1. 邵氏硬度计使用方法
asker是橡胶硬度计单位。邵氏测量是使用历史最为悠久、应用最广泛和最方便的橡胶硬度测量手段。我国使用的橡胶硬度计绝大多数是A型邵氏硬度计，约占国内橡胶硬度计90%以上。邵氏硬度计携带方便、结果简单、操作方便、测量迅速，特别适合于现场的硬度测定，长期以来，一直用于成品和半成品硬度性能的测定以及控制橡胶产品的质量。
2. 邵氏硬度计使用注意事项
橡胶硬度计测量橡胶硬度方法：把试样放置在坚固的平面上，拿住硬度计，压足中孔的压针距离试块边缘至少12mm，平稳地把压足压在试样上，不能有任何振动，并保持压足平行于试样表面，以使压针垂直地压入试样，所施加的力要刚好足以使压足和试样完全接触，除另有规定，必须在压足和试样完全按触后1秒内读数，如果是其他间隔时间读数则必须说明，在试样相距至少6mm的不同位置测量硬度值5次，取其平均值。邵氏硬度计及相关附件的保养常识1）定荷测定架上的升降小轴和工作台底部,请注意经常揩擦干净,涂少量防锈油,以防生锈。
2）硬度计使用完毕后,装入仪器盒或仪器箱内,放置干燥处,防止受潮。
3）硬度计使用35000次后,建议每使用10000次左右按GB531规定检查弹簧压力与指针刻度关系及压针端部的形状尺寸。硬 度 规 定 ：可经供需双方协商，选定下列一种硬度作为胶辊硬度：
a 橡胶国际硬度（IRHD）；
b 邵尔硬度（少尔A或邵尔D）； c 赵氏硬度（PJ）. 由于硬度受温度的影响，必要时应规定测量温度。
3. 邵氏硬度计使用说明
一、硬度计按材料分类可分为：
金属硬度计、橡胶硬度计、石材硬度计、水果硬度计。
二、硬度计按名称分类有：
洛氏硬度计 HR 表面洛氏硬度计 HR(15.30.45)(N,T)
维氏硬度计 HV
里氏硬度计 HL
布氏硬度计 HB(S)
肖氏硬度计 HS
邵氏硬度计 HA
韦氏硬度计 HW
巴氏硬度计 一个单位相当于压入深度0.0076mm
三、硬度计按类型分类有：
便携硬度计(手提式硬度计)、台式硬度计、多功能硬度计、超声波硬度计、视觉硬度计。
四、硬度计按示值显示分类有：
数显硬度计、指针示硬度计、读值查表硬度计。
4. 邵氏硬度计使用方法和注意事项
1.先准备好需要测试的样品,此处使用的是裁切成方块的橡胶材料,取同规格同批次的样品叠加至3mm以上即可。一般该仪器可测的硬度都是相对不硬的材质。
2.取出邵氏硬度计,先检查指针是否归零,如果没有归零则需要用螺丝刀调节使其归零。
3.确认归零后,用适当的力匀速垂直将针头按压样品表面,待硬度计针头端面完全接触被测样品表面时即可,此时记录硬度计表盘上测试的数值。
4.每次至少测试样品表面三次,取其平均值,即为该种材料的邵氏硬度。
5. 邵氏硬度计测试方法
一、洛氏硬度(HR)
用一个金刚石圆锥(HRC)或经硬化的(钨)钢球压头(HRB等)，以10kgf的预载荷和60, 100, 或 150kgf的主试验力压入被测材料表面。
二、表面洛氏硬度(HR)
依据设定的标尺，用一个金刚石圆锥或经硬化的(钨)钢球压头压入被测材料表面。表面洛氏测量应用的力值较小，产生的压痕较浅，多用于相对易碎和很薄的材料中。
预载荷为3kgf，主试验力为15, 30, 或45kgf。
三、维氏硬度(HV)
以1-120kgf的试验力，将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压头压入被测材料表面。
压痕则应用显微镜或USB摄像头来进行视频观测及测量。
四、显微维氏硬度(HV)
通常以不超过1kgf的试验力，将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压头压入被测材料表面。
压痕则应用精密显微镜或高分辨率的USB摄像头来进行视频观测及测量。
600x的放大倍数是最常见的，1000x的放大倍数正愈加被广泛的应用。
五、努氏硬度(HK)
通常以不超过1kgf的试验力，将细长的金刚石椎体压入被测材料表面。
压痕则应用精密显微镜或高分辨率的USB摄像头来进行视频观测及测量。
600x的放大倍数是最常见的。
六、布氏硬度(HB)
以1 - 3000kgf的试验力，将直径分别为1, 2.5, 5或10mm的硬质合金球或碳化钢球压入被测材料表面。
