1. 酒加工设备
有这么几个要素决定你能不能干，能干什么。
1你自己会加工吗？如果你有这个技术，那么就成功了一半，至于干什么，当然是先从你拿手的干起，再慢慢拓宽业。自己不会，就会困难了。
2钱是你自己的吗？如果是，可以试试，不是，还是先积攒一部分资金再干比较好。
3看看你们当地这个行业的都在干什么，你可以模仿，虽然有了竞争，但至少说明可行性比较高，有市场。
2. 酒厂的设备
根据 啤酒生产许可证审查细则 要求，必备的生产设备如下：
1．原料粉碎设备；
2．糖化设备；
3．糊化设备；
4．麦汁过滤设备；
5．煮沸设备；
6．回旋沉淀设备；
7．麦汁冷却设备；
8．酵母扩培设备；
9．发酵罐；
10．啤酒澄清设备；
11．清酒罐；
12．灌装设备；
13．杀菌设备（熟啤酒应具备）；
14．无菌过滤和无菌包装设备（生啤酒应具备）。生啤酒的生产还应有全面的生产过程无菌控制。特种啤酒的生产应有与特种啤酒生产工艺相适应的生产设备，如：冰啤酒的生产应有冰晶化处理设备。
3. 酒厂机械化设备
本科学历有保底工资，一般第一年1800保底，年终奖去年6000，每年都涨，过节福利还行，双休第二年2100保底，不过这两年调薪比较快。
4. 酒厂酿酒设备
酿酒设备一般主要是蒸汽机，蒸锅，冷却系统组成，一般价格在5千左右。网上有卖的，一般夏季买设备要便宜点。
但是网上许多设备不适用，我就吃过亏，最开始买一套陶土设备，这个设备有两个缺点，一个是密封性不好，还有一个是容易开裂，现在报废。
现在用的设备是304不锈钢。
5. 白酒加工设备
匍匐酒酿造方法
秋天到了，一曲“吐鲁番的葡萄熟了”优雅、奔放，动人心弦！朋友，想不想自己动手，给家庭做点葡萄酒呢。
1、买葡萄。越成熟越好，但不要有烂的。生葡萄多了味道不好，酸、涩，还有比较浓的酒糟味。一般选择山葡萄或者玫瑰红。
2、洗净。不要用任何的去污剂，也不要抹擦，用清水反复冲洗，去掉浮土、杂草即可。
3、晾干。在通风阴凉处晾干，避免在太阳底下暴晒。
4、摘葡萄粒。将葡萄粒摘下，烂的剔除。
5、加糖。白糖、冰糖都可以，一般加10-30%，我加的是15%。
6、粉碎。将葡萄粒捏碎，把汁尽量挤出来，并和白糖或冰糖拌匀。
7、发酵。容器选择可能导致有毒。我们知道，整个过程下来要用到很多的容器，其中最重要的一个就是发酵容器，毫无疑问，如果我们用玻璃，陶瓷作为发酵容器，是安全可靠的。而如果你把不锈钢的，甚至铁的容器来作为发酵容器，是很可能酿毒药。
注意装容器的时候不要太满，最好不要超过容器的70%。盖好，注意不要让脏东西或飞虫进入以免污染。不要密封太严，因为发酵的时候会产生气体，密封太严可能引起爆炸。像我是选择拿盆子倒扣在瓶口。
8、观察。第一天第四天第七天，卫生问题可能导致有毒。毕竟发酵时间一般是要7天的。在这个过程中，如果被细菌感染了，那么很可能让葡萄腐烂。或者你的发酵容器没有洗干净，搅拌的时候容器没有干净，都是可能导致细菌感染的，换位思考一下，你的食物放久了，也会变质的。
9、过滤。观察到葡萄皮成了白色后，就可以用两层纱布将葡萄皮、葡萄籽及其他杂质滤除。一般随环境的变化，这段时间在7-15天不等。
10、二次发酵。过滤后的葡萄汁装入容器内二次发酵。这段时间也是随环境温度的变化而变化，一般需要15-30天。也要注意容器不能密封，以免爆炸发生。
11、灌装。二次发酵完毕后，可装入小瓶密封保存。注意不能灌装过早，发酵不完全就灌装密封的话，同样有爆炸的可能。
12、储存。灌装好后，放入低温避光处保存。
13、饮用。二次发酵后，就可以饮用了。微涩、稍有酒糟味、酸甜适口的葡萄酒就诞生了。
总结：
如果没有采用正确的酿酒方法和使用正确的自酿葡萄酒设备，那种用泡菜坛、玻璃桶、塑料瓶甚至砌个水泥池子酿出来的葡萄酒其质量和酿酒过程中的卫生标准都不能保证，这样的葡萄酒还没有酿出来就已经变质了，这样的葡萄酒的确不能饮用。
所以不是自酿葡萄酒有危害。而是那些错误的酿酒方法和错误的酿酒容器有害。
