1. 数字式显微硬度计怎么用
无解。你的厚度注定要用10g力去打的话，没办法了，误差是很大。除非用进口的显微支持1g力那种，那10g力应该就能看的清了
2. 显微硬度计使用
对焦步骤：
1.先将接物镜转至低倍镜。
2.移动两个目镜筒以调整瞳孔间距。 3.转动升降旋钮，调整维氏硬度计高度，直至标本清晰地聚焦为止。
4.精细地聚焦时，先闭上左眼，转动旋钮为右眼聚焦。
5.然后，闭上右眼用左眼观察，如果清晰度不够，用屈光度环为左眼调焦（不要再用旋钮）。
6.如果改变倍数，清晰度不好时，可用传动旋钮再同时为两眼聚焦。
3. 数显显微硬度计怎么用
布氏硬度计的应用比较广泛，它能对金属原材料、正火、调质和淬火件进行硬度测试。由于布氏硬度计的试验力和钢球压头都较大，压痕也大，故特别设合铸件、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料的硬度测定，它能测出较大范围内金属各组成部分的综合性能，而不受个别组织的影响，是硬度试验中很的一种试验法。读数显维镜的使用方法：
1、将读数显微镜置于硬度块或试件上，在长镜筒的缺口处用自然光或灯光照明。在视场中同时看清分划板上的字和刻线及试件上的压痕，如感觉压痕不清晰，可转动目镜调节套调至压痕轮廓清晰即可。硬度块或试件上的压痕同时清晰，这在出厂时已调整好。
2、进行测量时，先转动读数鼓轮，在读数鼓轮的圆周上刻有从0-90的数字和100格线条，每一小格为0.005mm,转动鼓轮一圈为0.5mm。
3、鼓轮刻线。目镜内有二块分划板，在固定分划板上刻有从0-8的数字，每一个数字间隔为1mm，在移动分划板上刻有用于测量的黑色刻线。当鼓轮开始转动后，刻有黑线的分划板开始移动，这时既可对压痕进行测量。
4、测量时先将刻线的内侧与压痕直径一边相切，记录测得的数据，然后再转动鼓轮，移动刻线到压痕直径的另一边，同样，用刻线的内侧与压痕直径相切，再记录测得的数据，把二个数据相减即为压痕直径的长度。用同样的方法转动900测量另一个方向压痕的直径，两个直径的算术平均值查表可得其硬度值。
4. 显微硬度计读数
不清楚您检测的铜片厚度是多少，要是比较后的话如5mm以上，可以选择布氏硬度计；如果铜片很薄，只有零点几个毫米，那么目前的检测方式都是使用显微硬度计，测试维氏硬度，有些铜片生产厂家有点硬度直接要求的是HV0.1这个标尺，HV代表维氏硬度符号，0.1代表所进行试验的试验力，如我们刚卖给泰州晶剑的显微硬度计，他们材料要求的硬度范围就是110－120HV0.1之间，他们的材料是在零点几个毫米到几个毫米的。
5. 数显硬度计使用方法
这个不影响测试结果，是可以调的。
调节转塔上紧固物镜的两个沉头的内六角螺丝。刚开始调不要太用力，否则你将找不到压痕。
6. 硬度计显微镜的读数方法
一、洛氏硬度(HR)
用一个金刚石圆锥(HRC)或经硬化的(钨)钢球压头(HRB等)，以10kgf的预载荷和60, 100, 或 150kgf的主试验力压入被测材料表面。
二、表面洛氏硬度(HR)
依据设定的标尺，用一个金刚石圆锥或经硬化的(钨)钢球压头压入被测材料表面。表面洛氏测量应用的力值较小，产生的压痕较浅，多用于相对易碎和很薄的材料中。
预载荷为3kgf，主试验力为15, 30, 或45kgf。
三、维氏硬度(HV)
以1-120kgf的试验力，将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压头压入被测材料表面。
压痕则应用显微镜或USB摄像头来进行视频观测及测量。
四、显微维氏硬度(HV)
通常以不超过1kgf的试验力，将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压头压入被测材料表面。
压痕则应用精密显微镜或高分辨率的USB摄像头来进行视频观测及测量。
600x的放大倍数是最常见的，1000x的放大倍数正愈加被广泛的应用。
五、努氏硬度(HK)
通常以不超过1kgf的试验力，将细长的金刚石椎体压入被测材料表面。
压痕则应用精密显微镜或高分辨率的USB摄像头来进行视频观测及测量。
