1. 维氏硬度计的精度
中国时代便携里氏硬度计采用图形点阵液晶显示，显示清晰，信息丰富。可以支持多种材料和硬度的设定和测量。具有设置平均次数功能，满足不同用户的个性需求。使用可充电锂电池，无记忆效应，工作时间长。
中国时代便携里氏硬度计是一种新型的便携式硬度测试仪器，主要适用于测试金属材料的硬度，具有测试精度高、体积小、操作容易、携带方便，测量范围宽的特点。
中国时代便携里氏硬度计是以里氏硬度为原理， 测出里氏(HL)硬度值经过程序自动转换成布氏，洛氏，维氏，肖氏等硬度值,还可以配置各种测试配件，来满足于各种测试条件和环境。
2. 维氏硬度计测量方法
与金属硬度的测试方法相似，只是主负荷的保持时间及读取硬度值时的时间有所不同。用专用玻璃硬度计检测，一般讲莫氏硬度为7，也可以用维氏硬度计检测。
3. 维氏硬度计精度是0.01吗
1）校正前
①检查硬度计是否影响测量精度的外观缺陷。
②检查硬度计指示表指针是否归零。
（2）校正中
①将待测硬度计与校正合格的硬度计分别对三种不同硬度的材料进行比较校正，其两者的示值差即为误差值。
②检验中受力方向要与被测面垂直，且均匀用力。
③硬度计取用时要小心轻放，不可掉落地上。
（3）校正后
①硬度计出现异常时，转校验单位判定是否暂停使用，重新校验或报废处理。
②严格按照硬度计的测量范围进行相关材料的测量，使用后应放回包装盒中。
4. 维氏硬度计精度怎么选择
是的。里氏硬度计是便携式硬度计，用于不宜拆卸或较大产品的硬度值测量。洛氏硬度计用于铸铁等工件的洛氏硬度值测量，维氏硬度计用于较薄工件的维氏硬度值测量，布氏硬度计用于硬度较高的工件，里氏硬度计是便携式硬度计，用于不宜拆卸或较大产品的硬度值测量，邵氏硬度计用于橡胶类产品邵氏硬度值测量，韦氏硬度计用于铝合金类产品，巴氏硬度计用于玻璃钢类产品，万能硬度计用于多种硬度标尺下的硬度值测量，显微硬度计维氏硬度计的一种，用于很薄的工件的维氏硬度值测量，肖氏硬度计用于测定黑色金属和有色金属的肖氏硬度值 (邵氏硬度等同于肖氏硬度) 。" u�`�T
5. 维氏硬度计的测量范围
“维氏硬度的单位是N/mm^2,强度的单位。”
维氏硬度，是指用一个相对面间夹角为136度的金刚石正棱锥体压头，在规定载荷F作用下压入被测试样表面，保持定时间后卸除载荷，测量压痕对角线长度d，进而计算出压痕表面积，最后求出压痕表面积上的平均压力，即为金属的维氏硬度值，用符号HV表示。在实际测量中，并不需要进行计算，而是根据所测d值，直接进行查表得到所测硬度值。
6. 维氏硬度计精度和最大允差
的试验力允差为±1.0%。
2.3- 试验力不垂直于试样表面引起的硬度测量误差
-----排除压头的因素，只要测量压痕两条对角线长度并取其平均值来计算硬度值，此种因素引起的硬度测量误差很微小。
2.4 试验力保持时间偏离标准值引起的硬度测量误差
-----随着试验力保持时间的增加，硬度值降低；当试验力保持一段时间后，硬度值变化趋缓。
检定规程规定：试验力保持时间为10~15s。
2.5- 试验力施加速度引起的硬度测量误差
-----随着试验力施加速度的增加，硬度值降低。
JJG151-1991《金属维氏硬度计检定规程》规定：维氏硬度计施加试验力速度应为0.15~0.25mm/s或用压入时间表示应为2~5s。
JJG260-1991《显微硬度计检定规程》规定：显微硬度计施加试验力速度应为0.02~0.07mm/s。
2.6- 金刚石压头两相对面夹角偏离标准值引起的硬度测量误差 夹角α偏大，硬度测得值较硬度真值偏低。