真正的自酿葡萄酒酒，每一粒葡萄都经过精心挑选，确保了葡萄酒的质量，使酒质非凡超群。同样在发酵和酿造过程中，自酿酒强调的是在整个酿酒过程中一些机械设备所无法取代的重要细节，突出表现了工艺的细腻，做到步步考究。自酿酒不追求产量多少，质量是最重要的，使用的人力和花费的成本比工厂化方式生产要多很多，两者从品质上对比，差别显而易见。自酿酒不会使用任何添加物，绝对不使用二氧化硫,也不进行勾对,是百分百葡萄原汁。
自己酿酒更多的融入酿酒者的心意，如同一份高贵的、受人尊崇的艺术结晶。它体现了酿酒者对酒的尊重与热爱，成就了自酿酒独一无二的口感与品质。
6. 酒加工设备多少钱
日产200斤50度白酒,兴建酒厂投资额最低限度:
厂房40平方米以上:5000-10000元
发酵池7个:500-1000元
灶,蒸馏池:300-500元
蒸锅,盖,蒸底:300-500
冷却池:200
糖化厢:300
冷酒器:700-1000
酒缸等大小容器:2000以上
流动资金:10000以上
称及其他小用具:500-1000
[以湖北荆州价格计]
发酵期为7天,所以发酵池建7个,可以每天出酒.流动资金以日用粮400斤计,10000元可维持一个月生产,所以资金回笼必须在一月内.
7. 制造酒设备
1、发酵法
糖质原料（如糖蜜、亚硫酸废液等）和淀粉原料（如甘薯、玉米、高梁等）发酵；
发酵法制乙醇是在酿酒的基础上发展起来的，在相当长的历史时期内，曾是生产乙醇的唯一工业方法。
发酵法的原料可以是含淀粉的农产品，如谷类、薯类或野生植物果实等；也可用制糖厂的废糖蜜；或者用含纤维素的木屑、植物茎秆等。这些物质经一定的预处理后，经水解（用废蜜糖作原料不经这一步）、发酵，即可制得乙醇。
发酵液中的质量分数约为6%~10%，并含有其他一些有机杂质，经精馏可得95%的工业乙醇。
2、乙烯水化法
乙烯直接或间接水合。
乙烯直接水化法，就是在加热、加压和有催化剂存在的条件下，是乙烯与水直接反应，生产乙醇：
CH2═CH2 + H─OH→C2H5OH
（该反应分两步进行，第一步是与醋酸汞等汞盐在水-四氢呋喃溶液中生成有机汞化合物，而后用硼氢化钠还原）
此法中的原料—乙烯可大量取自石油裂解气，成本低，产量大，这样能节约大量粮食，因此发展很快。
3、煤化工
工业制乙醇还主要是通过乙烯氢化制得，而适合中国国情的技术就是利用煤化工技术，将煤转化为合成气，直接或者间接的合成乙醇。
4、联合生物加工
利用生物能源转化技术生产乙醇能缓解非再生化石能源日渐枯竭带来的能源压力。来源广泛的纤维素将是很有潜力的生产乙醇原料。然而由于各种原因，一般的发酵法生产乙醇成本较高，乙醇生产难以规模化。联合生物加工技术，一体化程度高，能有效降低生产成本，未来发展前景广阔。
①原因
生物转化使用的原料是玉米等粮食作物，但是这些原料的大量使用会影响到粮食安 全，所以秸秆、麸皮、锯木粉等农业、工业废弃物等含有大量的木质纤维素，将是很有潜力的乙醇发酵原料。另外，生物燃料的生产过程中，纤维素的预处理和纤维素酶的生产成本较高。因此减少预处理，增强纤维素酶的活性，提高发酵产物的产量和纯度，减少中间环节也是降低生产成本的途径。
②原理
联合生物加工 (consolidated bioprocessing，CBP)不包括纤维素酶的生产和分离过程，而是把糖化和发酵结合到由微生物介导的一个反应体系中，因此与其他工艺过程相比较，底物和原料的消耗相对较低，一体化程度较高。
③工艺
生理学研究和¹⁴C标记的纤维素实验说明，生长于纤维素上的微生物的生物能量效益取决于胞内低聚糖摄取过程中β一糖苷键磷酸解的效率，并且这些效益超过了纤维素合成的生物能量成本。这些研究为纤维素分解菌在纤维素上快速生长提供了实验依据和理论依据。 应用联合生物加工的关键是构建出能完成多个生化反应过程的酶系统，使纤维素原料通过一个工艺环节就转变为能源产品。一些细菌和真菌具有CBP所需要的特性，所以改造现有的微生物已成为研究的热点。以基因重组等为代表的生物工程技术已经使这种设想成为现实，并为设计出更完善的CBP酶系统提供了可能。对相关的微生物改造主要有以下3个策略：
