1. 维氏硬度计HV10-B校准
（1）校正前
①检查硬度计是否影响测量精度的外观缺陷。
②检查硬度计指示表指针是否归零。
（2）校正中
①将待测硬度计与校正合格的硬度计分别对三种不同硬度的材料进行比较校正，其两者的示值差即为误差值。
②检验中受力方向要与被测面垂直，且均匀用力。
③硬度计取用时要小心轻放，不可掉落地上。
（3）校正后
①硬度计出现异常时，转校验单位判定是否暂停使用，重新校验或报废处理。
②严格按照硬度计的测量范围进行相关材料的测量，使用后应放回包装盒中。
2. 维氏硬度hv10对照表
10.9级螺，维氏硬度HV320-380，布氏硬度HBS304-361，洛氏硬度HRC32-39。
表面硬度不应比芯部硬度高出30个维氏硬度值，10.9级螺栓的表面硬度不应大于HV390。
更多信息请查看国家标准：GB/T 3098.1。
扩展资料
分类
1、按连接的受力方式,有普通的和有铰制孔用的.铰制孔用的螺栓要和孔的尺寸配合,用在受横向力时.
2、按头部形状有六角头的,圆头的,方形头的,沉头的,等等一般沉头用在要求连接后表面光滑没突起的地方,因为沉头可以拧到零件里.圆头也可以拧进零件里.方头的拧紧力可以大些,但是尺寸很大.六角头是最常用的。
另外为了满足安装后锁紧的需要,有头部有孔的,杆部有孔的,这些孔可以使螺栓受振动时不至松脱。有的螺栓没螺纹的光杆要做细,叫细腰螺栓.这种螺栓有利于受变力的联结。钢结构上有专用的高强度螺栓.头部会做大些.尺寸也有变化。
另外有特殊用处的:T形槽螺栓用,机床夹具上用的最多,形状特殊,头部两侧要切掉.地脚螺栓用于机器和地面连接固定的，有很多种形状，U形螺栓，如前述等等。
还有焊接用的专用螺柱,一头有螺纹一头没,可以焊在零件上,另一边直接拧螺母。
3. 维氏硬度计hv-5使用方法
不清楚您检测的铜片厚度是多少，要是比较后的话如5mm以上，可以选择布氏硬度计；如果铜片很薄，只有零点几个毫米，那么目前的检测方式都是使用显微硬度计，测试维氏硬度，有些铜片生产厂家有点硬度直接要求的是HV0.1这个标尺，HV代表维氏硬度符号，0.1代表所进行试验的试验力，如我们刚卖给泰州晶剑的显微硬度计，他们材料要求的硬度范围就是110－120HV0.1之间，他们的材料是在零点几个毫米到几个毫米的。
4. 维氏硬度计hv-1000
方法
1.
将手柄推至试验力卸除位置,使硬度计处于预工作状态;
2.
转动手轮使用权其对准已选好的试验 力值;
3.
向左转动转动头座使用权压头转到试台中心位置;
4.
