬度单位，用符号HR表示，则洛氏硬度值为：
此值为无量纲数。测量时可直接在表盘上读出。表盘上有红、黑两种刻度，红色的30和黑色的0相重合。
使用金刚石圆锥压头时，常数K为0.2mm，硬度值由黑色表盘表示，此时使用钢球(Φ=1.588mm)压头时，常数K为0.26mm，硬度值由红色表盘表示，此时洛氏硬度计的压头共有5种，其中常用的有两种：一种是顶角为120°的金刚石圆锥压头，用来测试高硬度的材料；另一种是直径为的淬火钢球，用来测软材料的硬度。对于特别软的材料，有时还使用直径为的钢球作压头，不过这几种比较少用。为了扩大洛氏硬度的测量范围，可用不同的压头和不同的总载荷配成不同标度的洛氏硬度。
洛氏硬度共有15种标度供选择，它们分别为：HRA，HRB，HRC，HRD，HRE，HRF，HRG，HRH，HRK，HRL，HRM，HRP，HRR，HRS，HRV。
二、洛氏硬度计的构造
洛氏硬度计种类很多，构造各不相同，但构造原理及主要部件都相同。
主要的部件有：压头、载荷法码、主杠杆、测量杠杆、读数百分表、装压脑处 、表盘、缓冲装置、载物台、升降丝杠、载物台、升降丝杠手轮、加载手轮、卸载手轮。
6. 洛氏硬度计使用说明
洛氏硬度计分Hra.Hrb.Hrc。Hrb读数时使用内圈红字，压头使用小的淬火钢球。
步骤:
（1)洛氏硬度计清理试样表面，并根据试样的材料、形状、选择压头、载荷和工作台。
(2)按国标选择压头及载荷。
(3)洛氏硬度计将试样置于载物台上，加预载荷。即按顺时针方向转动升降丝杠手轮，使试样与压头缓慢接触直至表盘小指针从小黑点移动到小红点，大指针指向上方C处左右5格时为止。调整读数表盘，如作试验HRB时，使大指针与表盘上红字B处对准。
(4)加主载：平稳地板动加载手柄，大指针逆时针旋转至停止位置(时间为1～8秒)，并停留4s±2s后卸去主载，扳回手柄至原来位置，由表盘上直接读出硬度值。HRB读内圈红刻度数字，然后逆时针转动手轮，卸下试样。
(5)洛氏硬度计用同样的方法在试样的不同位置测三个数据，取其算术平均值为试样的硬度值，各压痕中心距和压痕中心至试样边缘的距离不得小于2mm。
7. 洛氏硬度计的原理及使用方法
洛氏硬度计
(1) 将丝杠顶面及工作台上下端面擦净，将工作台置于丝杠台上；
(2) 将试件支撑面擦净置于工作台上，旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头，至小指针指向红点，大指针旋转3圈垂直向上为止；
(3) 旋转指示器外壳，使C、B之间长刻线与大指针对正；
(4) 拉动加荷手柄，施加主试验力，指示器的大指针按逆时针方向转动；
(5) 当指示针转动停止下来后，即可将卸荷手柄推回，卸除主试验力；
(6) 从指示器上相应的标尺读数；
(7) 转动手轮使试件下降，再移动试件，按以上(2)-(6)步骤进行新的试验；
(8) 试验结束后用防尘罩将机器盖好。
橡胶硬度计
日本得乐或ASKER手持式橡胶硬度计使用方法
（1）手持橡胶硬度计计测量橡胶硬度时，手握硬度计，使硬度计的底面平行于被测工件，以一定的速度垂直压下，使硬度计与工件表面贴合。根据标准规定，作用一定时间后，读取表盘读数、即为硬度。
（2）将硬度计装在测试台测量硬度，测量速度不超过3.2mm/sec，加载力（A、E型为1kgf，D型为5kgf)，A/D型受压面直径为φ18mm。
（3）工件的测量点应距离工件边缘12mm以上，每个测量点间隔应大于6mm，正常情况下，被测量工件要求厚度超过6mm，E型的要求厚度超过10mm。
（4）测量环境：温度23°C±2，湿度50±5%，测量时，应取平均值，如果用A型测量，数值在50，则表示为A50。
里氏硬度计
里氏硬度计测试曲面工件的使用方法
（1）将被检测物体平放于地面，必须保证绝对平稳，不得有任何晃动，被检测位置不得有悬空状态，必要时需加支撑块；
（2）打开硬度计→物体的材料设置→硬度值设置（HRC\HRB\HB）→硬度检测方向设置→开始硬度检测；
（3）将冲击装置压紧在被测表面并向下按一下，1s后再按硬度计上面凸出的小圆柱，硬度值就会自动显示出来，在这过程中操作人员必须将冲击装置放稳，方向也应与被测面保持垂直状态；
（4）每个检测部位应至少测试3个点，两测试点之间距离应≥3mm，测试完后取平均值做为该部位硬度，并记录，然后进入下一个部位检测；
（5）里氏硬度计测试结果与物体的要求进行比较，达到要求为合格，转入下一道工序；不合格则转入隔离区，记录检测结果。
8. 洛氏硬度计的用法
(1) 将丝杠顶面及工作台上下端面擦净，将工作台置于丝杠台上；
(2) 将试件支撑面擦净置于工作台上，旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头，至小指针指向红点，大指针旋转3圈垂直向上为止；
(3) 旋转指示器外壳，使C、B之间长刻线与大指针对正；
(4) 拉动加荷手柄，施加主试验力，指示器的大指针按逆时针方向转动；
(5) 当指示针转动停止下来后，即可将卸荷手柄推回，卸除主试验力；
(6) 从指示器上相应的标尺读数；
(7) 转动手轮使试件下降，再移动试件，按以上(2)-(6)步骤进行新的试验；
(8) 试验结束后用防尘罩将机器盖好。
9. 洛氏硬度计使用范围
布氏硬度计适用于调质件，或铸件如铸钢铸铁｛球铁、灰铁】洛氏适用于热处理后的零件，及钢件淬火维氏用于微小件，如薄板，钢带，或有色金属还有镀层，电镀层、渗碳层，氮化检测
1. HRA:(洛氏A)用于量测热处理硬质钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢及其它软硬材质的硬度测试。
2. HK:(Knoop 努氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。
3. HRC:(Rockwell C洛氏)用于量测热处理钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢等。
4. HRB:(Rockwell B洛氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。
5. HR30T:(Rockwell 30T洛氏) 用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。
6. HB5:(Brinell 布氏5)用于量测铝、软质铝合金、铸铁、铜、黄铜等。
7. HB30:(Brinell 布氏30)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等。
8. HV:(Vickers维氏)适用于量测各类材料。
9. R:(Tensile module拉伸模数 N/mm2)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等。
10. HR15N:(Rockwell 洛氏HR15N)用于量测热处理硬质钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢等。