天然策略
是将本身可产生纤维素酶的微生物，尤其是厌氧微生物进行改造，使其适应CBP生产的要求。这种策略关键在于，提高对乙醇的耐受力，减少副产物的生成，导入新的代谢基因将糖化产物全部或者大部分进行发酵，从而产出高浓度的乙醇。
重组策略
是通过基因重组的方法表达一系列的外切葡聚糖酶和内切葡聚糖酶等纤维素酶基因，使微生物能以纤维素为唯一碳源，将来源于纤维素的糖类完全或者大部分进行发酵。 重组策略所遇到的问题有：(1)外源基因共表达对细胞的有害性。(2)需要在转录水平使外源基因适量表达。 (3)一些分泌蛋白可能折叠不正确。因为纤维素降解蛋白合成之后必须要正确折叠才能分泌并行使功能。未正确折叠的蛋白分泌后要通过内质网结合蛋白降解，而且对内质网造成压力。
共培养策略
共培养策略有两层含义：一是指发酵液中存在的不同的类型的微生物，利用广泛类型的糖类底物。例如将仅能利用己糖的热纤维梭菌与能利用戊糖的微生物进行共培养。这能避免不同生物间的底物竞争，实现乙醇产量最大化。二是指存在不同特性的微生物相互协作，加强发酵效果。
④特点
i、提高乙醇耐受力
高浓度的乙醇能改变细胞膜上的受体蛋白，阻遏糖酵解和代谢循环，最终抑制细胞的生长和发酵。许多证据表明，乙醇耐受基因不是单一的基因，全转录工程提供了一个新方法。例如分别通过三种转录调控因子基因的突变，酿酒酵母的乙醇耐受力有所提高。
ii、提高糖转运效率
糖类不能自由地穿过细胞膜，微生物是通过特定的糖转运蛋白来利用糖类，所以了解糖转运机制是必要的。转运蛋白作为培养基中糖浓度的“感受器”，可产生相应的胞内信号．不同的糖转运蛋白在不同的浓度下行使功能，从而使微生物在较广的范围内利用糖类。
这是生物方法的综合运用。当然，还有其他的生产工艺方法，基本原理都是运用生物发酵的方法生产乙醇，如：木质纤维素原料酶水解产乙醇，玉米秸秆发酵生产乙醇等。这些基本的发酵方法通过联合生物加工，可以大大提高乙醇的生产效率、减低生产成本。
⑤提纯
75%的乙醇可以用蒸馏的方法蒸馏到95.5%。此后形成恒沸物，不能提高纯度。
95%的乙醇可以用生石灰煮沸回流提纯到99.5%。
99.5%的乙醇可以用镁条煮沸回流制得99.9%的乙醇。
i、分批萃取精馏法
乙醇的生产离不开精馏、萃取等化工流程。氧化钙脱水法、共沸精馏、吸附精馏、渗透汽化、吸附法、萃取精馏法和真空脱水法等多用在乙醇的回收和提纯的方面。实际生产中较成熟的方法是共沸精馏和萃取精馏,这2 种分离方法多以连续操作的方式出现。在一些领域生产乙醇设备简单、投资小,可单塔分离多组分混合物,或同一塔可处理种类和组成频繁更换的物系。分批共沸精馏可以同时满足这些要求,但是分批共沸精馏所需的塔板数较多,产品中常含有微量的苯不能应用于医药和化学试剂领域,且生产中易发生苯中毒事故。
分批萃取精馏(BED) 则无以上缺点，且可以同时具备分批精馏与萃取精馏两者的优点。其工艺特点是连续萃取精馏至少需要3 个精馏塔的工艺来完成：乙醇稀溶液富集到共沸组成(乙醇质量分数95.7 %) ，萃取精馏回收无水乙醇，回收溶剂以循环使用。并且连续萃取精馏法只适于原料组成固定的、规模较大的连续生产中。而且设备投资少，仅用单塔可完成原料富集、萃取精馏和溶剂回收3 项任务；且精密度高，可根据实际生产的需求，灵活地调节产品纯度；节省操作成本、无需连续操作；此设备也可用于回收其他有机溶剂。
ii、分子筛固定床吸附法（简称分子筛法）
分子筛是一种无色、无臭、无毒的新材料,在无水乙醇制备和其他共沸混合物分离过程中无需添加第三组分,生产过程几乎无毒害三废排放；共沸法牵涉到苯、环已烷等高毒性的第三组分。工艺简单可靠、产品质量优，是一种环保、节能型工艺。
优点是可以降低设备安装高度，提高固定床有效吸附量及成品质量稳定性。产生的废气、废渣、废液均有很好的处理方法。