相对大的压痕则应用显微镜或USB摄像头来进行视频观测及测量。
七、里氏硬度(HL)(回弹方式)
便携式硬度测试。它是用一定质量的装有碳化钨球头的冲击体，在一定弹簧弹力的作用下冲击试件表面，这种冲击力使被测材料表面产生了塑性变形，形成了一个压痕,随之冲击体失去了原有的速度(或能量)。
因此，被测材料越柔软，冲击体在回弹过程中失去的速度就越多。里氏硬度可以应用于多种零件，需要遵守的测试要求也很少。
八、超声波硬度测试(UCI)
便携式硬度测试。一个维氏形状的金刚石压头固定在一个震荡棒上，以一定的力值加于被测材料表面，然后根据超音波振动，分析它的阻尼效应，从而测量材料的硬度值。
超声波硬度测试多用于较小，较薄而无法用回弹硬度试验仪所测试的零件。
九、邵氏硬度(SHORE)
便携式(橡胶/塑料制品)硬度测试。邵氏硬度是用具有一定形状的钢制压针，在试验力作用下垂直压入试样表面﹐当压足表面与试样表面完全贴合时﹐压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度(即压针扎进被测物的深度)，以该长度值的大小来表示邵氏硬度的大小。
压针与线性测量设备相连，测量的压痕深度值随之通过机械或电子系统转换为邵氏硬度值。压痕越深，材料越软。
十、IRHD(国际橡胶硬度)
根据球压头压入被测材料的深度，来测量弹性材料或橡胶抵抗压头压入的性能。在1、2.5或5mm球压头上施加一个初始接触力，将压入深度设置为零。然后增加力值到指定的总负荷，这时测量材料压入的深度值。IRHD值与压头压入的深度有关系。该测量方法通常被应用于测试较小的部件和O型环。
十一、韦氏硬度
便携式硬度测试。
把被测材料放置在工作台和穿透器之间。然后再向把手处施力直到感觉到已经触到了底，这时千分表便有了读数。韦氏硬度有不同种类的压头，针对不同材料有不同的力值设定。
不常用的硬度标尺
以下的硬度测试方式是不常用的或是已经被其他方法所代替的:
• HM 马顿斯硬度(压痕测试装置，之前用HU表示-通用硬度)
• H 球压痕硬度
• HVT 改进的维氏硬度测试方法，
6. 邵尔硬度计使用方法
TPU的硬度通常用邵氏A和邵氏D硬度计测量。肖氏A用于较软的TPU，肖氏D用于较硬的TPU。TPU的硬度主要由硬段含量决定。
硬段含量越高，TPU的硬度越高。随着硬度的增加，TPU的其他性能也发生变化，如拉伸模量和撕裂强度增加，刚度和压缩应力（承载力）增加，延伸率降低，密度和动态生热增加，环境阻力增加。TPU的硬度与温度有关。从室温到突变温度（-4℃~-12℃）, 硬度无明显变化；在突变温度下，由于软段的结晶作用，TPU的硬度突然增加，变得很硬，失去弹性。
7. 邵氏硬度计操作指导书
挤出硅胶条硬度测量的工具是用邵氏硬度计，正确的测量方法是用生产硅胶条的原材料模压成厚度为2MM-3MM的硅胶片，然后再用邵氏硬度计竖值压在硅胶片上，力量适度，当硬度计的指针完全压入硅胶片之时的读数就是硅胶条的硬度，它的单位是度，其描述方法分A、D两种，分别代表不同的硬度范围，90度以下的用邵氏A硬度计测试， 90度及以上的用邵氏D硬度计测试，但是挤出硅胶条(硅胶圆条、扁条、方条、等异形条)的硬度范围一般是由30度80度不等，目前基本上很难做出90度以上的硅胶条，所以硅胶条的硬度一般用A表示。
8. 邵氏硬度计使用方法图解
邵氏硬度计有国际橡胶硬度和我们国内的邵氏硬度计，国际橡胶单位前面有IR，一般国际橡胶硬度和国内邵氏硬度计测得的硬度值不好转换；国内的邵氏硬度计有邵氏A型（测软橡胶）、邵氏C型（测薄膜）、邵氏D型（测硬塑料、硬橡胶、软金属等）；A型和D型的都是压针，压针长度2.5mm，当压针全部被压进去时，显示100，完全伸出时为0，C型的压头是弧形的球体，用来测薄膜泡沫等，C型很容易和A和D型区别开。
邵氏有表盘显示和数显的，表盘的格值是0.5，数显的是0.1.
9. 邵氏硬度计使用方法视频
硬度计要由熟悉硬度计的人使用。硬度计，硬度计是测量物体硬度的仪器，测量刮板刀片的橡胶或塑料硬度，根据繁简程度可分为简单硬度测量计和复杂硬度测量计两种。其原理是用压头在载荷作用下，压入材料的塑性变形浓度来表示的。根据所测硬度单位分类有:洛氏硬度计、维氏硬度计、显微硬度计、布氏硬度计、邵氏硬度计、巴氏硬度计、里氏硬度计、韦氏硬度计等。