1. 吸管生产线工艺流程
营业执照和产品检测合格证
2. 吸管机器和生产流程
一、1.一个每次只能做几个的 ¥5000左右。例如直销优质三色共挤吸管成型机，标准价¥75000，供应总量10 台 。大量优质珍珠弯管吸管成型机，标准价¥48000，供应总量5 台 。
2.一个每次只能做几百个的 ¥1000至4000。例如高速饮料吸管机器，标准价 ¥1001 ，供应总量100 套 。
二、该机组是由主机、模具、成型水槽、牵引切割等组成。配置有单色、双色及多色共挤等机型。配置相应的模具可生产：吸管、喷雾泵管、标签管、糖棒、玩具用管及各规格小口径工业用管。
3. 吸管的制作工艺
制糖，先配料：白砂糖21.6份、葡萄糖浆72.3份、复配型卡拉胶1.9份、柠檬酸0.65份、柠檬酸钠0.336份、浓缩果汁3.0份、食用香精0.21份、柠檬黄0.004份、水30份；本配方是常规的果汁软糖的配方的一种，其他任何果汁软糖的配方均可。
熬糖：按照所述质量配比，将1.9份复配型卡拉胶加入28.5份水中浸泡2h，将0.65份柠檬酸和0.336份柠檬酸钠混合均匀后加入1.5份水中，搅拌溶解备用；将72.3份葡萄糖浆和所述三分之二质量的白砂糖混合后加入熬糖机中升温熬煮，熬煮时不断搅拌，再加入步骤一所得浸泡好的复配型卡拉胶，升温至105℃后保温；边搅拌边加入0.004份柠檬黄、3.0份浓缩果汁、步骤一柠檬酸和柠檬酸钠所得的混合水溶液及0.21份食用香精，混合均匀后取出放置于冷却台上冷却备用；
制管，取60cm*60cm糯米纸放入纸管机中搓卷制成直径4mm、内径3mm、壁厚0.5mm、长60cm的长管，纸管机内的添加的粘接剂为蜂蜜，用于纸卷最后封卷；
将冷却后的软糖加入到挤压糖果机中，再将制得的长吸管填装到灌装机中，将挤压成型的条状糖果灌装到吸管内；
将长吸管糖放入到切糖机中切割，将长管切割成5cm的短管，并放入灭菌机中消毒灭菌；
将灭菌后的短管糖果密封包装。
4. 食用吸管工艺流程
1.清水清洗：应该马上用适量温水将吸管杯浸泡数分钟，然后再用清水冲洗2~3遍。
2.清水冲洗是最简便的办法，冲洗过程中流动的水有助于祛除异味、带走细菌和污垢。
3.食醋浸泡：将吸管杯内倒入适量的食用醋，然后拿起杯子摇晃，让有污垢的地方都浸泡到食用醋。
4.多次摇晃后，将杯子静止20分钟。
5.就可以看到杯子上的水垢脱落。
6.再加入温水继续浸泡半小时后就可以了。
7.需要注意的是为了避免杯子有醋味，用醋浸泡的次数不应过多。
8.吸管杯最难清理的地方就是那细长的吸管了。
9.里面容易沉积水垢，又不易冲洗掉，看起来就觉得脏。
10.其实清洗吸管可以使用专用的吸管刷来进行清洗，如果没有吸管刷的还有其它的小妙招，如可以找出细长的发卡，勾住毛线，然后穿过吸管，来回摩擦的方法来清理污垢。
11.煮沸消毒：是家里常用的方便的消毒方式。
12.第一需要准备一个专门用来消毒的锅，然后加入将吸管杯浸泡的水量，再大火煮沸后3~5分钟取出即可。
13.如果是不耐高温的吸管杯则需要使用蒸气锅来进行消毒了。
5. 吸管生产线工艺流程表
涂料喷涂施工工艺是什么？
1、用洁净的水将涂料调至合适喷涂的粘度，以涂－4粘度计测量，合适的粘度一般是20～30秒。如一时没有粘度计，可用目测法：用棒（铁棒或木棒）将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察，如漆液在短时间（数秒钟）内不断线，则为太稠；如一离桶上沿即断线则为太稀；要在20厘米高处刚停时，漆液成一直线，瞬间即断流变成往下滴，这个粘度较为合适。
2、空气压好控制在0．3－0．4兆帕（3－4公斤力／平方厘米）。压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点；压力过大易流挂，且漆雾过大，既浪费材料又影响操作者的健康。
3、喷嘴与物面的距离一般以300－400毫米为宜。过近易流挂；过远漆雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。距离的具体大小，应根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点，快干漆喷涂，距离可近一点；粘度稠时可近一点，粘度稀时可远一点；空气压力大时，距离可远一点，压力时可近一点；所谓近一点远一点是指10毫米－50毫米之间小范围的调整，若超过此范围，则难以获得理想的漆膜。
4、喷枪可作上下、左右移动，以10－12米／分的速度均匀运作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂。当喷到物面两端时，扣喷枪扳机的手要迅速的松一下，使漆雾减少，因为物面的两端，往往要接受两次以上的喷涂，是容易造成流挂的地方。
5、喷涂时要下一道压住上一道的1／3或1／4，这样才不会出现漏喷现象。在喷涂快干漆时，需一次按顺序喷完。补喷效果不理想。
6、在室外空旷的地方喷涂时，要注意风向（大风时不宜作业），操作者要站在顺风方向，防止漆雾被风吹到已喷好的漆膜上造成难看的粒状表面。
7、喷涂的顺序是：先难后易，先里后外。先高处后低处，先小面积后大面积。这样就不会造成后喷的漆雾飞溅到已喷好的漆膜上，破坏已喷好的漆膜。
涂料喷涂施工要注意的问题都包括哪些？
1、喷枪使用的压缩空气，必须经过除油、除尘、防水等净化处理。否则将严重影响涂膜的质量。
2、回收的粉末涂料处理：须经140目筛过筛后，以1（回收粉）：3（新粉）的比例掺入同一厂家同种颜色的新粉种使用：若回收粉太脏，则不允许重新使用。
4、喷好的工件应及时按规定的固化条件烘烤，要求温度均匀一致，防止烘烤不足或过度。通常烘烤条件180－200℃保持15－20钟。若工件较大、较厚时，应适当延长烘烤世间，才能达到完全固化。
5、喷涂车间应使用通风设备，操作人员应配戴防尘面罩。严防粉末爆炸。在喷粉室中，粉末浓度在30克／立方米以下是安全的，超过60克／立方米就有发生爆炸的危险。
6、喷涂车间应经常保持整洁卫生，以免影响喷涂产品的质量。