将试件放到已选取好的试台上,旋转手轮升起试台,至试件与保护 套接触为止;
5. 维氏硬度计单位HV是什么
金属硬度(Hardness）的代号为H。按硬度试验方法的不同，常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。
HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。
HV-适用于显微镜分析。维氏硬度（HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）。
HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回弹速度）/ VA（冲击速度）。
6. 维氏硬度计hv10和hv5一样吗
包括：弹性指标、硬度指标、强度指标、塑性指标、韧性指标、疲劳性能、断裂韧度。
一、弹性指标
1、正弹性模量
定义为理想材料有小形变时应力与相应的应变之比。E以单位面积上承受的力表示，单位为达因每平方厘米。模量的性质依赖于形变的性质。剪切形变时的模量称为剪切模量，用G表示；压缩形变时的模量称为压缩模量，用K表示；模量的倒数称为柔量，用J表示。
2、切变弹性模量
切变弹性模量G，材料的基本物理特性参数之一，与杨氏（压缩、拉伸）弹性模量E、泊桑比ν 并列为材料的三项基本物理特性参数，在材料力学、弹性力学中有广泛的应用。
3、比例极限
材料在弹性阶段分成线弹性和非线弹性两个部分，线弹性阶段材料的应力与变形完全为直线关系，其应力最高点为比例极限，符号：σP。
4、弹性极限
材料受外力作用，在一定限度内，消除外力，仍能恢复原状，称为该材料弹性形变阶段。弹性极限即该材料保持弹性形变不产生永久形变时，所能承受的最大的应力，用σe 表示，单位为MPa( 或N/mm² )。大多数金属零件可以通过热处理来提高其弹性极限。
二、强度性能指标
1、强度极限
物体在外力作用下发生破坏时出现的最大应力，也可称为破坏强度或破坏应力。一般用标称应力来表示。根据应力种类的不同，可分为拉伸强度(σt)、压缩强度(σc)、剪切强度(σs)等。符号为σb，单位为MPa( 或N/mm² )。
2、抗拉强度
试样在拉伸过程中，材料经过屈服阶段后进入强化阶段，随着横向截面尺寸明显缩小在拉断时所承受的最大力 (Fb)，除以试样原横截面积 (So) 所得的应力 (σ)，称为抗拉强度或者强度极限 (σb)，单位为N/mm² (MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。
3、抗弯强度
指的是材料抵抗弯曲不断裂的能力。弯曲试验中测定材料的抗弯强度一般指试样破坏时拉伸侧表面的最大正应力。在实验室中，对材料的抗弯强度进行测试一般采用三点抗弯法和四点抗弯法。其中四点测试要两个加载力，比较复杂；三点测试最常用。
4、抗压强度
抗压强度代号σbc，指外力是压力时的强度极限。
5、抗剪强度
代号σc，指外力与材料轴线垂直，并对材料呈剪切作用时的强度极限。耐火材料中炮泥的抗剪强度称为蚀亚值，单位MPa。有专用的炮泥蚀亚值测试仪。
6、抗扭强度
用圆柱形材料试件作抗扭实验可求得扭矩和扭角的关系，相应最大扭矩的最大剪断应力叫抗扭强度。扭矩在物理学中就是力矩的大小，等于力和力臂的乘积，国际单位是牛米N·m。
7、屈服极限（或者称屈服点）
试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。
8、屈服强度
金属材料发生屈服现象时的屈服极限，即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。
9、持久强度
在给定的温度下和规定时间内，试样发生断裂的应力值，用符号σ(T,t) 表示。其中σ 表示应力，单位为MPa；T 为温度，单位为℃；t 为时间，单位为h。
三、硬度性能指标
1、洛氏硬度
将压头（金刚石圆锥，钢球或者硬质合金球）按两个步骤（初实验力和主实验力）压入试样表面，经规定保持时间卸除主实验力，测量在初实验力下的残余痕深度h。
洛氏硬度没有单位，是一个无纲量的力学性能指标，其最常用的硬度标尺有A、B、C三种，通常记作HRA、HRB、HRC，其表示方法为硬度数据+硬度符号，如50HRC。
