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肉丸成型机设备(牛肉丸成型机设备)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-20 18:19   点击:184  编辑:admin   手机版

1. 牛肉丸成型机设备

我会用绞肉机搅碎肉,我的电动绞肉机是美的的绞肉机。

2. 牛肉丸机全套设备

主料:牛肉500克,木薯粉45克,肥肉80克,冰水120克,沙茶酱15克,盐12克

辅料:蒜蓉酥少许

步骤1

把买回来的牛肉先处理一下,有筋膜的部位都要除去,以免用机器打肉的时候不好打,处理好后,冲洗干净,切成小块备用,还有肥肉也一并洗干净,切成小块备用,然后先把所需要用到的材料都先准备好

步骤2

先把肥肉放进绞肉机中绞碎,(加了肥肉的牛肉丸会比较油润,但是油而不腻)再把切好的牛肉放入绞肉机中用高速把肉打碎,大概打30秒,少量多次搅打,搅打的更细腻,一次不可搅打太多

步骤3

先把肉打碎就好

步骤4

加入配方中的盐,继续绞打一样大概30秒

步骤5

先将水预留10克左右,然后将所剩的水分三次把冰水加入牛肉中

步骤6

把木薯粉用少许冰水调成水

步骤7

加入木薯粉水,木薯粉水分三次继续绞打

步骤8

加入配方中的沙茶酱和少许蒜头酥

步骤9

牛肉打至成肉泥,这时候牛肉的胶质还没有出来(如果肉浆不够细腻可以多绞打几次

步骤10

把牛肉倒出来,倒在一个大一点点的料理盆中,肉泥用手(或者用电动打蛋器搅打至肉泥上劲)绞打的过程中有出现肉筋可以把它挑出来,这样出来的成品会更圆滑,个人不介意,所以没有挑出,这样成品吃起来会更有筋头,有嚼劲

步骤11

这时候可先锅中注入,烧至80度之后关火。开始挤丸子啦,手中抓一把肉浆,用虎口处挤出丸子,然后另一只手用勺子挖出肉丸子放入锅中,放丸子时勺子一并放入水中,每挖一次丸子,勺子都可粘一次水

步骤12

将所有肉浆都挤完,这时可重新开炉火

步骤13

煮开后丸子浮起就熟了,煮的过程有浮沫用网勺把浮沫撇掉,事先品尝了一个,满满的牛肉味特别的香

步骤14

捞出放入事先准备好的冰水中,(我是事先冻了一些冰块)这一步能使牛肉丸更Q弹爽口

3. 加工牛肉丸机器

可以做蒸碗丸子

碗中放生抽香醋盐,鸡精味精,适量的水,香油搅拌均匀,放入牛肉丸子上锅蒸20分钟左右,出锅以后撒葱花香菜即

4. 大型肉丸成型机

丸子机的使用  肉丸,就是有肉的丸子,通常由薄皮包裹肉质馅料通过蒸煮烹制而成,通过薄皮包裹,更好锁住肉质营养和美味,让肉质更加鲜嫩可口。肉丸在全国各地均有,而且做法不一。山东永兴牌肉丸成型机是模拟人工用匙子成型的原理,经专业研究制造而成。用该机生产的肉丸,具有密度小、圆度好、外表光滑等特点。适用于生产牛肉丸、猪肉丸、鱼肉丸、鸡肉丸、贡丸等,所产的肉丸有弹性、有韧性、久煮不散。同时,该机具有工艺简单、操作方便,品种和口味可自由变换等优点。肉丸成型机是按目前生产肉丸配套的需要,研制生产,材料选用优质不锈钢及铜件制成,符合食品卫生标准,本机外形美观,占地面少,用电量省,工作效率高,每分钟可生产肉丸280粒左右(配有大中小模头三套可选用),是加工肉丸、鱼丸、牛肉丸最理想的食品机械. 机器主要:有机架、切刀组合、成型齿轮组和、料斗、转盘组合、润滑水路组合、传动系统等组成。

