1. 饮料热灌装工艺
冷灌装饮料和热灌装饮料的区别，最主要的就是灌装的时候物料温度 不一样，冷灌装就是常温灌装，要求的洁净程度比较高，热灌装一般是85度灌装。
冷灌装是将产品超高温杀菌后冷却到常温，在人为制造的无菌环境当中，灌装到用双氧水杀菌后的瓶子或纸盒里，瓶盖也经过双氧水杀菌旋紧。冷灌装对产品口感，营养品质影响较小，PET材料使用也较少，但设备投入相对于热灌装要多1倍左右。
热灌装是将产品高温杀菌后以90度左右的温度灌装到瓶子里，旋好盖后，用物料本身的温度对瓶子和盖进行最后杀菌。这样产品保持高温状态较长，对其口感，营养造成的破坏较多。
2. 饮料灌装生产线
谷物饮料的生产设备：夹层锅、胶体磨、溶解罐、搅拌罐、乳化机、灭菌机、灌装机。
生产步骤：清洗—炒制—浸泡—磨浆—溶解—调配—乳化—灌装—杀菌。
清洗：谷物在生产前必须经过严格的清洗，并通过过滤等方法把杂质除去。
炒制：谷物在炒制后可以产生良好的风味，炒制到可以闻到香味而又不焦为准。
浸泡：在磨浆前需要浸泡使组织软化，便于磨浆，提高胶体分散程度和提高蛋白质等营养物质的提取率。
磨浆：用60％的配料总量的水，加温为60℃—80℃的杂粮，用胶体磨磨至直径5—8mm，用200目过滤磨好的谷物。
溶解：乳化剂和适量白砂糖干拌加入30倍左右的70℃—80℃热水中充分溶解，用胶体磨以加快溶解速度。奶粉用温水搅拌溶解、过滤、杀菌，白砂糖热水溶解煮沸杀菌，过滤。
调配：将谷物液、奶液、稳定剂液、糖液等混合，用乳化机搅拌均匀，加入香精和其它调味料。
3. 饮料热灌装和冷灌装
冷灌装是指在无菌条件下对产品进行冷（常温）灌装，这是相对于通常采用在一般条件下进行的高温热灌装方式而言的。
在无菌条件下灌装时，设备上可能会引起产品发生微生物污染的部位均保持无菌状态，所以不必在产品内添加防腐剂，也不必在产品灌装封口后再进行后期杀菌，就可以满足长货架期的要求，同时可保持产品的口感、色泽和风味。
4. 饮料灌装技术
不完全是灌装线决定产量，恰恰相反，饮料厂家是根据产量来选择生产线的，国内目前比较稳定的生产线最高可以灌装600罐/min，一小时也就是36000罐。
最慢的也能灌装到150罐/分钟。
一般情况下饮料厂家根据市场情况及产品需求来选择各种速度的灌装线。
5. 饮料包装工艺
可乐里含有大量二氧化碳，所以密封的可乐瓶内压强较大，因此可乐在低于0摄氏度的温度下仍然能够保持液态（过冷却）。
当可乐被摇一摇之后，瓶盖被打开时，大量的二氧化碳气体溢出，导致瓶内压强下降致接近正常气压。
而此时可乐的温度还保持在0摄氏度左右，所以可乐会瞬间结冰。
6. 热灌装饮料有哪些
1. 灌装工艺不同
热灌装：产品瓶子盖子灭菌，产品灌入PET瓶后，测产品中心温度为88度，高温的产品经倒瓶杀菌后，进入冷却机内，冷却到常温；
冷灌装：将产品、瓶子、盖子分别进行杀菌，无菌环境下进行灌装，将产品、瓶子完全密封后离开无菌环境。
2. 工艺流程的区别
最大区别是产品的受热时间不同。
无菌冷灌装：产品采用UHT超高温瞬时杀菌，然后迅速冷却到常温，贮存在无菌罐内供灌装随时灌注； 热灌装：产品采用UHT高温瞬时杀菌，然后冷却到90度以上；灌注完成后产品温度为88度。因产品受热时间比较长，对色泽、风味、营养等有一定的影响。
3. 生产线配置不同
热灌装：1)当灌装机出现故障停机时，产品会在杀菌机内回流，重复杀菌对产品的风味、营养会有一定的破坏；2)配有大型的冷却设备将灌装完成的产品冷却到常温。
无菌冷灌装：1)产品杀菌完成后暂存在无菌缸内，不会出现重复杀菌的现象；2)产品在常温下灌装，不需要冷却设备。
4.PET瓶的区别
热灌装：工艺要求PET瓶能承受92度以上的高温，因此其使用的PET瓶应有以下的特点：
瓶壁厚，有明确的瓶壁肋骨防止热收缩 瓶口结晶，在灌注和冷却过程中瓶口不变形 无菌冷灌装：最高耐热温度60度即可，所以可以使用PET的轻质瓶和标准盖，大大降低了瓶子和盖子的成本。 注：PET瓶生产工艺 下料---理胚---加载（进胚---加热---预吹---高压吹---排气---卸载---无菌风道
5.生产线成本不同
热灌装：吹瓶机速度慢，耗电量大，在同样生产能力的情况下，投资比冷灌装吹瓶机高很多（不包括瓶胚设备）； 无菌冷灌装：无菌冷灌装使用的吹瓶机吹瓶速度快，耗电少，吹瓶机速度快，耗电少，但无菌冷灌装工艺复杂，灌装辅助设备比较多。整体比较，一条无菌灌装生产线的初期投资要高于热灌装生产线。
6.原材料成本不同
热灌装：要求瓶身及瓶口能耐高温(热收缩率低)，所以对瓶子和盖子的品质要求很高； 无菌冷灌装：对瓶子和盖子没有耐高温的要求，因此可以使用轻质的瓶和单项的盖子，比较而言，无菌冷灌装的包材成本比热灌装低。
7.操作成本不同
热灌装：生产过程中,杀菌液的消耗比较少,但生产线速度慢,生产能力比较低 无菌冷灌装：生产中杀菌液的消耗比较多，但生产速度快，产能高，比较而言，无菌冷灌装的操作成本会比热灌装的成本低些。
8. PET无菌冷灌装与热灌装相比的突出优点