2、维氏硬度
将相对面夹角为136°的正四棱锥金刚石压头以一定的载荷压入试样表面，并保持一定的时间后卸除试验力，所使用的载荷与试样表面上形成的压痕的面积之比。
报告维氏硬度值的标准格式为xHVy。例如185HV5中，185是维氏硬度值，5指的是测量所用的负荷值（单位：千克力）。
3、肖氏硬度
根据规定形状的压针在标准弹簧压力作用下，于规定时间内压入试样的深度转换成的硬度值，代号为HS。
四、塑性指标
1、伸长率（延伸率）
指在拉力作用下，密封材料硬化体的伸长量占原来长度的百分率 (%)。弹性恢复率是指：密封材料硬化体产生的变形能否完全恢复的程度 (%)。伸长率越大，且弹性恢复率越大，表明密封材料的变形适应性越好。代号：δ，单位：%。
2、断面收缩率
材料受拉力断裂时断面缩小，断面缩小的面积与原面积之比值叫断面收缩率， 老标准JB/T 6396-1992 中用ψ 表示，新标准JB/T 6396-2006 中用Z 表示，单位为%。
五、韧性指标
1、冲击韧性
反映金属材料对外来冲击负荷的抵抗能力，一般由冲击韧性值 (ak) 和冲击功 (Ak) 表示，其单位分别为J/cm²和J（焦耳）。冲击韧性或冲击功试验（简称冲击试验），因试验温度不同而分为常温、低温和高温冲击试验三种；若按试样缺口形状又可分为"V"形缺口和"U"形缺口冲击试验两种。
2、冲击吸收功
指规定形状和尺寸的试样，在冲击试验力一次作用下折断时所吸收的功。
3、小能量多次冲击力
六、疲劳性能指标疲劳极限（或者称疲劳强度）
疲劳极限是材料学里的一个及重要的物理量，表现一种材料对周期应力的承受能力。在疲劳试验中，应力交变循环大至无限次，而试样仍不破损时的最大应力叫疲劳极限。
七、断裂韧度性能
在弹塑性条件下，当应力场强度因子增大到某一临界值，裂纹便失稳扩展而导致材料断裂，这个临界或失稳扩展的应力场强度因子即断裂韧度。它反映了材料抵抗裂纹失稳扩展即抵抗脆断的能力。
7. HV-50型维氏硬度计使用说明书
1、打开维氏硬度计电源，调节力度，根据试样种类调节力度。亮度，加压时间，单位也可以设置，一般不需要设置。
2、放置试样，样品台调节高度。将试样放到样品台上，旋转镜头，观察试样，以再次确定大硬度的位置，并且调节使得试样表面可以看见。升降台可以旋动调节。
3、旋转压头，使得它位于试样正上方，并且确保卡到位置，对准后。按下启动按钮，过程中会显示“Dewell，Unload”和数字显示“10，9，8，7，6，5，4，3，2，1”，卸载完成会有“滴滴滴提示音”。
4、自动卸载力，此时得观察压痕。旋转使得就对准压痕，镜头里面有两条线，用来卡主压痕对角线。
5、读数刻度示数d1，面板输入到，并且确定，旋转卡位线，旋转90°，卡到压痕对角线，读数刻度示数d2，面板输入到，并且确定。确定后就会自动显示硬度值了。
8. 维氏硬度计校准规范
TUKON1102显微维氏硬度计操作规程
1 使用范围
数显显微硬度计用于金属材料、非金属材料、微小零部件及薄硬化层的硬度测试，还可用于观察金属的结构，测定高频硬化和渗碳表面的分布情况及努普硬度试验。
2 操作方法
2.1 开机：打开硬度计左侧后盖下部的电源开关，与电脑中WIN-Control软件连接。
2.2 软件界面：
2.2.1试样信息栏：Operate栏选择“LOGON”；Test Order栏显示“--”
2.2.2 方法设置栏：物镜Objective栏选择“×50”；保持时间Dwl.Time默认为“10S”，保持
时间选择范围为10~15S；试验力Vickers Force根据样品及客户要求设定，并将设备左上方旋钮旋到相应的力值，例如HV0.1对应旋钮100数字。
2.2.3 试验操作栏：点击“Distance Measure”可以测定任意两点之间的距离；Measure Setting 只能选择Manual手动；点击“Single Measure”或按F5快捷键进入测试界面，并按键盘上的“Enter”键进行测试。
2.2.4 测试信息栏：Current Task当前任务；Instruction指令显示测试进展；出现清晰的压痕后（可调节手轮直至图形清晰），测量对角线d1、d2，Result结果显示d1、d2值，并显示经电脑计算出HV硬度值。
2.2.5 测试数据栏
2.2.6 图表分析栏