5. 自动牛肉丸成型机

技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种牛肉丸子制作机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种牛肉丸子制作机,包括主体,所述主体包括支架和底座,所述支架上设置有肉丸制作装置,所述肉丸制作装置包括第一肉丸制作滚筒、第二肉丸制作滚筒和电机,所述第一肉丸制作滚筒、第二肉丸制作滚筒的中心轴线上设置有转轴,所述第一肉丸制作滚筒、第二肉丸制作滚筒的转轴两端通过轴承与所述支架活动连接,所述第一肉丸制作滚筒的转轴一端设的置有第一齿轮,所述第二肉丸制作滚筒的转轴一端设置有第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合传动连接,所述电机位于所述支架上,且所述电机与所述第一肉丸制作滚筒上的第一齿轮传动连接。

优选的,所述肉丸制作装置的第一肉丸制作滚筒、第二肉丸制作滚筒上方设置有进料口,下方设置有采集槽。

优选的,所述第一肉丸制作滚筒、第二肉丸制作滚筒的尺寸大小相同,且相互贴合。

优选的,所述第一肉丸制作滚筒、第二肉丸制作滚筒的表面均匀分布有肉丸模具槽。

优选的,所述肉丸模具槽为半球形结构,且第一肉丸制作滚筒、第二肉丸制作滚筒的肉丸模具槽位置相匹配。

优选的,所述采集槽包括余料槽和肉丸槽,余料槽上设有筛选网。

优选的,所述余料槽位于第一肉丸制作滚筒和第二肉丸制作滚筒接触线的下方,所述肉丸槽位于余料槽的两侧。

优选的,所述筛选网的形状为拱形。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型,使用时,在进料口投放牛肉丸子配料的肉泥,在电机的转动下第一齿轮带动第二齿轮转动,使得第一肉丸制作滚筒、第二肉丸制作滚筒向内运动的时候将肉泥挤压进入肉丸模具槽,当牛肉丸子在运动至第一肉丸制作滚筒、第二肉丸制作滚筒的下方时在重力的作用下落入下方的采集槽,该实用新型省时省力,肉丸的大小均匀,具有结构简单、使用方便、使用效果好、适宜推广等优点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种牛肉丸子制作机,包括主体7,所述主体7包括支架6和底座12,所述支架6上设置有肉丸制作装置13,所述肉丸制作装置13包括第一肉丸制作滚筒3、第二肉丸制作滚筒8和电机1,所述第一肉丸制作滚筒3、第二肉丸制作滚筒8的中心轴线上设置有转轴5,所述第一肉丸制作滚筒3、第二肉丸制作滚筒8的转轴5两端通过轴承与所述支架6活动连接,所述第一肉丸制作滚筒3的转轴5一端设的置有第一齿轮2,所述第二肉丸制作滚筒8的转轴5一端设置有第二齿轮9,所述第一齿轮2与所述第二齿轮9相互啮合传动连接,所述电机1位于所述支架6上,且所述电机1与所述第一肉丸制作滚筒3上的第一齿轮2传动连接。

所述第一肉丸制作滚筒3、第二肉丸制作滚筒8的尺寸大小相同,且相互贴合;所述第一肉丸制作滚筒3、第二肉丸制作滚筒8的表面均匀分布有肉丸模具槽4;所述肉丸模具槽4为半球形结构,且第一肉丸制作滚筒3、第二肉丸制作滚筒8的肉丸模具槽4位置相匹配;所述肉丸制作装置13的第一肉丸制作滚筒3、第二肉丸制作滚筒8上方设置有进料口10,下方设置有采集槽11,所述采集槽11包括余料槽14和肉丸槽15,余料槽14上设有筛选网16,筛选网16上的网孔小于肉丸模具槽4的端口,筛选网16的形状为拱形,所述余料槽14位于第一肉丸制作滚筒3和第二肉丸制作滚筒8接触线的下方,所述肉丸槽15位于余料槽14的两侧。

工作原理:该实用新型一种牛肉丸子制作机,使用时,在进料口10投放牛肉丸子配料的肉泥,在电机1的转动下第一齿轮2带动第二齿轮9转动,使得第一肉丸制作滚筒3、第二肉丸制作滚筒8向内运动的时候将肉泥挤压进入肉丸模具槽4,当牛肉丸子和多余的肉泥在运动至第一肉丸制作滚筒3、第二肉丸制作滚筒8的下方时在重力的作用下落入下方的采集槽11,肉泥落到筛选网16上通过筛选网16上的网孔掉落到余料槽14内,肉丸在掉落到筛选网16上后从筛选网16上滚落到肉丸槽15中,该实用新型省时省力,肉丸的大小均匀,具有结构简单、使用方便、使用效果好、适宜推广等优点。

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