1. HRC硬度计
硅胶的硬度和Hrc是无法比较和划分的。Hrc是洛氏硬度计用来测量金属材料的，它与硅胶的硬度不在一个级别。
不同领域选用不同硬度的硅胶产品。常规低硬度可达10度左右，甚至更低为3到5度。常用硅胶产品的常规硬度在30到70度之间。也是大部分产品的参考硬度，但是特殊材质的硅胶产品硬度可以达到80到95度左右。
2. HRC硬度计型号及品牌
1，45号钢的淬火硬度应该是HRC（洛氏C标尺）55-60，回火硬度应该为HRC（洛氏C标尺）28-32，使用洛氏硬度计就可满足。
2，洛氏硬度计采用120度金刚石，或淬火钢球，或硬质合金球作为压头，在初始检测力和主检测力作用下，将压力压入样品表面，在除去主检测力后，根据压痕深度残余增量h,计算得出洛氏硬度。
3，里氏硬度计采用冲击体的冲击速度与回弹速度，计算得出里氏硬度。再可换算成其它制式，如洛氏等。
4，由两种硬度原理决定，洛氏硬度的准确性和可靠性远远高于里氏硬度。里氏硬度由于测量的方便，在一般要求不高测试中，才使用。
3. hrc硬度计使用视频
Hra：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。
Hrc：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。
4. hrc硬度计算
(1)HRC洛氏硬度计测量法是zui常用的硬度试验方法之一.它是用压头(金刚石圆锥或淬火钢球)在载荷(包括预载荷和主载荷)作用下,压入材料的塑性变形浓度来表示的.通常压入材料的深度越大,材料越软；压入的浓度就越小,材料越硬。0-0：未加载荷,压头未接触试件时的位置。
(2)压头在预载荷作用下压入试件深度为h0时的位置。h0包括预载所相起的弹形变形和塑性变形。
(3)加主载荷P1后,压头在总载荷P= P0+ P1的作用下压入试件的位置。
(4)去除主载荷P1后但仍保留预载荷P0时压头的位置,压头压入试样的深度为h1.由于P1所产生的弹性变形被消除,所以压头的位置提高了,此时压头受主载荷作用实际压入的浓度为h= h1-h0。实际代表主载P1造成的塑性变形深度。
(5)使用钢球压头时,常数K为0.26mm,硬度值由红色表盘表示,此时使用金刚石圆锥压头时,常数K为0.2mm,硬度值由黑色表盘表示洛氏硬度计
(6)洛氏硬度计的压头共有5种,其中zui常用的有两种：1.顶角为120°的金刚石圆锥压头,用来测试高硬度的材料；
(7)HRC洛氏硬度计值越大,说明试件越软,h值越小,说明试件越硬。为了适应人们习惯上数值越大硬度越高的概念,人为规定,用一常数K减去压痕深度h的数值来表示硬度的高低.并规定0.002mm为一个洛氏硬度单位，用符号HR表示,则洛氏硬度值为：此值为无量纲数。测量时可直接在表盘上读出。表盘上有红、黑两种刻度，红色的30和黑色的0相重合。
5. HRC硬度计压头规格
1.实验时将试样放在工作台上，按顺时针方向转动手轮，使工作台上升至试样与压头接触（注意：靠近压头时应缓慢上升工作台，不得冲击压头）；
2.继续转动手轮，带动指示器表盘的指针转动，小指针从黑点对准红点后停止转动手轮，随后转动指示器表盘使大针对准“0”；
3.向前搬动加卸试验力手柄，加载荷，停留5-7秒；
4.扳回搬动加卸试验力手柄，再卸载这时指示器指针所指示的读数即为所求的硬度值。
6. hrc硬度计多少钱
淬火工件的硬度通常用洛氏硬度计或表面洛氏硬度计检测。
一般的淬火工件都采用洛氏硬度计，测试HRC硬度。一些经过淬火的薄硬钢板和一些表面淬火工件可改用HRA标尺，测试HRA硬度。对于厚度小于0.8mm淬火钢板，淬硬层较薄的表面淬火工件和真径小于 5mm的淬火钢棒，可改用表面洛氏硬度计，测试HRN硬度。
便携式洛氏/表面洛氏硬度计，重量只有0.7kg，精度与台式洛氏硬度计相同。它十分适于中、小淬火工件的硬度检测。这种仪器便于携带，测试简便、快速、无损。它无需垂直加力，可直接读取硬度值，可测试薄至0. 15mm的淬火薄钢板，内径大于30mm的淬火钢管和直径小到2.0mm的淬火钢棒的硬度。这种仪器可以携带外出，也可以在办公桌上使用。利用这种仪器可以对成批的成品或半成品淬火工件做逐件检测。
7. hrc硬度计怎么读数
洛氏硬度计测试使用标准压头（顶角为120度的金刚石圆锥压头或直径为1.58mm的碳化钨球压头）在一定测试力下压入被测材料的表面，计算压痕深度材料的硬度。
洛氏硬度计测试方法是：先压头将初始测试力F0施加到要测试的材料表面3-5秒，然后施加主测试力F1以使总测试力等于（F0F1），然后稳定下来持续3-5秒钟，卸下主测试力F1并保持初始测试力F0。稳定3-5秒后，移去初始测试力F0。施加主试验力之后和施加主试验力之前的压入深度之间的差与材料的洛氏硬度值具有线性关系。在洛氏硬度计标度上，每2微米的压痕深度差代表一个洛氏硬度标度。洛氏硬度的符号由HR表示。
洛氏硬度计为了适应各种材料的应用，根据压头和所用测试力的不同组合来区分洛氏硬度标度。
①HRA是在60kg的总测试力和一个金刚石锥压头下测得的硬度。洛氏硬度计用于测试硬质合金等高硬度材料；
②HRB为总测试力100kg，直径为1.58mm的碳化钨球压机。头部测量的硬度用于硬度较低的材料，例如低碳钢，有色金属，退火钢，铸铁等；
③HRC是用总测试力为150kg和金刚石锥头压头测得的硬度，洛氏硬度计用于硬度比较高材料，例如淬硬钢等。
由于洛氏硬度计测量方法相对简单且相对便宜，因此被广泛使用的。