1. 制管机械设备维修说明
先检测大电容上有300V电压没，如果有电压且3842&MOS管也更新后还是无输出再检测开关管S极对地有个功率电阻的阻值，一般MOS管烧毁的话这个电阻必定损坏，正常在零点几欧母，还有要检测启动电阻有无开路。还有次级有无元件短路，光耦和431有无开路等。 充电器是采用高频电源技术，运用先进的智能动态调整充电技术。工频机是以传统的模拟电路原理来设计的，机器内部电力器件（如变压器、电感、电容器等）都比较大，一般在带载较大运行时存在较小噪声，但该机型在恶劣的电网环境条件中耐抗性能较强，可靠性及稳定性均比高频机强。
2. 制管机生产线
中国科技行业优秀企业。
八菱科技（Nanning Baling Technology Co.,Ltd）是南宁八菱科技股份有限公司的简称，成立于2001年7月，总部位于南宁市高新区工业园区科德路1号。是一家集科、工、贸一体，专业研究、设计、生产管带式铜质或铝质热交换器产品，由南宁八菱汽车配件有限公司控股创建的高科技型企业。
南宁八菱科技股份有限公司成立于2001年7月。
公司制造热交换器的新型铜质硬钎焊工艺技术和双波浪带结构技术填补国内空白，是世界上汽车散热器技术的最新成就，继美国UAR和Radac、俄罗斯Shaaz、法国Berry、日本Najico公司后世界上的第6家应用，中国第一条铜质硬钎焊散热器生产线于2004年11月在我公司建成投产。
公司推行现代化的企业管理和生产方式，秉承“成就顾客、成就八菱”的思想，成功地使产品走向全国并将按计划进入国际市场，当前主要配套市场有一汽卡车公司、一汽柳州特种汽车厂、东风载重车公司、东风柳州汽车公司、上汽通用五菱公司、重庆长安汽车股份有限公司、重庆长安铃木汽车股份公司、奇瑞汽车公司、徐州工程机械股份有限公司、柳州工程机械股份有限公司、玉柴机器股份有限公司、上海柴油机股份有限公司。
公司的产品有采用铜质硬钎焊、铜质软钎焊、铝质钎焊工艺技术和双波浪散热带结构技术制造的热交换器（散热器、中冷器、油冷器），可满足微型车、轿车、重型车、工程机械、内燃机车、柴油机组等配套需要。
公司生产的产品主要应用于汽车、工程机械、国防装备、计算机等市场领域；客户主要分布于中国、美国、澳大利亚等全球市场。
公司致力于热交换器的研发、生产和销售，涉及产品500多种；凭借先进的技术，过硬的品质，产品年销量超过180万台。当前主要配套市场有一汽解放公司、一汽柳州特种汽车厂、东风柳州汽车公司、上汽通用五菱公司、重庆长安汽车股份有限公司、奇瑞汽车公司、柳州工程机械股份有限公司、玉柴机器股份有限公司等。
公司拥有300多台（套）热交换器生产、测试设备，其中引进的德国高频制管机、瑞典双波浪制带机、美国氮气保护铜质硬钎焊炉、美国换热性能风洞试验台和英国随炉炉温跟踪测试仪等均是目前国际上最先进的散热器制造和测试的关键技术设备。
3. 制管机器设备
必须要有水泥制管机（水泥涵管机），各种尺寸的水泥管模具，还要有混凝土搅拌机，起重机、蒸汽锅炉，钢筋滚焊机等等。
4. 制管机械设备维修说明怎么写
1、不制冷：使用茶吧机的时候插上电源，打开制冷开关之后指示灯不亮，无法制冷，可能是电路板烧坏了，造成制冷电路供电不正常，也有可能是保险管烧毁，这样的话需要找专业的维修人员进行排查检修，不能更换之后就直接通电，以免造成危害。
2、不抽水：茶吧机出现不抽水这样的故障，我们首先要检查一下它的进水管是否被堵塞了，如果堵住了，要及时的进行疏通，或者是检查一下茶壶是否放置在正确的位置，如果感应不到茶壶，是无法正常抽水的。
3、电路老化：这种情况一般会发生在使用比较久的茶吧机身上，电路老化了，无法正常的供电，茶吧机也会停止工作，这个时候可以叫专门的维修工人上门维修，更换一下电路就可以了。
5. 制管机怎么调
1、当前桥的成型角测定之后，将成型机1#和3#-8#成型辊按给定刻度就位，调4#-8#辊，使直径略大于预调管径。
2、升起2#辊使筒芯能顺利装入成型机。
3、用1#，3#辊及第一组导架只好芯筒，调整芯筒左右和水平位置，达到标准要求。
4、调整6#辊使它轻触芯筒，然后调整5#，7#辊，用手转动有轻摩擦的感觉。再调整4#，8#辊接触，压力与5#，7#辊相似。
5、抽芯筒。利用水平仪确定2#辊高度，及板厚加800mm，并考虑2@辊的提前量，前端下调整不大于0.5mm，后端上提1-1.5mm
6、1#辊最终高度位置下降15mm。
螺旋焊管设备采用双丝埋弧焊接的时候。双丝埋弧焊焊丝间距的大小对电弧的稳定性及双弧的热效应影响较大，并直接影响焊接质量和焊缝成型。间距太小时，往往易在两丝间产生第三弧，使双弧热效应降低，影响熔深；
易出现两丝电流干扰严重，破坏正常的稳定焊接过程；焊缝窄而高。间距太大时，熔池延长，前后丝在一个熔池两个弧坑中，并在两弧坑间由于电弧吹力作用使熔池中形成一个凸起，这个动荡的凸起对电弧的稳定性影响很大，使焊缝外形成型变差。
焊丝间距的选用与管径成正比。管径愈大，焊丝间距可适当加大；管径愈小，焊丝间距可适当减小。一般焊丝间距常取8-20mm。焊丝间距初步选定后，可通过观察焊缝成型情况进一步调整。若焊缝窄而高，可适当增加间距；若焊缝宽而低，可适当减小间距。
螺旋焊管设备外焊点位置的确定及调整，外焊点偏心距的选用与管径成正比，管径越大，偏移量也应较大，管径越小，偏移量也应减小。
一般直径273-1020mm的钢管，其下坡偏移量可近似在10-100mm范围内取值，下坡偏移量过大，焊缝熔宽增加，焊缝呈扁平或凹形，焊深减小，易造成未熔合，下坡偏移量过小，焊缝窄而高，焊缝中心呈凸形，熔深增加，易造成咬边缺陷