600x的放大倍数是最常见的。
六、布氏硬度(HB)
以1 - 3000kgf的试验力，将直径分别为1, 2.5, 5或10mm的硬质合金球或碳化钢球压入被测材料表面。
相对大的压痕则应用显微镜或USB摄像头来进行视频观测及测量。
七、里氏硬度(HL)(回弹方式)
便携式硬度测试。它是用一定质量的装有碳化钨球头的冲击体，在一定弹簧弹力的作用下冲击试件表面，这种冲击力使被测材料表面产生了塑性变形，形成了一个压痕,随之冲击体失去了原有的速度(或能量)。
因此，被测材料越柔软，冲击体在回弹过程中失去的速度就越多。里氏硬度可以应用于多种零件，需要遵守的测试要求也很少。
八、超声波硬度测试(UCI)
便携式硬度测试。一个维氏形状的金刚石压头固定在一个震荡棒上，以一定的力值加于被测材料表面，然后根据超音波振动，分析它的阻尼效应，从而测量材料的硬度值。
超声波硬度测试多用于较小，较薄而无法用回弹硬度试验仪所测试的零件。
九、邵氏硬度(SHORE)
便携式(橡胶/塑料制品)硬度测试。邵氏硬度是用具有一定形状的钢制压针，在试验力作用下垂直压入试样表面﹐当压足表面与试样表面完全贴合时﹐压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度(即压针扎进被测物的深度)，以该长度值的大小来表示邵氏硬度的大小。
压针与线性测量设备相连，测量的压痕深度值随之通过机械或电子系统转换为邵氏硬度值。压痕越深，材料越软。
十、IRHD(国际橡胶硬度)
根据球压头压入被测材料的深度，来测量弹性材料或橡胶抵抗压头压入的性能。在1、2.5或5mm球压头上施加一个初始接触力，将压入深度设置为零。然后增加力值到指定的总负荷，这时测量材料压入的深度值。IRHD值与压头压入的深度有关系。该测量方法通常被应用于测试较小的部件和O型环。
十一、韦氏硬度
便携式硬度测试。
把被测材料放置在工作台和穿透器之间。然后再向把手处施力直到感觉到已经触到了底，这时千分表便有了读数。韦氏硬度有不同种类的压头，针对不同材料有不同的力值设定。
不常用的硬度标尺
以下的硬度测试方式是不常用的或是已经被其他方法所代替的:
• HM 马顿斯硬度(压痕测试装置，之前用HU表示-通用硬度)
• H 球压痕硬度
• HVT 改进的维氏硬度测试方法，
7. 显微硬度计怎么使用
eva泡棉硬度一般用C型硬度计来测量。EVA的硬度划分为：发泡管和EVA材料。
EVA发泡管又有叫NBR发泡管，它的硬度分A+密A密B+密B密和C密，一般用B密比较多。EVA材料就有38-70度之前是比较普通的，还有低于38度的有25度。
一般用C型硬度计来测量，选择比较平坦的区域，厚度6MM以上，测量的力度为1KG（可用1KG的砝码放在硬度计的顶部）。
扩展资料：
含量与性能
EVA的性能与乙酸乙烯酯（VA）的含量有很大的关系，当VA的含量增加时，它的回弹性、柔韧性、黏合性、透明性、溶解性、耐应力开裂性和冲击性能都会提高；当VA的含量降低时EVA的刚性、耐磨性及电绝缘性都会增加。一般来说，VA含量在10%~20%范围时为塑性材料，而VA含量超过30%时为弹性材料。
8. 数字式显微硬度计怎么用的
可测试参数:HV / HK / HBS / HBW / Kc 测试载荷: 10( @À 500,000 加载机构:自动加载和卸载 测量显微镜:电子型,最大测量长度:在100倍下：850微米 / 在500倍下：170微米.最小分度:数字式：0.01微米 （在500倍下）最小测量单位 数字式：0.01微米 （在500倍下）. 样品最大高度:95毫米 样品最大深度:115毫米 操作面板(对100 / 300系列为薄膜按键，对700系列为触摸屏)可显示控制:开始 / 重新设定/ 保载时间 / 灯光增强-减弱 / 测试载荷 / 转换标度 / 塔台旋转（自动转塔台）/ 数据清除. 故障自诊断:显示马达和按键故障 精度:符合JIS B-7734 / B-725，ASTM E-384和ISO /DIS 6507-2 尺寸:宽186 × 深450 × 高504毫米