-----JJG334-1993《金刚石压头检定规程》规定：金刚石棱锥体相对两棱面夹角，维氏压头应为136±0.5°；小负荷和显微维氏压头应为136±0.25°。
2.7- 压头横刃引起的硬度测量误差
-----由于压头有横刃，压痕变成长方形，使测得的压痕对角线长度增加，硬度值降低，带来负的硬度测量误差。在显微硬度试验范围内，压头横刃的影响非常大。
JJG334-1993《金刚石压头检定规程》规定：金刚石棱锥体压头顶端横刃长度，维氏压头应不大于2um；小负荷和显微维氏压头应不大于1um。
2.8- 金刚石压头表面粗糙度不符合规定引起的硬度测量误差
-----压头表面粗糙度增加，压头压入阻力增加，使硬度值升高。
JJG334-1993《金刚石压头检定规程》规定：金刚石压头表面粗糙度，RZ≤0.1um。
2.9- 试样材质不同引起的硬度测量误差
-----试验结果表明，不同材质压痕形状不同，对压痕对角线真实的判断造成困难，因此带来硬度测量误差。
2.10- 试样表面粗糙度不符合规定引起的硬度测量误差
试样表面粗糙度越小，压痕边缘越清晰，则压痕对角线长度的测量越稳定，因而能得到较、稳定的硬度值。
2.11- 试样形状不符合规定引起的硬度测量误差
-----试样厚度减小到一定程度，将使硬度值降低。试样表面不是平面时，硬度值随着试样曲面直径的变化而变化。
GB/T4340.1-1999《金属维氏硬度试验第1部分：试验方法》规定：试样或试验层厚度至少应为压痕对角线长度的1.5倍，试验后试样背面不应出现可见变形痕迹；对于在曲面试样上试验的结果，应使用修正系数表进行修正；对于小截面或外形不规则的试样，可将试样镶嵌或使用支承台进行试验。
2.12- 压痕间和压痕到试样边缘间距离不符合要求引起的硬度测量误差
-----压痕间距离太近，将使硬度值升高；压痕到试样边缘间距离太近，将使硬度值降低。
GB/T4340.1-1999《金属维氏硬度试验第1部分：试验方法》规定：任一压痕中心距试样边缘距离，对于钢、铜及铜合金至少应为压痕对角线长度的2.5倍，对于轻金属、铅、锡及合金至少应为压痕对角线长度的3倍；两相邻压痕中心之间距离，对于钢、铜及铜合金至少应为压痕对角线长度的3倍，对于轻金属、铅、锡及合金至少应为压痕对角线长度的6倍，如果两相邻压痕大小不同，应以较大压痕确定压痕间距。
7. 维氏硬度计的精度是多少
JJG260-1991《显微硬度计检定规程》规定：对于≤0.9807N的试验力允差为±2.0%，＞0.9807N的试验力允差为±1.5%，≥1.961N的试验力允差为±1.0%。
8. 维氏硬度计误差范围
1.布氏硬度
适用范围：对金属来讲，只适用于测定退火、正火、调质钢、沧州欧谱铸铁及有色金属的硬度。
优点：测量误差小，数据稳定;
缺点：压痕大，不能用于太薄件或成品件。洛氏硬度
洛氏硬度的分类及适用范围：根据压头的材料及压头所加的负荷不同，2.洛氏硬度可分为：HRA、HRB、HRC。HRA 适用于测量硬质合金、表面淬火层或渗碳层;HRB 适用于测量有色金属和退火、正火钢等;HRC 适用于调质钢、淬火钢等。
洛氏硬度的优点：操作简单、压痕小、适用范围广;
洛氏硬度的缺点：测量结果分散度大。3.维氏硬度
测试用压头：金刚石四方角锥体，所加负荷较小;
维氏硬度的优点：保留了布氏硬度和洛氏硬度的优点，既可测量由极软到极硬的材料的硬度，又能相互比较。
9. 维氏硬度计精度等级
压头的好坏 光学系统的清晰度 人为的测量误差